塑料材料包裝容器性能測(cè)試-wenkub.com
2025-01-24 00:17 本頁(yè)面
【正文】 依據(jù)被裝物的不同屬性，可采用不同 pH值的浸泡液浸泡，如水， 4% 醋酸，乙醇溶液，正庚烷。金屬露出部位有銅析出表明涂層有缺陷。 ? 4. 化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn) ? 最好的方法：填充實(shí)際物品并密封保存后檢查，但耗時(shí)時(shí)間長(zhǎng)。 ? 觀察容器狀態(tài)，不應(yīng)產(chǎn)生變形。 ? 2. 耐壓性能試驗(yàn) ? 低壓容器：氣密性試驗(yàn)。 ? 金屬容器的測(cè)試方法與標(biāo)準(zhǔn)隨構(gòu)成容器的材料、容器的形狀、內(nèi)裝物種類(lèi)和使用要求有較大差異 ? 金屬罐： 尺寸，容積，氣密性，耐壓性，卷邊質(zhì)量，化學(xué)穩(wěn)定性，衛(wèi)生性。 ? HDAH型電子檢漏儀，可檢測(cè)直徑小于 的裂縫。但裂縫太小，可能漏檢。 1~2ml的瓶子破裂率不大于 1%， 5~20ml的瓶子破裂率不大于 2%。根據(jù)瓶子呈現(xiàn)的顏色判斷瓶子的應(yīng)力級(jí)數(shù)。 ? 玻璃與酸的反應(yīng)，主要是離子擴(kuò)散過(guò)程，即酸中的氫離子或玻璃中的堿金屬離子互相擴(kuò)散。 ? 堿溶法（粉末法）：靈敏度高，重現(xiàn)性好，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。 ? （ 2） 耐堿性能試驗(yàn) ? 兩種方法：耐堿脫片法、堿溶法。 ? 測(cè)試方法： GB4771 “藥用玻璃及其玻璃容器堿滲出量試驗(yàn)方法” ? 向安瓿注入 甲基紅溶液 pH = 177。 ? 檢驗(yàn)方法： 將安培瓶割絲圓口，沖洗，向瓶?jī)?nèi)倒入少量蒸餾水，放入 121℃ 熱壓鍋內(nèi)蒸煮半小時(shí)，取出冷卻后，用肉眼觀察麻點(diǎn)數(shù)。 ? 游標(biāo)卡尺或光電方法 檢測(cè)絲歪，絲扁，歪底。 ? 四點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)法： 開(kāi)口徑，絲徑，泡徑，頸徑。 “凡選用直接接觸藥品的包裝材料、容器（包括油墨，粘合劑，襯墊，填充物等）必須無(wú)毒，與藥品不發(fā)生化學(xué)作用、不發(fā)生組分脫落或遷移到藥品當(dāng)中，必須保證和方便患者安全用藥”。 ? 垂直軸偏差等于測(cè)得的最大值和最小值之差的一半。 ? 在與水平面成 45186。 ? 垂直掃描式；固定高度掃描式；薄點(diǎn)掃描式 圖 5－ 38 壁厚分析器 1－可旋轉(zhuǎn)對(duì)中卡盤(pán) 2－樣瓶 3－錐形壓頭 4－檢驗(yàn)頭 5－高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 6－限位器 7－掃描記錄儀 8－薄點(diǎn)檢測(cè)鈕 9－選擇開(kāi)關(guān) 10－手動(dòng)掃描指示 ? （ 3）瓶子垂直軸偏差測(cè)量 ? 垂直軸偏差指瓶口的中心到瓶底中心垂直線的水平偏差。差值通過(guò)傳感器轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，經(jīng)電壓放大后，驅(qū)動(dòng)小型伺服從動(dòng)調(diào)節(jié)活塞進(jìn)行平衡，直到壓力差消失。 ? 利用 瓶子容量比較器， 比較試驗(yàn)瓶與同型標(biāo)準(zhǔn)樣瓶的容量。 ? 第二種方法： NaHCO3與稀 H2SO4作用產(chǎn)生的 CO2注入玻璃瓶，封蓋， 40℃ ，一周，是否漏氣。 ? （ 2）漏水性： 一定量的水注入玻璃瓶，封蓋，放入調(diào)溫調(diào)濕箱（ 20～ 30度）， 24h，以水量的減少量表示玻璃瓶的漏水性。測(cè)量以落點(diǎn)為中心，半徑100cm圓形框內(nèi)碎片質(zhì)量的百分率。 瓶表面有塑料涂層、薄膜。 只要有一個(gè)瓶破損 ，該高度即為水沖擊的臨界跌落高度。 ? 7. 水沖強(qiáng)度試驗(yàn)（圖 5－ 3 36） ? 又稱(chēng) 水錘強(qiáng)度試驗(yàn)， 是指玻璃瓶水沖效應(yīng)引起的破壞力。