【正文】 如 LF LF21； LY LY11； LC LC6； LD LD7。 ? 成分位于 C左邊的合金，在加熱時能形成單相固溶體，塑性較高，適于壓力加工，故稱為形變鋁合金。 ? 含鋁量高于 %的為高純鋁，以“ LG+數(shù)字”表示，如 LG LG LG3等表示 ,數(shù)字愈大則純度愈高。 ? 工藝性能： 純鋁的鑄造性能、可鍛性及切削加工性能優(yōu)良。 青銅（ GB5233——85） CuSn合金，但由于銅合金的發(fā)展，現(xiàn)已把除CuZn（黃銅） 、 CuNi（白銅） 以外的銅合金統(tǒng)稱為青銅。當加熱至 456℃ 時轉(zhuǎn)變?yōu)闊o序固溶體 β，具有良好的塑性，可進行熱加工變形，強度高，適用于加工承受一定載荷的零件，如閥桿、螺釘?shù)?。?H9H80、 H68等。 黃銅 （ CuZn合金， GB5232—85） CuZn二元合金為普通黃銅。 ? 青銅以代號“ Q+主加元素 +主加元素、輔加元素含量百分數(shù)”表示。 銅合金的分類及編號 銅合金的牌號 ? 普通黃銅以“ H+數(shù)字”表示，數(shù)字表示平均含銅百分數(shù) 。 ? :純銅易產(chǎn)生冷、熱脆性，因此，要嚴格控制雜質(zhì)的含量 ? :純銅代號以 “ T”表示，后面數(shù)字為序號，數(shù)字越大純度越低。生產(chǎn)上常用的有銅合金、鋁合金、軸承合金及鈦合金等。 用途 ：目前主要用于制造強度要求高，組織致密，承受熱疲勞載荷，形狀復(fù)雜的零件，如制動盤、排氣管、活塞環(huán)、鋼錠模等。 六 .其他鑄鐵 3．蠕墨鑄鐵 組織： 石墨形狀呈蠕蟲狀的鑄鐵。 ? 如 KTH370—12表示鐵素體可鍛鑄鐵 σb≥370MPa， δ≥12％；KTZ45006表示珠光體可鍛鑄鐵 σb≥450MPa， δ≥6％。 ?鐵素體基具有較好的塑性，延伸率可達 12％； ?珠光體基具有較高的強度，抗拉強度可達 700MPa。 （ 5）表面淬火： 用于零件摩擦表面的強化，如曲軸軸頸、凸輪工作表面和齒輪齒面等。正火后一般還要進行去應(yīng)力退火。 3）低溫退火： 用于鑄態(tài)為 F+P基體而獲得鐵素體基體球鐵的處理。 熱處理 球墨鑄鐵熱處理僅改變基體組織而不改變石墨形狀。 ? 前 3個為鐵素體基體，塑性較高強度較低，后 3個分別為珠光體、回火索氏體、下貝氏體，強度較高而塑性較低。 牌號與應(yīng)用 ? 以 “QT”后接 2組數(shù)字表示。 ? Mn：阻礙石墨化，一般為 ～ ％。 ? 改性處理：可通過熱處理改變基體組織，顯著提高強度和塑性，在承受沖擊載荷時具有一定的韌性。 ? 鑄態(tài)球墨鑄鐵是 F+P基體，經(jīng)各種處理后，可得到 F、 P、 S回和 B下 基體。 5．熱處理 ? 熱處理只改變灰鑄鐵的基體組織，不改變石墨形狀，灰鑄鐵一般不采用熱處理來提高灰鑄鐵的力學性能。由出爐的鐵水將其沖入鐵水包中，適當攪拌后即可。 ? HT100只用于不重要的鑄件，如一般機器底座、外罩和重錘等。 ? 硫使鑄鐵產(chǎn)生熱脆，磷使鑄鐵產(chǎn)生冷脆。 化學成分 ? C： ～ ％。但具有優(yōu)良鑄造性和切削加工性，良好的減摩性、耐磨性、消震性以及缺口敏感性低，并且生產(chǎn)工藝及設(shè)備簡單，價格低廉，因此，鑄鐵被廣泛地應(yīng)用于機械制造、冶金、石油化工、交通等工業(yè)部門。 第三節(jié) 鑄鐵 ? 1．鑄鐵的成分 ? 鑄鐵是碳質(zhì)量分數(shù)較高的鐵碳合金，常含有 C、 Si、 Mn、 S、 P五大元素。 