現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升培訓(xùn)教材-wenkub.com
2025-01-14 15:06 本頁面
【正文】 挑戰(zhàn)新工作是一種進(jìn)步，作業(yè)人員應(yīng)追求這種變化和進(jìn)步，而多能化就是適應(yīng)這種要求的最佳方法。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，經(jīng)常為滿足顧客的某種要求，不得不改變生產(chǎn)計(jì)劃，這就要求作業(yè)人員的多技能化。 2023/2/3 63 快速換模 混流生產(chǎn) 實(shí)現(xiàn)以 “ 多品種、小批量 ” 為特征的均衡化生產(chǎn)最關(guān)鍵和最困難的一點(diǎn)就是設(shè)備的快速換模，進(jìn)行快速而且頻繁的裝換調(diào)整操作，也就是說，要迅速而且頻繁地更換機(jī)模具，以便能夠在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)種類繁多的零件制品，滿足后道工序需要 2023/2/3 64 豐田公司在參觀福特時(shí)，發(fā)現(xiàn)為了滿足不同 產(chǎn)品、不同規(guī)格汽車外殼沖壓需要，福特的沖壓 加工線上排列了幾百臺(tái)沖床，與之相配套的還有 龐大的廠房和龐大的在制品 …… 假如能讓不同規(guī)格、不同型號(hào)的產(chǎn)品使用同 一種生產(chǎn)設(shè)備，假如能在同一條生產(chǎn)流水線上組 裝不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，豈不能讓廠房、設(shè)備、 設(shè)施、在制品大量減少 …… 2023/2/3 65 10分鐘整備法 (SMED) 內(nèi)部裝換調(diào)整作業(yè) 指設(shè)備停止運(yùn)行后的裝換調(diào)整作業(yè) ,重要的一點(diǎn)就是要盡可能 地把 “ 內(nèi)部裝換調(diào)整作業(yè) ” 轉(zhuǎn)變?yōu)?“ 外部裝換調(diào)整作業(yè) ” ，并盡量縮短這兩種作業(yè)的時(shí)間，以保證迅速完成裝換調(diào)整作業(yè)。 2023/2/3 60 超市拉動(dòng)系統(tǒng)示意圖（一） 供應(yīng)過程 顧客過程 A B 產(chǎn)品 生產(chǎn)看板 取貨看板 超市 產(chǎn)品 目的：讓上游過程從超市的取貨來決定 何時(shí)生產(chǎn)和生產(chǎn)多少 下游過程 上游過程 2023/2/3 61 準(zhǔn)則四：選擇 “ 定拍過程 ” ，只用一個(gè)“ 過程 ” 來決定該產(chǎn)品的其他零件生產(chǎn)速度 應(yīng)用超市拉動(dòng)系統(tǒng)，就是只將計(jì)劃發(fā)給門到門價(jià)值流中的一個(gè)點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)叫做“ 定拍過程 ” “ 定拍過程 ” 對(duì)生產(chǎn)的控制就為所有上游的過程設(shè)定了一個(gè)節(jié)拍 “ 定拍過程 ” 的下游不能再用超市或拉動(dòng)系統(tǒng)的方法 2023/2/3 62 準(zhǔn)則五、定拍取貨、定量循環(huán)和裝載均衡箱， 啟動(dòng)一個(gè)單位的工作來實(shí)現(xiàn)初始拉動(dòng) 在 “ 定拍過程 ” 有規(guī)律地安排一小部份定量 的工作（通常介于 10－ 60min工時(shí) )，并同時(shí)取 走等量的產(chǎn)品，這就是 “ 定拍取貨 ” 。 2023/2/3 53 工具室 磨床 涂裝 機(jī)械 加工 檢驗(yàn) 裝配 材料 倉(cāng)庫(kù) 零件 倉(cāng)庫(kù) 半成 品庫(kù) 卡片擺放法 2023/2/3 54 布局改善設(shè)計(jì)步驟 設(shè)定目的，目標(biāo)與現(xiàn)狀調(diào)查 繪制現(xiàn)場(chǎng)物流圖、明確改善點(diǎn) 聽取存在的問題分析與描述 存在問題的整理與評(píng)價(jià) 根據(jù)工藝分析進(jìn)行分布分析 在布局圖中劃線路，暴露問題 明確問題，設(shè)定改善目標(biāo) 定性改善與定量改善 設(shè)計(jì)三種不同的布局方案 供選擇和比較 對(duì)三種方案進(jìn)行評(píng)估篩選 各取所長(zhǎng) 綜合平衡 確定最終方案，實(shí)際計(jì)劃 高層審批 同意實(shí)施 2023/2/3 55 布局改善基本原則 柔性、應(yīng)變能力原則 安全、便于操作原則 盡可能利用空間原則 原則五 原則四 原則三 原則二 流水化作業(yè)原則 最短距離原則 原則一 關(guān)聯(lián)工序集中放置 原則六 2023/2/3 56 不生產(chǎn)多余的在制品 在庫(kù)存最少量的前提下生產(chǎn) 