包裝生產(chǎn)線--包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)率-wenkub.com
2024-12-30 06:53 本頁(yè)面
【正文】 的板鏈?zhǔn)顾A存的物件得以不斷回流，以達(dá)到協(xié)調(diào)生產(chǎn)的目的。 圖 ，在灌裝機(jī)與集積裝箱機(jī)之間特配置一臺(tái)返回式貯存裝置。由于主軸轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，有助于適應(yīng)前后主機(jī)生產(chǎn)能力的變化，并合理控制物件的冷卻時(shí)間。該設(shè)備的托板借助油缸 (或氣缸 )驅(qū)動(dòng)，沿封閉折線軌跡產(chǎn)生步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，從而使瓶子不斷前移。 如 圖 鏈 式兼用型 貯 存裝置。 從儲(chǔ)存裝置與被輸送對(duì)象的相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀況來(lái)看，大致可分為通過(guò)式與返回式兩類(lèi)中間儲(chǔ)存裝置。圖 組合換向裝置 。 圖 (b)、 (c)是翻身與轉(zhuǎn)向的組合型式。扭曲 帶 式 (圖 h所示 )僅 適合 對(duì)較輕 的桿狀物件 進(jìn) 行 調(diào)頭 。 圖 為 翻身 調(diào)頭 的不同型式。3一微動(dòng)開(kāi)關(guān) 1— 主動(dòng)曲柄 待轉(zhuǎn)向的物件由動(dòng)力滾道輸送至托桿 5上方，借氣缸 7推動(dòng)托架 4連同托桿 5上抬，使其夾在托桿 壓盤(pán) 6之間而脫離動(dòng)力滾道。根據(jù)需要可轉(zhuǎn) 90176。 轉(zhuǎn)向的換向方式是在輸送過(guò)程中使物件繞通過(guò)重心的垂直軸線回轉(zhuǎn)一定角度，并保持原輸送方向及重心位置不變。 圖 品的輸送。 錐輥式 (圖 f所示 )適用于大型箱、盒、袋狀物件的轉(zhuǎn)彎輸送。當(dāng)物件 經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí) ， 應(yīng) 盡量減 緩 它與弧形欄 板的碰撞和摩擦中 應(yīng) 適當(dāng)?shù)叵拗?轉(zhuǎn)盤(pán) 的 轉(zhuǎn) 速，使自由放置在 轉(zhuǎn)盤(pán) 上的物件保持相 對(duì) 靜止。) 而變換其運(yùn)動(dòng)方向，但重心位置往往維持原狀。 (c)圖適用 于 塊 狀物料的合流裝置，其兩側(cè) 推板與中 間 推板依次 動(dòng) 作密切配合，達(dá)到有 規(guī) 律的兩路合流 輸 送的目的。圖 多列板鏈?zhǔn)椒至餮b置簡(jiǎn)圖 第五節(jié) 分流、合流及換向裝置一、分流裝置 瓶、罐等物件由架在軌道上的板鏈承載。因無(wú)任何強(qiáng)制性推進(jìn)元件，一般只適用于低速的水平輸送。如圖 。 按輸送帶下部支承的結(jié)構(gòu)不同，分為托板式及托輥式兩種，如圖 。它們能驅(qū)動(dòng)物件作連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)。 當(dāng)物件沿重力滾道向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，它與滾柱的接觸部位和滾柱兩端的軸承內(nèi)部都存在著摩擦 (滑動(dòng)或滾動(dòng)的 )阻力。 如圖 ，一般滑槽均有直槽和彎槽兩部分構(gòu)成。重力式輸送裝置是依靠物件自身的重力或慣性力以克服滑槽或滑道等的接觸摩擦阻力而實(shí)現(xiàn)輸送的，常見(jiàn)裝置有滑槽，滾道和滑輪輸送道等。因此，輸送裝置的工作性能影響著全線的自動(dòng)化程度、生產(chǎn)能力、包裝質(zhì)量、產(chǎn)品成本、操作條件和衛(wèi)生、安全等技術(shù)指標(biāo)。7．設(shè)置必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。 ,提高設(shè)備本身的可靠性 ,減少調(diào)整、維修時(shí)間。為此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使空程輔助時(shí)間 Tf與基本工藝時(shí)間 Tk重合 ,各種空程時(shí)間互相重合或部分重合。 3．對(duì)于半撓性生產(chǎn)線其分段數(shù)對(duì)生產(chǎn)率也有影響。當(dāng)臺(tái)數(shù)增加到一定數(shù)量后，再增加包裝機(jī)臺(tái)數(shù)，生產(chǎn)率反而下降。而影響袋裝機(jī)的關(guān)鍵因素乃是橫封切斷機(jī)構(gòu)與機(jī)械手 (I)的動(dòng)作配合。 所以應(yīng)在擬訂過(guò)程中要善于發(fā)現(xiàn)對(duì)全線生產(chǎn)率起主要決定作用的某些關(guān)鍵設(shè)備和動(dòng)作，并尋求合理解決的途徑。 該自動(dòng)線袋裝機(jī)與裝盒機(jī)之間是借機(jī)械手來(lái)傳送被包裝物品的，故應(yīng)妥善協(xié)調(diào)袋裝機(jī)的機(jī)械手 (Ⅰ Z)與裝盒機(jī)的機(jī)械手 (Ⅱ) 之間的動(dòng)作配合。各主機(jī)每完成一次工作循環(huán)均需 8秒。 圖 。 應(yīng) 力求降低成本、因地制宜、靈活安排。如廠房大小及高度、設(shè)備外形尺寸及重量、各工序及包裝工藝路線的特點(diǎn)、衛(wèi)生、安全等。8— 裝箱機(jī) 6貼標(biāo)機(jī) 4— 封口機(jī) 2— 灌裝機(jī) 為保證安全在設(shè)備布局時(shí)。洗箱機(jī) 4通常按平行于洗瓶機(jī) 3的中心線布置。至于采用何種形式布置 ,需綜合考慮。4卷邊封口機(jī) 2翻邊機(jī) 圖 設(shè)備間設(shè)置了平面輸送裝置。 力求方案最佳。圖 理圖。在制定包裝工藝方案時(shí)，一般應(yīng)同時(shí)擬定幾個(gè)不同方案 ,進(jìn)行分析對(duì)比，在進(jìn)行必要的試驗(yàn)之后，適當(dāng)修改和綜合，最后確定。(2)受條件限制，不能使工序節(jié)拍趨于一致時(shí)，則盡可能使其成倍數(shù)，利用若干臺(tái)包裝機(jī)并聯(lián)達(dá)到同步的目的。3．平衡工序的節(jié)拍 平衡工序的節(jié)拍是制定包裝自動(dòng)生產(chǎn)線工藝方案的重要問(wèn)題之一。例如： 回轉(zhuǎn)式自動(dòng)灌裝機(jī)頭數(shù)愈多 ,生產(chǎn)率愈高。 工序集中的特點(diǎn)： 由于工序集中 ,減少了中間輸送、存貯、轉(zhuǎn)向等環(huán)節(jié) ,使機(jī)構(gòu)得以簡(jiǎn)化；可縮減生產(chǎn)線的占地面積。第二節(jié) 工藝路線與設(shè)備布局一、工藝路線 包裝工藝路線是進(jìn)行包裝自動(dòng)生產(chǎn)線總體設(shè)計(jì)的依據(jù)，它是在調(diào)查研究和分析所收集資料的基礎(chǔ)上確定的。生產(chǎn)線由若干個(gè)區(qū)段組成，每個(gè)區(qū)段內(nèi)的各臺(tái)包裝機(jī)間又以剛性聯(lián)接，各區(qū)段間為撓性聯(lián)接。即使生產(chǎn)線中某臺(tái)包裝機(jī)出現(xiàn)故障，也不影響其余包裝機(jī)正常工作。 圖 (a)所示為剛性生產(chǎn)線。圖 自動(dòng)包裝線基本組成方框圖其中，輔助裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)是區(qū)別流水線與自動(dòng)生產(chǎn)線的重要標(biāo)志。目前在我國(guó)包裝各行業(yè)中已廣泛地應(yīng)用著不同程度的包裝流水線和包裝自動(dòng)生產(chǎn)線。整個(gè)包裝過(guò)程不需人直接參與操作，僅需完成開(kāi)機(jī)、出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行調(diào)整檢修、控制等。圖 流水線示意圖，該生產(chǎn)線
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