塑膠產(chǎn)品不良原因及處理方法-wenkub.com
2025-01-16 18:54 本頁(yè)面
【正文】 2023年 2月 6日星期一 6時(shí) 27分 51秒 18:27:516 February 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , February 6, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。 2023年 2月 6日星期一 下午 6時(shí) 27分 51秒 18:27: 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 18:27:5118:27:5118:272/6/2023 6:27:51 PM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 下午 6時(shí) 27分 :27February 6, 2023 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 :27:5118:27Feb236Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。當(dāng)射入較冷的模腔時(shí) ,塑料分子便慢慢地整齊排列形成結(jié)晶 ,結(jié)果體積縮小到小於規(guī)定尺寸笵圍 ,就是所謂的 [縮水 ]. 一 .縮水 代號(hào) 塑 膠 原 料 縮水率 (%) GPPS 普通級(jí)苯乙烯 ?硬膠 HIPS 不碎級(jí)笨乙烯 ?不碎硬膠 SAN AS膠 ABS 聚丙烯膠 ?丁二烯 ?苯乙烯 LDPE 低密度聚乙烯 ?軟膠 ~5 HDPE 高密度聚乙烯 ?軟膠 2~5 PP 聚丙烯 ?百折膠 1~ PPO PPO膠 PA6 尼龍 6 PA66 尼龍 66 ~ ACETAL COPOLYMER 聚縮醛 ?賽鋼 ?特靈 2 CAB 酸性膠 ?酸醋纖維 PET PET膠 PBT PBT膠 ~ PC 聚碳酸酯 ?防彈膠 PMMA 亞克膠 PVC硬 硬 PVC ~ PVC軟 軟 PVC 1~5 PU PU膠 ?烏拉坦膠 ~3 EVA EVA膠 PSF 聚 各種塑料的縮水率 (2)射出技術(shù) : 在射出技術(shù)控制方面 ,出現(xiàn)縮水的情況有 :壓力不足 ?射出速度太慢 ?澆口太小或澆道太長(zhǎng)等等 .所以在使用射出機(jī)時(shí) ,必頇注意成型條件及保壓是否足夠 ,以防造成縮水問(wèn)題 . (3)模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面 : 模具的流道及冷卻裝置 ,對(duì)成品之影響亦很大 ,由於塑料之傳熱能力較低 ,故距離模壁越遠(yuǎn)越厚 ,則其凝固及冷卻較慢 ,就有足夠的塑料填滿(mǎn)模腔 ,使射出機(jī)的螺桿在身出或保壓時(shí) ,塑料不會(huì)倒流而減低壓力 ,另一方面水口亦不能冷凝太快 ,以免半固塑料陰塞流道造成壓力下降 ,引致成品縮水 .不同的模流過(guò)程有不同的收縮率 ,熔膠筒的溫度控制得宜 ,可防止塑件過(guò)熱 ,延長(zhǎng)周期 ,可確保製品有充分時(shí)間冷卻 . 縮水問(wèn)題如獲得適當(dāng)解決 ,可提高成品品質(zhì) ,減低次廢產(chǎn)品並提高生產(chǎn)效率 . 故 障 原 因 處 理 方 法 模具進(jìn)膠不足 增加入料 熔膠量不足 適量入料 ,適度調(diào)高背壓 射出壓力太低 增加射出壓力 保持壓力不夠 提高射壓 射出速度太短 增長(zhǎng)射出時(shí)間 射出速度太慢 增加射速 澆口不對(duì)稱(chēng) 調(diào)整模具入口大小或位置 射料咀阻塞 拆除清理 料溫過(guò)度 降低料溫 模溫不當(dāng) 調(diào)整適當(dāng)之溫度 冷卻時(shí)間不夠 酌延冷卻時(shí)間 排氣不良 在縮水處設(shè)排氣孔 料管過(guò)大 更換較小規(guī)格料管 螺桿止逆環(huán)磨損 拆除檢修 塑品厚薄不均 增加射壓 澆道過(guò)大或太小 高速澆道大小 縮水可能發(fā)生之原因及處理方法 在射了成型時(shí) ,成品會(huì)有黏模發(fā)生 ,首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過(guò)高 .