機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)全套課件-wenkub.com
2025-01-02 18:43 本頁面
【正文】 ? 識(shí)讀工藝參數(shù)。 傳動(dòng)齒輪的機(jī)械加工工藝卡 傳動(dòng)齒輪 2．識(shí)讀機(jī)械加工工序卡 ? 識(shí)讀表頭。 ?識(shí)讀加工工藝過程。 （ 3）中間工序的公差一般按照該工序加工方法的經(jīng)濟(jì)加工精度確定。 3．確定加工余量的方法 ? 分析計(jì)算法 ? 查表修正法 ? 經(jīng)驗(yàn)估算法 二、工序尺寸及其公差的確定 1．工序尺寸的確定 （ 1）被加工表面的最終工序的工序尺寸及公差，在一般情形下可直接按工件圖樣規(guī)定的尺寸和公差確定。 ? 前工序的相互位置公差。 外表面： z = a－ b 內(nèi)表面： z = b－ a 計(jì)算工序余量，有外表面和內(nèi)表面之分。總余量等于該加工表面各工序余量之總和。 ? 工件的結(jié)構(gòu)形狀及其外形尺寸。 （ 3）最終檢驗(yàn)工序安排在零件表面全部加工完之后。 除工藝需要的表面處理（如工件非滲碳表面的保護(hù)性鍍銅、非氮化表面的保護(hù)性鍍錫和鍍鎳等）視工藝要求而定以外，一般表面處理工序都安排在工藝過程的最后。 （ 3）應(yīng)多采用工序集中原則來制定工藝過程和組織生產(chǎn)。 ? 機(jī)床設(shè)備數(shù)量多，工人數(shù)量多，生產(chǎn)面積大。 ? 對(duì)調(diào)試、維修工人的技術(shù)水平要求高。 1．工序集中與工序分散的特點(diǎn) （ 1）工序集中的特點(diǎn) ? 減少了工序數(shù)目、簡(jiǎn)化了工藝路線，縮短了生 產(chǎn)周期。 三、工序的集中與分散 工序集中 —— 在一道工序中盡可能多地包含加工內(nèi)容，而使工藝過程中總的工序數(shù)目減少。 2．劃分加工階段的作用 ? 有利于消除或減小變形對(duì)加工精度的影響。 2．選擇表面加工方法考慮要點(diǎn) 二、加工階段的劃分 ? 粗加工階段： 切除工件各加工表面的大部分余量。 1．常見表面的加工方案 第三節(jié) 工藝路線的擬定 平面加工方案 孔加工方案 外圓表面加工方案 （ 1）確定加工方法及分幾次加工。 選擇不加工表面作粗基準(zhǔn) 用相互位置精度要求高的不加工表面作粗基準(zhǔn) （ 2）選取加工余量要求均勻的表面作為粗基準(zhǔn)。 （ 3）選擇的定位基準(zhǔn)，應(yīng)使設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工件裝卸和夾緊方便。 （ 3）測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)量基準(zhǔn) —— 測(cè)量時(shí)
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