某汽車公司案例分析_2-wenkub.com
2024-12-31 15:57 本頁(yè)面
【正文】 ? 寶馬的銷售模式，寶馬的定單處理，倉(cāng)儲(chǔ)和供應(yīng)鏈管理以及如何打造品牌，優(yōu)化品質(zhì)等，對(duì)于國(guó)內(nèi)汽車物流市場(chǎng)及汽車行業(yè)的發(fā)展均有積極學(xué)習(xí)的意義。 寶馬嚴(yán)格選擇經(jīng)銷商 l 寶馬對(duì)精細(xì)、高效、完美的追求是無(wú)止境的，目光永遠(yuǎn)挑剔。因此，他們能圍繞自身產(chǎn)品向消費(fèi)者提供一切相關(guān)的客戶服務(wù)。寶馬公司在物色供應(yīng)商時(shí)，最看重企業(yè)員工的素質(zhì)、企業(yè)對(duì)員工的培訓(xùn)以及企業(yè)與員工之間的關(guān)系，因?yàn)椤叭藢?duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)穩(wěn)定性起著決定性作用”。 BMW集團(tuán)的品牌各自擁有清晰的品牌形象，其產(chǎn)品在設(shè)計(jì)美學(xué)、動(dòng)感和動(dòng)力性能、技術(shù)含量和整體品質(zhì)等方面具有豐富的產(chǎn)品內(nèi)涵，因此，這些品牌可以給用戶提供切實(shí)的附加值。在全球， BMW集團(tuán)的員工總數(shù)超過(guò) 10萬(wàn)人。 供應(yīng)鏈方面， BMW已把合作伙伴納入成為考量因子 其它部分也具最佳潛能 例如供貨商的處理程序及成本，更進(jìn)一步是考慮供貨商的制造及庫(kù)存狀況。 在此基礎(chǔ)上 ，他們建立成本方程式 ， 例如在一次的前置運(yùn)送中 ， 安排替幾個(gè) BMW工廠同時(shí)取貨 。 ? 大多數(shù)供貨商接到 BMW不同工廠的訂單，可由同一個(gè)貨運(yùn)公司把貨物集中到統(tǒng)合的轉(zhuǎn)運(yùn)站，然后由此再配送到各所需工廠，這樣有產(chǎn)地安排取貨路徑，降低前置運(yùn)送所需成本。視當(dāng)日需要量提出訂單方式仍有極大發(fā)展?jié)撃?，所?BMW公司目前積極對(duì)此項(xiàng)最佳化進(jìn)行研究。前者為由生產(chǎn)順序決定需要量，其零件大多在極短時(shí)間內(nèi)多次運(yùn)送，由于此種提出訂單方式對(duì)整個(gè)送貨鏈的控制及時(shí)間要求相當(dāng)嚴(yán)格，因此適用在大量，高價(jià)值或是變化大的零件。 寶馬的三大秘笈 在定單方面， BMW挖掘“當(dāng)日需要量”潛力 ? 在汽車組裝零件的送貨控制中，最重要的是提出訂貨需求，也就是把貨物的需要量和日期通知物流采購(gòu)中心。 美國(guó)市
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