【正文】 ? （ 13）水放完后，要考慮是否還要水電鉆補探。 ? （ 11）鉆探過程中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟，或有水沿鉆桿流出時，應(yīng)立即停鉆檢查。 ? （ 7）在可能出現(xiàn)突然大量涌水情況下探水時，應(yīng)在探水工作面附近設(shè)臨時水閘門。 ? （ 3）探放水作業(yè)地點或附近必須安設(shè)專線電話與調(diào)度室保持聯(lián)系。 ? （ 14）物探人員有責(zé)任抵制違章指揮、違章作業(yè)，以確保人身、儀器的安全。當(dāng)瓦斯儲量超過 %時，必須立即關(guān)機，并攜帶儀器撤離現(xiàn)場。 ? （ 9）記錄員在測量時，要對巷道內(nèi)的積水和淋水、支護、導(dǎo)體、煤層結(jié)構(gòu)、地質(zhì)構(gòu)造、儀器狀況等做如實記載。 ? （ 6）在有金屬導(dǎo)體的巷道中觀測時，接收機天線環(huán)面應(yīng)盡量遠離導(dǎo)體，將其置于適當(dāng)?shù)奈恢茫瑖?yán)格將天線環(huán)面垂直巷道接收。發(fā)射機工作時，在其附近盡可能減少人員走動。要求有關(guān)人員嚴(yán)格遵照規(guī)定的時間表，按順序進行。檢查試驗內(nèi)容包括以下幾下方面： ? “電壓”檔，電壓指示應(yīng)在表頭的紅點以上，其電壓值比額定值高 2～ 3V. ? ，發(fā)射機開機進行調(diào)諧，調(diào)至最大時，要求接收機與發(fā)射機的距離在 10米以內(nèi)，其場強值應(yīng)達到 100dB以上。 ? （ 2）坑透前要對坑透工作面順槽及有關(guān)巷道進行編號，編號一般應(yīng)從距切眼一定距離處開始，測點距一般以 10m為宜，點號要書寫清晰，不得重號或漏號，現(xiàn)場點號位置要和圖紙相符。要求用425號及其以上標(biāo)號水泥對鉆孔所揭露的所有含水層、煤層進行永久性封閉，封一段起拔一段套管。可用鉆孔無線電透視法檢查兩注漿孔間或封堵地段是否存在導(dǎo)水通道。 ? （ 14）封堵突水點工程質(zhì)量的檢查分析如下： ? 。 ? ? ，噴頭提至骨料堆積物以上后方可壓清水 沖洗管路和噴嘴。一般開始時吸風(fēng)較強，隨著骨料的注入，吸風(fēng)愈來愈弱，所注骨料應(yīng)愈來愈細，當(dāng)吸風(fēng)較弱時，應(yīng)停止注骨料，進行掃孔，以免堵孔。一般情況下爆破裂隙可溝通的范圍不超過 3米。為此，均應(yīng)壓入一定量的清水，其壓入量應(yīng)為鉆孔及管路體積之和的 5～ 10倍，過少容易使孔內(nèi)殘存漿液造成封孔，過多則浪費漿液。 ? （ 6）一般在連續(xù)注漿收效不大甚至起副作用、注漿孔之間相互串漿、注漿孔距出水口很近、跑漿嚴(yán)重時，可改變注漿方法，如采用間歇注漿法注漿，每次間歇，注漿孔要掃孔及壓水沖孔，以利下次再注。然后立即向孔內(nèi)壓清水，壓水量略大于鉆孔體積與管路體積之和，其目的在于沖洗注漿泵、管路，把孔中漿液壓入受注層中，使堵水材料充分利用，減少水泥浪費。 ? （ 2）壓水結(jié)束后，如壓水情況和原壓水試驗無變化，則可根據(jù)單位吸水量選擇例行的漿液開始注漿。 ? （ 5）造漿系統(tǒng)各種顯示儀表須有專人維護。 ? （ 4）注漿系統(tǒng)的運行與維護。一個水玻璃調(diào)配池。 ? （ 3）注漿系統(tǒng)的準(zhǔn)備。如需要加入添加劑，則可在攪拌池內(nèi)按一定的時間加入一定的添加劑。單位時間造漿量應(yīng)該是可調(diào)的，以滿足不同注漿量的要求。 ? （ 2）采用上行法注漿時，在注漿前應(yīng)先選擇孔壁完好地段正好止?jié){塞，若下止?jié){塞而無法注入骨料或砂，則宜采用間歇注漿法。 ? （ 4）為提高堵水效果，正確地判斷和布設(shè)堵水鉆孔，選擇正確的材料配方，必要時鉆孔在注漿前進行連通試驗，由各注漿孔投入指示劑，在涌水點接收，以確定其連通程度與水流速度。 四、鉆孔注漿前綜合水文地質(zhì)測試 ? （ 1）鉆孔分層分段壓（注）水試驗 。若發(fā)現(xiàn)孔斜與設(shè)計要求不符，要隨時組織糾偏，必要時要返工。壓水耐壓檢查的孔口壓力應(yīng)略大于注漿時的終孔壓力，并保持穩(wěn)壓 15min，耗水量 Q穩(wěn)定不大于 20L/min為合格。注漿孔口必須下入孔口管和注漿層段上部的護壁止?jié){套管。以確定是否跑漿。如礦井被淹，要詳細記錄淹井過程中的突水量及治水量，定時觀測、記錄礦井淹沒水位。 ? （ 3）煤礦注漿封水工作開始之前首先應(yīng)編制好與施工設(shè)計。 ? 司泵按領(lǐng)班指令進行作業(yè)，停泵時間負責(zé)檢修設(shè)備，保證完好運轉(zhuǎn)。 ? （ 2）注漿作業(yè)可分列以下崗位： ? 工程總指揮工程項目的質(zhì)量、技術(shù)安全與組織管理。夾持器滑座部位也應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油。 ? （ 2)在井下不許打開油箱和隨便拆卸液壓元件，以免混入臟物。 ? 、卸鉆桿時，為保護鉆桿絲扣、卡盤和夾持器，不得夾住鉆桿絲扣部分。司鉆不得遠離操縱臺，鉆進過程中要隨時注意觀察知壓力表的壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 ? 、平穩(wěn)。 ? ，觀察點動試轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)向是否符合油泵要求（注意，在油管未連接完，不得點動試轉(zhuǎn)）。 ? （ 2）開機前應(yīng)做好以下各項工作： ? 。 ? （ 4）調(diào)整孔內(nèi)泥漿，嚴(yán)禁在回次末進行，以防巖粉沉淀或提鉆時噴漿、塌孔。 十二、泥漿的使用 ? （ 1）根據(jù)施工鉆孔設(shè)計要求需要使用泥漿，而巷道內(nèi)又有條件布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)時，必須使用泥漿。 ? （ 2）為使套管容易超拔，套管下入前必須先用濃泥漿或鋸末、石墨泥漿注滿鉆孔，套管底端應(yīng)下入黏土搗實封閉；套管外壁應(yīng)涂抹黃油，其上端必須嚴(yán)密封閉，并用套管夾板夾住。 ? （ 7）利用液壓油缸頂拔鉆具時，不準(zhǔn)同時用卷揚機提拉。 ? （ 4）矢錐下到一定深度與斷在孔內(nèi)的鉆具接觸后，應(yīng)選用鉗子慢慢轉(zhuǎn)動鉆具，如上部鉆具過重，應(yīng)當(dāng)減壓上扣。 ? （ 3）處理孔內(nèi)鉆具時，遇到下列情況之一者，必須使用安全接頭： ? 。 ? 一勤：勤召開研究會，分析事故變化情況。 十、孔內(nèi)事故處理 ? （ 1）孔內(nèi)事故發(fā)生后，司鉆人員必須認真丈量機上余尺，詳細分析和記錄孔內(nèi)情況，并將事故情況向機長匯報，待文案確定后方可處理。 ? （ 4）砂漿灌注完畢后，應(yīng)泵入定量清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部沖出。 八、鉆孔封孔 ? （ 1）終孔電測前應(yīng)進行沖孔，并向測井人員介紹孔內(nèi)情況。必須使用鋼筆填寫，不得追記、涂改或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無關(guān)的內(nèi)容。 ? ，遇含水層、喀斯特溶洞等特殊層位時。 ? 。 七、簡易水文觀測、校正孔深和原始記錄 ? （ 1）凡設(shè)計要求進行簡易水文觀測的鉆孔，觀測器具必須齊全、合格，沖洗液循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)符合要求。 ? ，下入孔內(nèi)前要認真檢查，內(nèi)管應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、水路暢通，鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。 ? （ 2）為保證煤層質(zhì)量防止打丟、打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定： ? ，司鉆人員應(yīng)認真操作，并做到準(zhǔn)確判層。 ? 六、巖、煤芯采取 ? （ 1）為保證巖、煤芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定： ? ?？卓诠苤行谋仨毰c鉆機立軸、天輪中心線一致，孔口管上下兩端必須用砂漿固結(jié)封閉，嚴(yán)禁用亂石充填。 ? ，不得開車過猛，以防扭斷鉆桿或損壞鉆頭。聽孔內(nèi)震動聲。 ? （ 20）在鉆進操作中，必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： ? ，應(yīng)開泵沖孔，待沖洗液從孔口返回后，才能開動鉆機鉆進。 ? ，投入內(nèi)管。 ? 外管主要檢查如下內(nèi)容： ? 扶正環(huán)、座環(huán)、彈卡擋頭 ? 彈卡室是否損壞。 ? 、外管和打撈器。將每個回次的數(shù)據(jù)和情況登記在卡片上。 ? ，開車一定要減壓，慢慢開啟離合器。擴孔時，不得使用正常鉆進用的金剛石鉆頭，可以用提高了金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭。 ? ，避免沖撞孔壁。 ? （ 16）金剛石鉆進時應(yīng)遵守以下規(guī)定： ? ，禁止使用鋼粒鉆進，每次下鉆前要認真清除殘留巖芯及孔底渣物，確?？椎赘蓛簟? ? （ 13)擰卸鉆頭時，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異常時，如憋泵、巖芯堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大立即處理。 ? （ 8）應(yīng)定期對鉆機、泥漿泵進行維護、保養(yǎng)。 ? 、離合是否可靠，對泵休各潤滑部位加注潤滑油脂。 ? （ 4）升降鉆具時，塔上、塔下、機前、機后要互相聯(lián)系配合，待提引器與鉆具方可提升；操作升降機要穩(wěn)、準(zhǔn)，嚴(yán)防跑鉆。 ? ，應(yīng)立即停機檢查，待故障消除后方可繼續(xù)工作。 ? ，卷揚機鋼絲繩要處于松弛狀態(tài)。 四、鉆機及泥漿泵的操作 ? （ 1）鉆機運行時，司鉆人員要堅守工作崗位，并遵守下列規(guī)定： ? ，必須先斷開離合器，待齒輪停止轉(zhuǎn)動后再操作，操作時應(yīng)將手把置于定位孔中。 ? （ 8）扳動立軸給進與鉆機移動操縱手把，使活塞來回運動，以排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 ? （ 4）檢查油管油是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤滑部位加注適量的潤滑油。 ? （ 28）電纜要用電纜鉤吊掛整齊，消除“雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。 ? （ 25）電器設(shè)備的安裝，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 ? （ 21）對于水平孔，導(dǎo)輪拉環(huán)的安裝必須牢固可靠，且拉環(huán)至少要有兩個固定點。 ? （ 17）對鉆機的傳動部分如傳動皮帶、傳動鏈條以及天輪等，要安裝防護裝置。如不使用鉆塔，則臺板要與鉆窩巖壁靠緊。天梁和天車必須安裝牢固，天梁兩端插入梁窩深度不得小于 500mm. ? （ 11）在井下特殊地段施工，需要加安鉆塔時，鉆塔的各部分構(gòu)件、附件、螺栓等都必須按出廠說明書的規(guī)定備齊，不準(zhǔn)以小代大，以劣代優(yōu)。 ? （ 8）在主要運輸大巷運送設(shè)備材料時，必須事先與調(diào)度部門聯(lián)系，并用電機車運輸。 ? （ 4）搬運機器設(shè)備時，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)，不得傾斜或代表團，并要裝穩(wěn)、捆扎牢固。 ? （ 6 ）在井下鉆場的施工過程中，工作人員應(yīng)統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排 二、設(shè)備的運輸與安裝 ? （ 1）利用超重設(shè)備裝卸機器和其他重物時，要有專人指揮。 ? （ 3）每個鉆孔開鉆前，都要認真了解設(shè)計和施工的要求，否則不能開鉆。 ? （ 8）有利于對關(guān)鍵性操作或問題、錯誤多發(fā)點的提醒。 ? （ 4）強化對操作程序的記憶再現(xiàn)，增強作業(yè)的系統(tǒng)性、條理性及完整性。 ? 手指口述的動作要求是上身保持直立姿勢，眼睛緊緊注視著需要確認的對象，右手用力揮動手臂由上而下，食指指向需要確認的對象，刺激大腦思考，把最關(guān)鍵的話大聲說出來，最后喊“ OK”結(jié)束該確認動作。 ? （四）下班前的收尾工作 ? （ 1）下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、深度套管下至深度、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。 （三）操作鉆機的注意事項 ? (1)啟動時，要求手不離