深色瓶可將溶液倒入清潔燒杯內(nèi)觀察。試樣瓶、罐不可與水浴鍋的底或壁直接接觸，瓶?jī)?nèi)外液面要基本一致，瓶?jī)?nèi)溶液溫度應(yīng)在 10～ 15min內(nèi)達(dá)到 85177。 ? 甲基紅酸性溶液配制。 使用前應(yīng)煮沸，除去 CO2，再冷卻待用， pH=177。若試樣瓶存在應(yīng)力，偏振光就發(fā)生旋轉(zhuǎn)，視場(chǎng)亮度發(fā)生變化。 ? 急熱法，急冷法： 內(nèi)部急熱法和外表面急冷法。 1s的時(shí)間轉(zhuǎn)入冷水槽，浸泡 30秒。 1℃ ，熱水槽溫度等于冷水槽溫度加上規(guī)定的試驗(yàn)溫差。槽內(nèi)水溫均勻，溫差不超過(guò) 1℃ 。 ? 1）試驗(yàn)原理 ? 利用溫度控制器把兩個(gè)水槽溫度按預(yù)定溫差調(diào)節(jié)好，把試樣瓶放入熱水槽中 5分鐘，然后連同瓶?jī)?nèi)熱水急速（在 30秒內(nèi)）移入冷水槽中浸泡 30秒后取出，記錄因急劇溫度變化而破裂的瓶數(shù)。（清洗、消毒、熱罐裝） ? 玻璃瓶、罐耐急熱，不耐急冷，受急冷作用容易破裂。 ? 檢驗(yàn)瓶子在傳送帶上相互碰撞、沖擊情況，記錄破瓶與傳送帶速度之間的關(guān)系。檢查瓶子有無(wú)破壞。 ? 沖擊強(qiáng)度和剝離瓶壁厚度的關(guān)系如圖 4－ 7。 ? （ 3）扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。 導(dǎo)致局部凹陷，四周產(chǎn)生抗拉應(yīng)力，造成錐部傷痕或破損，但破瓶現(xiàn)象少。 ? 試驗(yàn)方法： ? 把試樣瓶夾在平臺(tái)和氣缸之間，由氣缸對(duì)瓶加壓，記錄瓶破壞時(shí)的載荷。 ? 試驗(yàn)裝置： 玻璃瓶?jī)?nèi)壓力試驗(yàn)機(jī)（氣－液壓裝置、夾持裝置、壓力顯示部件、安全框等組成） 圖 4－ 24 內(nèi)壓強(qiáng)度試驗(yàn)原理 1－壓力指示燈 2－定時(shí)器 3－啟動(dòng)按鈕 4－電機(jī) 5－氣缸 6－壓力計(jì) 7－壓力管 8－襯墊 9－水 10－夾板 ? 3. 垂直載荷強(qiáng)度試驗(yàn)（圖 5－ 34） ? ? 垂直載荷強(qiáng)度通常在瓶肩部外表面產(chǎn)生最大拉應(yīng)力，隨瓶肩形狀的變化而變化。 ? ?? ][2m ax ??DP ?? 日本碳酸飲料瓶?jī)?nèi)壓強(qiáng)度指標(biāo)： 內(nèi)裝物壓力（ Pa） 20℃ 1min耐內(nèi)壓強(qiáng)度（ Pa） 104以下 105以上 （ ~) 104 105以上 (~49) 104 105以上 ? （ 1）試驗(yàn)原理與設(shè)備 ? 均勻加壓，直到預(yù)定值或發(fā)生破裂為止。 ? 含氣飲料，內(nèi)壓強(qiáng)度與溫度、沖擊、容器自身形狀、壁厚、回收使用時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)。 ? 抗壓，不抗拉。 ? 試樣瓶對(duì)藥品的滲透系數(shù)為： Pt=RT/A R容器重量變化的平均值， N/24h, A容器的表面積， cm2, T容器的平均厚度， cm。然后將試樣瓶放入（ 23 177。 ） mm小塑料瓶，表面積154cm2。 浸泡液中重金屬鉛與硫化鈉作用，在酸性溶液中形成黃棕色硫化鉛，與標(biāo)準(zhǔn)鉛溶液 10mg/ml比較，顏色不得更深。 ? 將浸泡液在水浴上蒸干，并反復(fù)在 105℃ 下干燥冷卻至室溫，得蒸發(fā)殘?jiān)俊?滴定法測(cè)定可溶出有機(jī)物質(zhì)含量。 ? ２ . 氯乙烯單體的含量 ? 將試樣放入密封平衡瓶中，用溶劑溶解。 ? 20%乙醇 : 60186。 ? 水： 60186。 1℃ 、空氣流速 ~17cm3/min的恒溫箱， 72h，觀察破裂情況，求出破壞概率。 ? 塑料桶。 圖 4－ 22 脆性破壞應(yīng)力試驗(yàn) 1－鉸鏈連接 2－微動(dòng)開(kāi)關(guān) 3－負(fù)荷 4－容器 5－試驗(yàn)片 ? 在藥液中進(jìn)行拉伸試驗(yàn)：溫度 50 177。 圖 4－ 21
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