【正文】 以上需受控發(fā)行，并讓各職能崗位明確各自崗位職責(zé)，知道各自應(yīng)該做什么事，當(dāng)事人不在時(shí)應(yīng)找誰處理。 建立各環(huán)節(jié)職能崗位權(quán)責(zé)說明。 五、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書及作業(yè)指導(dǎo)書的完善 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書為品管作業(yè)基準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書為員工操作指引。 利用競(jìng)賽，品質(zhì)及產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)比賽：舉行有獎(jiǎng)競(jìng)猜活動(dòng)，主題內(nèi)容為品質(zhì)相關(guān)。 四、基層管理及員工品質(zhì)意識(shí)灌輸 品質(zhì)意識(shí)的重要性： 品質(zhì)意識(shí)是保證品質(zhì)的基本前提！ 員工或基層管理者若品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)，在生產(chǎn)作業(yè)過程中將會(huì)違規(guī)作業(yè)，不遵循生產(chǎn)工藝流程作業(yè)，從而帶來很多品質(zhì)隱患，導(dǎo)致不良產(chǎn)生。 崗位 級(jí)別工資（元 /月） 加班費(fèi) (元 /H) 周日加班費(fèi) 全勤獎(jiǎng) （ 元 /月 ） 生活補(bǔ)貼（元 /月） A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí) 來料檢驗(yàn) 試用期 550（只考核合格與否） 2． 20 3元 /H 100 轉(zhuǎn)正后 700 650 600 550 2． 20 3元 /H 100 制程巡檢 試用期 800 750 700 650 0 40元 /天 包吃 轉(zhuǎn)正后 1000 950 900 850 0 40元 /天 包吃 主任 試用期 1400 1300 1200 1100 0 0 0 包吃 轉(zhuǎn)正后 1700 1600 1500 1400 0 0 0 包吃 二、品質(zhì)部 IQC工作方法檢討 IQC工作方法檢討。 G：對(duì)所有 QC進(jìn)行培訓(xùn)，了解客戶投訴不良問題及改善對(duì)策后，在制程巡檢控制中將客訴問題進(jìn)行重點(diǎn)管控，避免同類不良再發(fā)。 E： IQC設(shè)置一名 SQE，負(fù)責(zé)供應(yīng)商輔導(dǎo)改善工作，制訂供應(yīng)商稽核計(jì)劃定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行稽核，可由 IQC主任兼職管理。 C： QE工作需追加 3人對(duì)制程進(jìn)行分析及控制，在各生產(chǎn)部門安排一個(gè) QE解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常問題，主要從事制程品質(zhì)異常分析及客戶投訴異常分析。目前鋼、鋁殼生產(chǎn)共有 17個(gè)車間（拉漿車間 2個(gè)、制片車間 2個(gè)、卷繞車間 2個(gè)、裝配車間 1個(gè)、激光焊車間 2個(gè)、注液車間2個(gè)、預(yù)充車間 2個(gè)、檢測(cè)車間 1個(gè)、成品車間 2個(gè)、包裝車間 1個(gè)）。 *后續(xù)工作方式將進(jìn)行變更，鋁殼及鋁蓋帽全數(shù)檢驗(yàn)更改為抽樣檢驗(yàn)，抽檢不良時(shí)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商來廠全檢； *生產(chǎn)緊急時(shí)由天貿(mào)全檢，其全檢工時(shí)及費(fèi)用將直接轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商承擔(dān)。在此需檢討品質(zhì)部定位方向，是在控制保證品質(zhì)作用上還是作為輔助作用上，以上品質(zhì)部具體如何定位及方向需請(qǐng)總經(jīng)理指示！ 品質(zhì)管理體系改善方案 一、品質(zhì)部部門架構(gòu)整改、人員調(diào)配、工作變更，工資制度檢討； 二、品質(zhì)部 IQC工作方法檢討、供應(yīng)商輔導(dǎo)； 三、對(duì)品質(zhì)部人員流失率控制； 四、對(duì)基層管理及員工品質(zhì)意識(shí)灌輸； 五、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書及作業(yè)指導(dǎo)書的完善； 六、崗位說明書及權(quán)責(zé)說明書建立； 七、新產(chǎn)品導(dǎo)入流程檢討改善； 八、培訓(xùn)計(jì)劃的制訂及實(shí)施方案； 九、測(cè)量?jī)x器的校正、維護(hù)、管理； 十、制訂周（月）品質(zhì)檢討會(huì)制度并實(shí)施； 十一、現(xiàn)場(chǎng)推行目視管理； 十二、制程品質(zhì)稽核的推行； 十三、制訂各工序品質(zhì)控制圖，針對(duì)重點(diǎn) 工序加嚴(yán)管理； 十四、成立專案小組，對(duì)客戶重大投訴、制程重大異常、多發(fā)問題進(jìn)行檢討； 十五、 ISO 9000體系的維護(hù)。 