射出壓力太大會(huì)造成成品過(guò)度飽和 ,使塑料充填入其他的空隙中 ,致使成品卡在模穴里脫模困難 ,在取出時(shí)容易有黏模發(fā)生 . 而當(dāng)料管溫度過(guò)高時(shí) ,通常會(huì)出現(xiàn)兩種現(xiàn)象 . (1)是溫度過(guò)高使塑料受熱而分解變質(zhì) ,失去它原有之特性 ,並在脫模過(guò)程中出現(xiàn)破碎或斷裂 ,造成黏模 . (2)是膠料充填入模穴後不易冷 ,卻需加長(zhǎng)周期時(shí)間 ,殊不合經(jīng)濟(jì)效益 . 所以需適度依膠料之特性調(diào)節(jié)其運(yùn)作溫度 .至於模具方面的問(wèn)題 ,假如進(jìn)料口不平衡 ,會(huì)使成品冷卻的速率不一致 .所以成品在脫模時(shí)易有黏膜現(xiàn)象 ,這時(shí)就要在模具上作改進(jìn)的措施 . 二 .成品黏模 (脫模困難 ) 成品黏?？赡馨l(fā)生之原因及處理方法 故 障 原 因 處 理 方 法 填料過(guò)飽 降低射出劑量 ,時(shí)間及速度 射出壓力或料筒溫度過(guò)高 降低射出壓力或料筒溫度 保壓時(shí)間太久 減少保壓時(shí)間 射出速度太快 降低射出速度 進(jìn)料不均使部份過(guò)飽 變更溢口大小或位置 冷卻時(shí)間不夠 增加冷卻時(shí)間 模具溫度過(guò)高或過(guò)低 調(diào)整模溫及兩側(cè)相對(duì)溫度 模具內(nèi)有脫模倒車(chē) (UNDERCUT) 修模具除去倒角 多穴模進(jìn)料口不平衡或單穴模各進(jìn)料口不平衡 限制塑料的流程 ,盡可能接近主流道 深筒件脫模排氣設(shè)計(jì)不良 提供充分的溢氣道 螺桿前進(jìn)時(shí)間太長(zhǎng) 減少螺桿前進(jìn)時(shí)間 模心錯(cuò)位 調(diào)整模心 ,並使用 [退拔 ]角鎖緊之 模子表面過(guò)於粗糙 打光模穴表面 三 .澆道黏模 (脫模困難 ) 澆道黏?？赡馨l(fā)生之原因及處理方法 故 障 原 因 處 理 方 法 澆道過(guò)大 修改模具 澆道冷卻不夠 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間或降低料管溫度 澆道脫模角不夠 修改模具增加角度 澆道凹弧與射咀之配合不正 重新調(diào)整與配合 澆道內(nèi)表面不光或有脫模倒角 檢修模具 澆道外孔有損壞 檢修模具 無(wú)澆道抓鎖 加設(shè)抓鎖 在射出成型過(guò)程中 ,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)有許多小氣泡的成品 ,不但影響製品強(qiáng)度強(qiáng)度及機(jī)械性能 ,對(duì)成品外觀(guān)價(jià)值亦大打折扣 .所以當(dāng)成品出現(xiàn)氣泡時(shí) ,可以檢查下列幾個(gè)因素 ,並做處理 . 通常成品因厚薄不同 ,或模具有突出肋時(shí) ,塑料在模具中的冷卻速度不同 ,則收縮的程度不同 ,容易形成氣泡 ,所以對(duì)模具設(shè)計(jì)頇特別留意 . 而在使用的原料方面 ,假如塑料帶有水氣 ,在熔膠時(shí)塑料受熱後分解 ,則射膠螺桿公差太小時(shí) ,空氣容氣進(jìn)入模腔內(nèi)形成氣泡 . 四 .成品內(nèi)有氣孔 成品內(nèi)有氣孔發(fā)生原因及處理方式 故 障 原 因 處 理 方 法 材料中有水氣 塑造以前將材料確實(shí)烘干 ,避免在塑造以前發(fā)生過(guò)度的溫度變化 射料不 檢查溫度射出壓力及射出時(shí)間是否不夠 填料量不足以防止過(guò)度之縮水 成品斷 ,肋或柱過(guò)厚
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