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第二章第一節(jié)氣焊工藝-wenkub.com

2025-01-14 11:03 本頁面
   

【正文】 氧乙炔焰的氣割,在鋼材的下料及坡口的制備方面,應用更為廣泛。 焊嘴傾角與焊件厚度的關(guān)系 氣焊與氣割安全 ? 氣焊與氣割是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒所釋放出的熱量作熱源,進行金屬材料焊接與切割的加工方法,是金屬材料熱加工中最常用的工藝方法之一。這時的火焰是碳化焰。其特點是操 作簡單方便,適于焊接較薄和熔點 較低的工件。在焊接過程中應不斷變化。 焊接較厚的焊件,熔點較高的金屬,導熱性較好的銅、鉛及其合金,選用較大的火焰能率;反之,就要選用較小火焰能率。 氣焊工藝參數(shù) 包括焊絲的牌號、直徑,熔劑,火焰性質(zhì)與火焰能率,焊嘴的傾角,焊接方向和焊接速度等。焊接較厚的工件時,焊絲直徑應小于工件厚度。 ? ( 2)焊接規(guī)范 ? 氣焊的接頭型式和焊接空間位置等工藝問題的考慮,與手工電弧焊基本相同。因為金屬氧化物多呈堿性,所以一般都用酸性焊劑,如硼砂、硼酸等。常用的氧乙炔射吸式型號的焊炬均配備 3~5個大小不同的焊嘴,以便焊接不同厚度的焊件時使用。這種火焰進入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。各種氣體專用的減壓器,禁止換用或替用。通常,氣焊時所需的工作壓力一般都比較低,如氧氣壓力一般為 ~,乙炔壓力最高不超過 。在瓶體內(nèi)裝有浸滿 丙酮 的多孔性填料,可使乙炔穩(wěn)定而又安全地貯存在瓶內(nèi)。保管和使用時應防止沾染油污;放置時必須平穩(wěn)可靠,不應與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。最高溫度 3100~3300℃ 。乙炔過剩,火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫,焊接時會增加焊縫含氫量,焊低碳鋼有滲碳現(xiàn)象。 ? (2)碳化焰。 ? 焰心由未經(jīng)燃燒的氧氣和乙炔組成,外表分布有一層碳素微粒層,熾熱的碳粒發(fā)出明亮的白光形成尖亮而明顯的輪廓,離焰心尖端 2—4毫米處化學反應最激烈,因此溫度最高,為 3100—3200℃ 。 ? .氣焊火焰 ?調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰?;鹧嬉环矫姘压ぜ宇^的表層金屬熔化,同時把金屬焊絲熔入接頭的空隙中,形成金屬熔池。當焊炬向前移動,熔池金屬隨即凝固成為焊縫,使
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