1品質(zhì)目標(biāo)沒達(dá)成但沒有對(duì)未達(dá)成原因進(jìn)行檢討分析改善。無跟蹤確認(rèn)改善效果及效果評(píng)價(jià)。 各部門崗位職責(zé)、權(quán)限劃分不清析，沒有明確各部門 《 崗位職責(zé)說明書 》 ； 目前品質(zhì)管理系統(tǒng)主要分為兩大模塊，即進(jìn)料檢驗(yàn)（ IQC）與制程檢驗(yàn)（ IPQC）、另外加樣品制作、測(cè)試及統(tǒng)計(jì)分析退貨品處理，此品質(zhì)保證模式環(huán)節(jié)有遺漏導(dǎo)出品質(zhì)問題多發(fā)；沒有入庫(kù)檢查，沒有制程稽核及內(nèi)部品質(zhì)稽核，沒有運(yùn)用 CPK及 SPC對(duì)制程異常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析處理 . 文件管控混亂、車間現(xiàn)場(chǎng)及品質(zhì)部現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)多文件沒有進(jìn)行受控，相同文件有不同版本混用，無人到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)文件進(jìn)行稽核，整頓。 需時(shí) 1~2個(gè)月方可見初步成效。 可以保障出貨品質(zhì)，滿足客戶要求。 ISO體系的推行是滿足客戶品質(zhì)要求的基本前提。 十三、制訂各工序品質(zhì)控制圖（ QC 工程圖） 十四、成立專案小姐 組成品質(zhì)改善專案小組，對(duì)制程異常、客戶投訴不良、重大品質(zhì)異常等進(jìn)行分析改善?；厥障滟N附之舊標(biāo)簽需撕掉或附貼，紙箱不可穿洞破損、髒污、變形。相關(guān)機(jī)臺(tái)，溫控箱，模具等設(shè)備有定期實(shí)施點(diǎn)檢、保養(yǎng),並且確實(shí)記錄。作業(yè)員有教育訓(xùn)練合格後上崗( a .參照技能卡b . I P Q C依S O P內(nèi)容現(xiàn)瑒提問)。人可回收及不可回收之廢棄物需置於相應(yīng)垃圾筒內(nèi)且有明確標(biāo)識(shí)?；瘜W(xué)溶劑依規(guī)定標(biāo)示清楚，並放於規(guī)定區(qū)域。 目視管理要點(diǎn)： (異常 ). ,精確度高 . 目視管理對(duì)象： 成品 ,半成品 ,原材料 ,設(shè)備 ,治具 ,場(chǎng)所 ,方法 ,表報(bào) ,標(biāo)準(zhǔn) ,人等 . 常用工具： 警識(shí)燈 ,顯示燈 ,圖表 ,管理板 ,標(biāo)示牌 ,樣本 ,各種顏色的紙 /帶等。 十一、現(xiàn)場(chǎng)推行目視管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)三要素 ： *意識(shí) :有沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在問題的意識(shí)； *技能 :有沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)異常及處理並預(yù)防 異常發(fā)生的技能； *環(huán)境 :有沒有物品擺放整潔明了 ,問題無 藏身之處的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 . 管理者的作用 : 時(shí)間 增 值 發(fā)展目標(biāo) 現(xiàn)實(shí) 差距 管理的工作就是 要縮小這種差距 現(xiàn)場(chǎng)管理方案 管理的兩個(gè)輪子 : 維持 維持 維持 P D C A P D C A 改善 =打破現(xiàn)狀 (上一個(gè)臺(tái)階 ) 解決現(xiàn)有問題是必要的 , 但絕不是最重要的 ,重要的是改善 時(shí)間 增 值 管理 =維持 +改善 管理的重點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)管理方案 管理溝通： 一、溝通的重要目的 朝一個(gè)方向努力！ ,達(dá)成共識(shí) 二、溝通的四個(gè)方向： 上級(jí)滿意 自己滿意 下級(jí)滿意 前關(guān)聯(lián)部門 同事滿意 溝通 溝通 溝通 溝通 后 關(guān)聯(lián)部門 同事滿意 1).及時(shí)匯報(bào) 取得理解與支持 3).經(jīng)常匯報(bào) 獲得上級(jí)理解 ,支持及信任 2).創(chuàng)建風(fēng)格 常常讓上級(jí)有意外之喜 1).自己要有主見 2).工作能公平分派 3).獎(jiǎng)罰分明 ,形成良性競(jìng)爭(zhēng) 4).對(duì)下級(jí)提供指導(dǎo) ,提升其技能 5).主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任 ,尋找問題 ,制定並實(shí)施改善計(jì)劃 ,動(dòng)員下級(jí)積極參與 . 6).鼓勵(lì)下級(jí)提出建議 ,並幫助其達(dá)成改善的目標(biāo) ,使其有成就感 7).