【正文】 2023年 2月 7日星期二 8時 38分 40秒 08:38:407 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 , February 7, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 7日星期二 上午 8時 38分 40秒 08:38: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 08:38:4008:38:4008:382/7/2023 8:38:40 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 2023年 2月 上午 8時 38分 :38February 7, 2023 1行動出成果，工作出財富。 :38:4008:38Feb237Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。D =(1/2) 1000 +(4000/1000) 18+ 4000 = 3426 元 因為 TC1000 TC970, 所以得結(jié)論為 : 能使總費用最低的最佳訂貨批量應(yīng)是 1000只開關(guān)。 解：已知 D=4000只， S=18元 /次， I = 18% ，單位產(chǎn)品庫存保管費隨其單價而變，具體結(jié)果如下： 訂貨范圍 單價（元） 單位產(chǎn)品庫存保管費用 (元 ) 1499 ()= 500999 ()= 1000以上 ()= 65 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 第一步 : 對每一個價格 , 從低到高分別用 EOQ公式計算可行解，先取單價等于 : 因為 Q*=988落在 500999區(qū)間內(nèi) , 不是 /只的優(yōu)惠范圍內(nèi) , 所以不是可行解 , 再取單價等于 ： Q*=970落在 500999區(qū)間內(nèi)，是可行解。 62 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 總費用可分為兩種情況： TC1 TC3 TC2 EOQ 存儲費用為常數(shù)的情況下，所有的總費用曲線都具有相同的EOQ TC1 TC2 TC3 EOQ1 EOQ2 EOQ3 存儲費用與單位價格成正比例的情況下，存儲費用隨價格下降而降低，而 EOQ有所增加 63 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 對于存儲費用為常數(shù)的情況 計算共同的 EOQ 如果該 EOQ落在價格最低的曲線上，就是最優(yōu)解；如果落在其他任何曲線上，計算 EOQ的總費用和價格最低折扣點上的總費用，比較后取最低者，即為最優(yōu)解 對于存儲費用與單位價格成比例的情況 首先從價格最低的開始，計算 EOQ，直到找到可行的EOQ， 如果按最低價格計算的 EOQ是可行的，它就是最優(yōu)解；如果 EOQ不在最低價格區(qū)域內(nèi)，則將可行的 EOQ總費用與更低價格的折扣點總費用進行比較，取總費用最低的作為經(jīng)濟批量的最優(yōu)解。如果能大幅度降低訂貨費用，就可以大大降低訂貨批量，這可以加快庫存資金周轉(zhuǎn)，很有利于提高企業(yè)效益。 56 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 經(jīng)濟批量 保管倉儲成本 HC 采購進貨成本 PC 訂貨量 購買額 總庫存成本 TC 成本 經(jīng)濟訂貨批量模型 TC = HC + PC 57 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 庫存費用分析 存儲費用 (Holding cost or carrying cost) 物品存放在庫房里引起的費用。 ? A類物品在訂貨批量 、 進貨時間和庫存儲備方面采用最經(jīng)濟方法 ， 實行重點管理 、 定時定量供應(yīng) ， 嚴格控制庫存；C類物品采用簡便方法管理 ， 如固定訂貨量； B類物品實行一般控制 ， 如采取定期訂貨 、 批量供應(yīng) 。第二種方法是 ,根據(jù)各成本中心預測重大變化對整個存貨系統(tǒng)的影響。 47 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 價格變化成本 ? 供應(yīng)商往往為大量物品提供價格和運輸折扣 。 另外 ,每個顧客個體對缺貨的反應(yīng)也不盡相同 。