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2025-02-03 08:48 本頁面
【正文】 塑料模具材料 （ 3）制件工藝要求 ： 要求光潔，無劃痕 → 良好的鏡面拋光率 局部有細(xì)皮花紋 → 良好的花紋圖案光蝕性 （ 4）生產(chǎn)批量 ： 45萬件 → 中批量 塑料模具材料 可選用的模具鋼：（原則：盡量選用常用材料） ①滲碳型模具鋼 ╳ ②預(yù)硬型模具鋼 5NiSCa， SM1， SM2 ③ 淬硬性模具鋼 ╳ ④實(shí)效型模具鋼 25CrNi3MoAl， 06Ni ， PMS ⑤ 耐腐蝕型模具鋼 ╳ ⑥調(diào)質(zhì)型模具鋼 ╳ （ 5）選用模具材料 選材要求：良好的鏡面拋光率，良好的花紋光蝕性，壽命較高，可制造大型的注射塑料模具。 塑料模具材料 （ 2）模具選擇 ：大型（截面厚度 ≥600mm） 模具類型：注射成型塑料模 模具溫度：模具溫度 5090℃ ，對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫。無毒、無味，密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯 ,可在 100度左右使用 .具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響 ,但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。塑料模具各種成型零件材料的選用見表 10 塑料模具材料 表 10 塑料模具鋼的選用 塑料模具材料 塑料模具結(jié)構(gòu)零件材料的選用 對(duì)塑料模具結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度，硬度，耐磨性，耐腐蝕性等的要求都比成型零件低，所以，一般選用通用材料就能滿足使用性能的要求。 塑料模具材料 （ 2）成型增強(qiáng)塑料的模具材料 對(duì)于生產(chǎn)添加玻璃纖維等無機(jī)增強(qiáng)劑的熱塑性塑料注射成型模具和熱固性塑料擠壓成型模具，為了提高模具型腔表面的耐磨性，這類塑料模具通常采用冷作模具鋼制造。塑料模具成型零件用材料大致可分以下幾種類型： 塑料模具成型零件的選用 塑料模具材料 （ 1）成型通用型塑料的模具材料 用于生產(chǎn)聚乙烯，聚丙烯等通用型塑料制品的模具。高溫回火溫度在 600~700℃ ，鋼的基體組織為回火索氏體，具有較好的強(qiáng)度和韌性配合，而且也具有較好的耐蝕性能。 塑料模具材料 1Cr17Ni2鋼屬于馬氏體型不銹耐酸鋼， 對(duì)于氧化酸類，鹽類的水溶液由良好的耐蝕性 。 （ 2）中 C高 Cr型耐蝕鋼 —— 4Cr13 4Cr13的淬火溫度一般選擇在 10401060℃ ， 4Cr13鋼通常在兩種回火狀態(tài)下使用。鍛后砂冷或灰冷。 塑料模具材料 在生產(chǎn)聚氯乙烯，聚苯乙烯添加阻燃劑為原料的塑料制品時(shí)，模具材料必須具有一定的耐腐蝕性能。 SM2鋼的固溶加熱溫度為870~930℃ ，硬度為 28HRC，具有良好的切削加工性能，加工成型后經(jīng) 500~520℃ 時(shí)效處理，硬度為 40HRC。用于高精度模具。 ? PMS鋼中含有合金元素 Al， Al有 N有極好的化合能力，因此 PMS鋼的滲氮能力強(qiáng) ，并且失效溫度和滲氮溫度極為接近，在滲氮處理的同時(shí)也可以進(jìn)行時(shí)效錘煉。 塑料模具材料 ? PMS鋼具有良好的鍛造性能 ，鍛造溫度范圍為850~1150℃ 。 塑料模具材料 該鋼適用于制造精度比較高又必須淬硬（ ≥40HRC）的精密塑料模，比用調(diào)質(zhì)鋼和碳素工具鋼可提高壽命 2倍以上，例如，制作的磁帶盒模具，其平均壽命可達(dá) 110萬次以上。冷加壓型腔成型后，應(yīng)進(jìn)行真空時(shí)效處理或滲氮處理。 用于制作高精密塑料模具時(shí)，熱處理工藝與一般精密塑料模具相同，但為了進(jìn)一步減小時(shí)效變形，在模具的半加工后，應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力回火，即加熱到650℃ 保溫 1h，以消除粗加工，半精加工中產(chǎn)生的應(yīng)力，然后再進(jìn)行精加工，經(jīng)此處理后，時(shí)效變形率為%~%。 Y20CrNi3AlMnMo（ SM2）鋼 。 塑料模具材料 介紹幾種時(shí)效硬化型塑料模具用鋼 : 25CrNi3MoAl鋼 。 采用此類鋼制造塑料模具時(shí)，可在固溶處理后進(jìn)行模具的 機(jī)械成型加工 ，然后通過 時(shí)效處理 ，使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。這些鋼的最終熱處理一般是淬火加低溫回火（少數(shù)采用中溫回火和高溫回火），熱處理硬度通常在45~50HRC以上。 塑料模具材料 （ 4） Y55CrNiMnMoV(SM1)及 Y20CrNi3AlMnMo（ SM2） 這兩種鋼都是加 S的易切削塑料模具鋼，均為預(yù)硬態(tài)供應(yīng)，預(yù)硬度為 35~40HRC，其中 SM2鋼淬回火硬度略低于 SM1鋼。 塑料模具材料 8Cr2S的預(yù)硬處理工藝一般為 860~880空淬， 550~620℃ 回火二次，每次 2h,的硬度為 44~48HRC，經(jīng)此調(diào)質(zhì)預(yù)處理后，可用高速鋼或硬質(zhì)刀具進(jìn)行車，刨，銑，鏜，鉆，攻絲等常規(guī)加工，其切削加工性能與退火 T10A鋼（ 200 HBS）相當(dāng)。又如： 5NiSCa制的磁帶內(nèi)盒模具，預(yù)硬硬度為 40~45HRC，平均壽命 200萬件，同樣超過進(jìn)口的同類模具。 表 7 6CrMnNiMoVSCa鋼的化學(xué)成分 w/% 塑料模具材料 5NiSCa鋼預(yù)硬化處理后的硬度為 35~45HRC，在次預(yù)硬狀態(tài)下可順利進(jìn)行各種機(jī)械加工，鏡面拋光后表面粗糙度 Ra值可達(dá)到 ~。 該鋼主要用于優(yōu)質(zhì)預(yù)硬型截面厚度 ≥250mm的塑料制品，如電視機(jī)外殼，洗衣機(jī)面板等。 塑料模具材料 可采用局部淬火的方法：采用火焰對(duì)局部表面加熱至800~825℃ ，然后空冷或用壓縮空氣冷卻，使局部表面淬硬至 56~62HRC，以增加模具的使用壽命。該鋼采用真空脫氣，鋼包噴粉精煉。該鋼含 Cr， Mo量較高，故淬透性好，通常采用調(diào)質(zhì)預(yù)硬處理，預(yù)硬硬度為 30~36HRC。 塑料模具材料 3Cr2Mo(P20)系列鋼中的主要鋼種及化學(xué)成分見表 5，由表可見，該系列鋼屬于中碳合金鋼。 塑料模具材料 我國(guó)近年研究的預(yù)硬型塑料模具鋼，大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ)，加入適量
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