下級(jí)有成績(jī)要多表?yè)P(yáng) ,鼓勵(lì) 。 十、制訂月（周）品質(zhì)檢討會(huì) 每周（月）召開品質(zhì)檢討會(huì)，由品質(zhì)經(jīng)理主導(dǎo)，各部門經(jīng)理（主管）參加，對(duì)每周（月）在生產(chǎn)活動(dòng)中影響品質(zhì)各環(huán)地進(jìn)行檢討，溝通。 定期對(duì)儀器進(jìn)行點(diǎn)檢及保養(yǎng)，確保儀器正常使用。文件管制、文件收發(fā)、I S O 文件培訓(xùn)、I S O 文件編寫、內(nèi)部稽核C P K 、 SPC管制圖、推移圖、直方圖、因果圖、柏拉圖、特性要因圖。 改善方案： 制訂新產(chǎn)品導(dǎo)入流程圖，并按流程執(zhí)行。 以上需受控發(fā)行，并讓各職能崗位明確各自崗位職責(zé)，知道各自應(yīng)該做什么事，當(dāng)事人不在時(shí)應(yīng)找誰處理。 建立各環(huán)節(jié)職能崗位權(quán)責(zé)說明。 五、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書及作業(yè)指導(dǎo)書的完善 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書為品管作業(yè)基準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書為員工操作指引。 利用競(jìng)賽，品質(zhì)及產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)比賽：舉行有獎(jiǎng)競(jìng)猜活動(dòng)，主題內(nèi)容為品質(zhì)相關(guān)。 四、基層管理及員工品質(zhì)意識(shí)灌輸 品質(zhì)意識(shí)的重要性： 品質(zhì)意識(shí)是保證品質(zhì)的基本前提！ 員工或基層管理者若品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)，在生產(chǎn)作業(yè)過程中將會(huì)違規(guī)作業(yè)，不遵循生產(chǎn)工藝流程作業(yè)，從而帶來很多品質(zhì)隱患，導(dǎo)致不良產(chǎn)生。 崗位 級(jí)別工資（元 /月） 加班費(fèi) (元 /H) 周日加班費(fèi) 全勤獎(jiǎng) （ 元 /月 ） 生活補(bǔ)貼（元 /月） A級(jí) B級(jí) C級(jí) D級(jí) 來料檢驗(yàn) 試用期 550（只考核合格與否） 2． 20 3元 /H 100 轉(zhuǎn)正后 700 650 600 550 2． 20 3元 /H 100 制程巡檢 試用期 800 750 700 650 0 40元 /天 包吃 轉(zhuǎn)正后 1000 950 900 850 0 40元 /天 包吃 主任 試用期 1400 1300 1200 1100 0 0 0 包吃 轉(zhuǎn)正后 1700 1600 1500 1400 0 0 0 包吃 二、品質(zhì)部 IQC工作方法檢討 IQC工作方法檢討。 G：對(duì)所有 QC進(jìn)行培訓(xùn)，了解客戶投訴不良問題及改善對(duì)策后，在制程巡檢控制中將客訴問題進(jìn)行重點(diǎn)管控，避免同類不良再發(fā)。 E： IQC設(shè)置一名 SQE，負(fù)責(zé)供應(yīng)商輔導(dǎo)改善工作，制訂供應(yīng)商稽核計(jì)劃定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行稽核，可由 IQC主任兼職管理。 C： QE工作需追加 3人對(duì)制程進(jìn)行分析及控制，在各生產(chǎn)部門安排一個(gè) QE解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常問題，主要從事制程品質(zhì)異常分析及客戶投訴異常分析。目前鋼、鋁殼生產(chǎn)共有 17個(gè)車間（拉漿車間 2個(gè)、制片車間 2個(gè)、卷繞車間 2個(gè)、裝配車間 1個(gè)、激光焊車間 2個(gè)、注液車間2個(gè)、預(yù)充車間 2個(gè)、檢測(cè)車間 1個(gè)、成品車間 2個(gè)、包裝車間 1個(gè)）。 *后續(xù)工作方式將進(jìn)行變更，鋁殼及鋁蓋帽全數(shù)檢驗(yàn)更改為抽樣檢驗(yàn)，抽檢不良時(shí)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商來廠全檢； *生產(chǎn)緊急時(shí)由天貿(mào)全檢，其全檢工時(shí)及費(fèi)用將直接轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商承擔(dān)。在此需檢討品質(zhì)部定位方向，是在控制保證品質(zhì)作用上還是作為輔助作用上，以上品質(zhì)部具體如何定位及方向需請(qǐng)總經(jīng)理指示！ 品質(zhì)管理體系改善方案 一、品質(zhì)部部門架構(gòu)整改、人員調(diào)配、工作變更，工資制度檢討； 二、品質(zhì)部 IQC工作方法檢討、供應(yīng)商輔導(dǎo)； 三、對(duì)品質(zhì)部人員流失率