嚴(yán)格規(guī)定每道工序的生產(chǎn)數(shù)量 均衡生產(chǎn)與 “ 一個(gè)流 ” 2023/2/3 57 準(zhǔn)則一：要按顧客需要節(jié)拍時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)，或以 最終產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間為基準(zhǔn)設(shè)定 節(jié)拍時(shí)間是基于銷售的速率，為滿足顧客需要而生產(chǎn) 的一個(gè)產(chǎn)品或零件的時(shí)間，即以有效工作時(shí)間除以每班顧 客的需求； 節(jié)拍時(shí)間要以最終產(chǎn)品最短的作業(yè)時(shí)間為基準(zhǔn)； 節(jié)拍時(shí)間是讓你能意識(shí)到最佳的制造需要時(shí)間是多少， 從而能幫助你了解現(xiàn)在做得怎樣和應(yīng)該從哪些方面去改進(jìn)； 注意：在一些備貨型生產(chǎn)企業(yè)，你可以假定顧客需求 的 “ 單位 ” ，如可以將制造過程中的瓶項(xiàng)（如 10min)能生產(chǎn) 的數(shù)量為節(jié)拍 “ 單位 ” 。 注意三：一個(gè)流和節(jié)拍化生產(chǎn) 車間內(nèi)部的運(yùn)輸線路，都應(yīng)該只朝一個(gè)方向流動(dòng)，避 免迂回、交叉的運(yùn)輸和流動(dòng)。 不應(yīng)布置得過于狹窄而妨礙工作。 2023/2/3 50 最大的靈活性 最大的協(xié)調(diào)性 最短的運(yùn)輸和裝卸距離 最小的不愉快 單一的流向 最大限度的操作方便 最大的安全性 最大的可見性 最大程度的利用空間 一、合理的生產(chǎn)線和平面布置 2023/2/3 51 注意一：盡量減少走動(dòng)的時(shí)間 如果兩工序的距離相隔太遠(yuǎn)，就必須要有相當(dāng)量的存貨以及將 A工序產(chǎn)品交給 B工序所耗的時(shí)間， 要按工藝流向，將上下道工序的出入口銜接起來，并與整體相協(xié)調(diào)。 2023/2/3 49 現(xiàn)場(chǎng)布局改善 各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后，方可以進(jìn)入下道工序。 1安全可靠的原則：應(yīng)確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的一應(yīng)設(shè)施、材料、布置、作業(yè)方法不會(huì)存在安全隱患。 手肢并用的原則：把腳的力量和手的靈巧結(jié)合起來 減少腦力判斷的原則：作業(yè)中應(yīng)盡量減少操作工的眼睛的注意力和腦子的判斷。 對(duì)稱反向的原則：雙手或雙臂運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作如能保持反向?qū)ΨQ，雙手的運(yùn)動(dòng)就會(huì)取得平衡，動(dòng)作也會(huì)變得更有節(jié)奏。它具有以下 五項(xiàng)主要因素： 正常的操作條件：不易引起疲勞的操作， 如女工搬運(yùn)重量不宜超過 ； 熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能 掌握； 作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法； 勞動(dòng)強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。 2023/2/3 33 手持標(biāo)準(zhǔn)：即加工過程中允許停留在機(jī)臺(tái)邊上的零 件數(shù)量； 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個(gè)要素 周期時(shí)間：指生產(chǎn)一件工件需要的 實(shí)際作業(yè)時(shí)間，其中的關(guān)鍵是把握好如 何對(duì)待熟練程度低的作業(yè)人員； 2 、作業(yè)順序：指操作人員在運(yùn)送工件、加工作業(yè)時(shí) 按工藝要求先后排列的工件加工順序。如一臺(tái)機(jī)器根據(jù)指令和設(shè)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)橛型话l(fā)事件而改變運(yùn)行，假如一名操作工沒有按照規(guī)范操作，不小心將手伸到機(jī)器里，就會(huì)造成傷害事故。橋吊啟動(dòng)時(shí)，說明書上寫 著，達(dá)到最高時(shí)速需要５秒鐘，許振超計(jì)算后提出， ，一些司機(jī)不以為然地提出，摳 .？許振超為大家算了一筆賬：“ 如果一船有 1000個(gè)集裝箱，就能節(jié)約 25分鐘出來 ” 。
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