3)馬氏體不銹鋼： 常用 1Cr1 2Cr1 3Cr1 4Cr1 7Cr1 8Cr17等。 4．耐蝕鋼（不銹鋼） 將具有抵抗空氣、水、酸堿或其他介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼 1）奧氏體不銹鋼（鉻鎳不銹鋼， 188型） 常用 1Cr18Ni9和 1Cr18Ni9Ti等，碳為 ～ ％ ,Cr為 17～ 19％， Ni為 8～ 10％。一般用于 600～ 650℃ 以下受力較大的零件，如各種汽輪機葉片等。一般要進行固溶處理和時效處理后使用。 3. 耐熱鋼： 金屬材料的耐熱性包括高溫抗氧化性和熱強性 2個方面，具有良好耐熱性能的鋼稱為耐熱鋼。用于航空、火箭導彈等。組織： M回 +Ar。 3．合金量具鋼 ? 用于制造各種測量工具如量規(guī)、千分尺等。常用 550～ 570℃ 回火三次，每次保溫 1h。 ? 淬火加熱溫度： 1270～ 1280℃ ， 目的：使合金元素盡可能多地溶入 A，從而在淬火后可獲得合金元素含量高的合金馬氏體，提高其紅硬性和回火穩(wěn)定性 。加熱： 860～ 880℃ ，保溫 3～ 4h，隨爐緩冷至 500～550℃ 出爐空冷。 ? 高速鋼按其所含的主要合金元素可分為 W系（如 W18Cr4V）和 Mo系（如 W6Mo5Cr4V2）。 1．合金刃具鋼 ? 用于制造各種金屬切削刀具，如車刀、銑刀、鉆頭等。 易切鋼的主要合金元素是 S，與 Mn可形成 MnS，切削加工時能自動斷屑，切削抗力小， MnS還具有潤滑作用，可作為刀具和切屑的潤滑劑，延長刀具壽命，降低工件表面粗糙度。 熱處理工藝：球化退火、淬火和低溫退火。 2）冷拉態(tài)：用于制造截面＜ ф2的彈簧，采用冷拉鋼絲冷卷成型。 C： ～ ％，以保證鋼具有高強度、高硬度和韌性。合金元素含量 ≤％，淬透性較好，熱處理后表面硬度高，而心部強韌性好，用作承受沖擊載荷的齒輪、軸和凸輪盤等。合金元素具有固溶強化、提高淬透性作用；此外加入 V、 Mo、 W、 Ti等強碳化物形成元素，細化晶粒、抑制滲碳時 A的長大，改善滲碳能力。 機器結(jié)構(gòu)用鋼之 （ 2）合金滲碳鋼 滲碳 +直接淬火 +低溫回火，表層為高碳 M回 +Ar+合金滲碳體，硬度 HRC60～ 66。 2）中淬透性合金調(diào)質(zhì)鋼 主要牌號 35CrMo、 40CrNi。含有較多的 Mn、 Cr、 Si、 Ni、 B等，可固溶強化 F，增加淬透性；另外含有少量的 Mo、 W、 V等元素，形成特殊碳化物，細化晶粒，提高回火穩(wěn)定性，防止第二類回火脆性。 鍋爐鋼 Si含量不能太低，以保證 Si氧化膜覆蓋于鋼的表面，提高鋼的強度、韌性和抗氧化性，碳質(zhì)量分數(shù)不能太高，便于焊接。少量 Cu、 P可提高鋼對大氣的抗蝕能力。 二 .合金結(jié)構(gòu)鋼 1．工程結(jié)構(gòu)鋼 （ 1）低合金結(jié)構(gòu)鋼 低碳、低合金， C％，合金元素總量 ％，可分為 FP鋼，低碳 B鋼和低碳 M鋼。 第一類回火脆性與回火后的冷卻速度無關(guān)，無法消除。 ②合金鋼有 2次淬火和 2次硬化現(xiàn)象： 合金元素含量較高，殘余奧氏體穩(wěn)定，加熱到 500～ 600℃ 溫度范圍回火時也不分解，而在冷卻時有部分殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，使鋼的硬度提高，這種現(xiàn)象稱為 2次淬火。 ? 當平均碳質(zhì)量分數(shù) ≤％及 ％時，在鋼號前分別標以 “00”及 “0”。 ? 對于高速鋼不論碳質(zhì)量分數(shù)多少，均不標出。