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2025-01-04 15:55 本頁面
   

【正文】 2023年 1月 24日星期二 2時 28分 30秒 02:28:3024 January 2023 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。勝人者有力,自勝者強。 , January 24, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :28:3002:28Jan2324Jan23 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 2023年 1月 24日星期二 2時 28分 30秒 02:28:3024 January 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :28:3002:28:30January 24, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 , January 24, 2023 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 多數(shù)人因為看見了才相信,只有少數(shù)人因為相信而看得見。 ?在具體進行定置管理操作時要求到: 定置必有圖,有圖必有物,有物必有區(qū),有區(qū)必掛牌,有牌必分類。 因此 , 必須先搞好 5S活動 , 然后才能把追加的一個或幾個 S作為持續(xù)提升的環(huán)節(jié) , 給職工一些新鮮感 。 “ 整理 、 整頓 、 清掃、 清潔 、 素養(yǎng) ” 這五個詞的日語羅馬拼音為: “ SEIRI、 SEITON、SEISO、 SEIKETSU、 SHITSUKE”, 因其日語發(fā)音都是以 “ S ” 為起音 , 故稱之為 “ 5S ” 。 IE與現(xiàn)場管理 — 現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理的任務 現(xiàn)場管理優(yōu)化的任務是落實現(xiàn)場管理職責 , 嚴格按標準組織現(xiàn)場生產 , 優(yōu)化勞動組合 , 使生產能夠嚴格按工藝規(guī)范進行生產 , 組織均衡生產 , 做到人流 、 物流運轉有秩 , 信息流及時 、 準確 , 出現(xiàn)異?,F(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn) 、 解決 。 現(xiàn)場管理是對生產現(xiàn)場的一切活動,按照企業(yè)的經營目標,進行計劃、組織、協(xié)調、控制和激勵的總稱。 ?使用最簡單的動作來完成工作。 合并( Combine) IE思維與方法 — 改善手法 對程序圖上的作業(yè)序列進行宏觀分析,考慮重新排列的必 要性及可行性,有時僅僅通過重排就可以顯著提高效率: ?重新排列工序流程,使程序優(yōu)化。 取消( Eliminate) IE思維與方法 — 改善手法 對程序圖上的操作及檢驗項目,考慮相互合并的可能性, 凡能合并者,在保證質量、提高效率的前提下予以合并 : ?把必須改變方向的各個小動作合并成為一個連續(xù)的曲線動作。 IE的改善點 — Measure 所謂測是指質量檢查和反饋時采取的方法是否標準、正確 考察點 第一次提問 第二次提問 第三次提問 目的 做什么( What) 是否必要 有無其他更合適的對象 原因 為何做( Why) 為何要這樣做 是否不需要做 時間 何時做( When) 為何要此時做 有無其他更合適的時間 地點 何處做( Where) 為何要此處做 有無其他更合適的地點 人員 何人做( Who) 為何要此人做 有無其他更合適的人 方法 如何做( How) 為何要這樣做 有無其他更合適的方法與工具 能用來發(fā)現(xiàn)問題也能用來解決問題 5W1H IE思維與方法 — 思維方式 ECRSI 除去不要的項目明細 ( E) 盡可能合并項目明細 ( C) 將項目明細以好的順序重新編排組合 ( R) 將重編排組合明細簡單化( S) 增加其他必要的內容( I) 最新的 IE又加上了 I(增加) IE思維與方法 — 改善手法 對程序圖上的每一項工序都加以審查,確認其保留的必 要性,凡可以取消者一律取消; ?取消一切可以取消的工作內容、工作步驟、工作環(huán)節(jié)以及作業(yè)動作。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標準,以及發(fā)生問題時應采取的措施。 是否有影響工作環(huán)境舒適度以及工作效率的地方 IE的改善點 — Environment 指工作的自然環(huán)境和條件。 生產環(huán)境中有無有效地相關安全環(huán)保設備和措施。指生產過程中所需遵循的規(guī)章制度。 有無正規(guī)有效的生產管理辦法、質量控制辦法和工藝操作文件。 有沒有辦法來減少物料的損壞或者更好的發(fā)現(xiàn)次品或者減少次品產生的辦法。 轉入本工序的原料或半成品,是否符合技術文件的規(guī)定。 設備是否便于使用,有沒有辦法使設備工作效率更高 IE的改善點 — Machine 是指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。 有無完整的設備管理辦法,包括設備的購置、流轉、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。 對有特殊要求的關鍵崗位,是否選派經專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質量控制知識、經驗豐富的人員擔任。 改善 :生產流暢化、 可控生產、拉動式生產推進 作業(yè)標準化、生產看板引用 如何解決? 等待的浪費 IE之八大浪費 — 八大浪費 改善 : 合理的規(guī)劃 制定明確的制度 加強制度的執(zhí)行 引進實施先進的管理理念和制度 如何解決? 管理的浪費 IE之八大浪費 — 八大浪費 管理浪費指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。 如何解決? 庫存的浪費 IE之八大浪費 — 八大浪費 故障 不良品 調整時間長 能力不平衡 品質不一致 計劃有誤 缺勤 協(xié)作問題 庫存掩蓋的
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