人工與機器的空閑時間 ,等等 。 它們包括喪失商機所致的銷售額損失 (現(xiàn)在的和未來的 )。同時發(fā)生的費用還有生產(chǎn)準備員工的工資及其他成本、機器停工、額外的工具磨損、生產(chǎn)準備期間的零件 (與設(shè)備 )毀損等等。電子數(shù)據(jù)交換或供應(yīng)商直接訪問系統(tǒng) ,能夠大大降低定貨或采購成本 ,減少提前期。 44 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 定貨或采購成本 ? 包括與采購或生產(chǎn)定貨有關(guān)的管理、行政、物料、電話、郵件、傳真、會計、運輸、檢驗接收成本。而當我們的考慮范圍擴大到5000個物品時 ,這些成本將變?yōu)樽儎拥?。庫存的存在只有這么一個原因。中間是基礎(chǔ)資料 ,要儲存在電腦系統(tǒng)的資料庫存中 ,并且反復調(diào)用。 但不夠完善 ,因為在企業(yè)管理中 ,生產(chǎn)管理只是一個方面 ,所涉及的主要是物流 ,而與物流密切相關(guān)的還有資金流 ,這在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的 ,這就有可能造成了資料的重復錄入與存貯 ,甚至造成資料的不一致性 。 要保證計劃的實現(xiàn)就必須控制計劃 ,執(zhí)行 MRP時要用派工單來控制加工的優(yōu)先順序 ,用采購單來控制采購的優(yōu)先順序 。 36 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 閉環(huán) MRP的原理與結(jié)構(gòu) ? MRP系統(tǒng)的正常運行 ,需要有一個現(xiàn)實可靠的主生產(chǎn)計劃 。 因此 ,計算出來的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn) ,或者因原料不足而無法生產(chǎn) 。 B、 C、 D計劃訂單的下達將產(chǎn)生同期對 F的毛需求 。 物料 E以 1:1的比例用于物料 D中 ,因此 D在第 2周的 1530單位的計劃訂單將產(chǎn)生 E在第 5周的 1530單位的毛需求 。 第 6周 C對 D的毛需求是 1560單位 。 從物料主文件表的第 1層可知 ,每 1單位的 A和 B均需 1個單位的 C,所以第 7周關(guān)于 C的毛需求是 1600個單位 (A需 1200單位 ,B需 400單位 )。 下表為這次運行所產(chǎn)生的計劃訂單下達日期 ,下面將分析解釋程序的邏輯流程。 30 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 物料清單 (產(chǎn)品結(jié)構(gòu) )文件 下圖采用低層代碼描繪了儀表 A和 B的產(chǎn)品結(jié)構(gòu) ,其中每項物料置于它所在結(jié)構(gòu)層次的最低一層 ,A和 B包括兩個部裝件 C和 D及兩個零件 E和 F,括號中的數(shù)表示每單位父項物料所需本物料的數(shù)量。 周 次 9 10 11 12 13 14 15 16 17 電表 A 1250 850 550 電表 B 460 360 560 部裝件 D 270 250 320 零件 E 380 430 380 該表顯示了一個試用的主生產(chǎn)計劃 ,該計劃是針對 3,4月份的需求制定的 ,并將每個月的需求列在該月的第一周內(nèi) 。 下表顯示了半年內(nèi) (38月 )對電表 A、 B ,部裝件 D,零件 E的需求預測 。然后對汁劃的可行性進行檢驗 ,如果有必要 ,則又才計劃進行調(diào)整。 這個計劃下達時間和數(shù)量就是部件 B與 C的毛需求的時間和數(shù)量 25 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 部件 B的需求量計算（部件 B,提前期 =l,批量=20,lA=2B=2*10=20） 時段（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 20 10 30 30 10 已分配量 0 計劃收到 40 現(xiàn)有庫存（ 40） 20 10 50 20 — 10 — 10 凈需求量 計劃交付 10 10 26 華中科技大學蔣氏基金工業(yè)培訓中心 部件 C的需求量計算（部件 C,提前期 =3,批量=60,lA=3B=3*10=30） 時段（周 ） 1 2 3 4 5 6 7 8 毛需求量 30 30 已分配量 計劃收到