【正文】 需隱蔽的排水管在隱蔽前及雨水管安裝后應做灌水試驗。（3）試驗方法：水壓試驗必須在熱熔連接24小時后進行；水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，檢查接口情況；用手動加壓泵緩慢升壓（升壓時間不少于10min）至強度試驗壓力，穩(wěn)壓1h。4）安裝嚴密：衛(wèi)生器具與給水管道和排水管的連接應按規(guī)程嚴格進行，以防漏水。（2）安裝及搬運衛(wèi)生器人時應輕拿輕放，切不可劃出痕跡和污損，安裝應一絲不茍，做到牢固、美觀，安裝完成注意成品的保護工作。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。 立管安裝：根據(jù)需要支搭操作平臺，首先清理預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適，立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈，安裝時先將立管上端伸入上層洞口，按插入長度標記垂直插入伸縮節(jié)，找正找直，再測量樓板距三通口中心，是否符合要求，無誤后固定立管。 F、嵌墻敷設的管道，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm。 B、給水管應遠離熱源，立管距熱水器不得小于400mm，當條件不具備時，應做隔熱保護措施，但最小凈距不得小于200mm。C、計算伸縮度設置伸縮器。C、支管安裝：支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度，位置是否正確，找平找正后固定在管卡上，支管如裝有水表，應先裝上連接管，待試壓合格后交工前拆下連接管，安裝水表。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。管道安裝（1）聚丙烯管道安裝a、套管制安：管道穿越樓板時應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并做好防水措施；管道出地坪設置套管，其高度應高出地平坪100mm；管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻以及穿越屋面時，設置柔性防水套管，其做法參照圖集S312；管道穿墻時設置過墻鋼套管；套管直徑應大于管道直徑兩號。支架的制作安裝見圖集S116。管道支架管道支架的設置直接影響立管的垂直度，橫管的水平度和坡度，因此在施工中第一應保證支架的位置準確無誤，第二要固定可靠。先檢查熱熔工具是否完好，電網(wǎng)電壓是否符合使用要求，再將熱熔工具接通電源，到達工作溫度指標燈亮后方可進行操作。聚丙烯管之間軸線，并去除毛邊和毛剌。施工機具：熱熔工具、管子剪、管道切割機、沖擊鉆、手槍鉆、鋼鋸、銑口器、手錘、水平尺、毛刷、線墜管。用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。預埋套管的直徑應比管道直徑大兩個規(guī)格，預留孔洞的尺寸見下表，在給排水分部工程中，管道預制加工將是對管道質(zhì)量的最終驗證。(六)給排水工程工藝流程套管制作安裝預留預埋管道安裝管道預制加工安裝準備卡架安裝防腐處理水壓試驗沖洗及消毒衛(wèi)生器具及設備安裝填補孔洞灌水試驗通球試驗竣工驗收調(diào) 試衛(wèi)生器具蓄水試驗排水管道通水試驗安裝準備1）、認真閱讀施工圖，搞活圖紙會審和設計交底。b、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片，酒粗加色調(diào)配，或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應修淺，淺的修深，將深淺色的木料拼成一色，并繪也木紋。橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出現(xiàn)刷綹。先磨線角，截口。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋，鬃眼內(nèi)。注意墻面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋順木紋打磨，先磨線角，截口，后磨四口平直，直到光滑為止。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后塞器口平面，直到光滑為止。3）操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。再施工中注意不得損壞窗框上面的保護膜；如表面玷污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金門窗，影響外表美觀。4）錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于500mm。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較偏差，應急時調(diào)整、處理。2）鋁合金窗框安裝時間，應選擇主體結(jié)構(gòu)和內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行以免土建施工時將其損壞。B、門就位，將固定鐵腳插入預留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定。5）安裝前應檢查防盜門型號、尺寸。2）已按圖紙尺寸彈好門中線，并彈好室內(nèi)50cm 水平線。3）涂刷的防銹漆應符合圖紙要求。B、門扇的安裝彈線找規(guī)矩 確定門框安裝位置 確定安裝標高門框安裝 門扇安裝1)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先更換；2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線；3)畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求；4)將門扇放入門框中試裝合格后，按門扇高的1／8～1／10，在門框上按鉸鏈(合頁)大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平，安裝合頁。2)檢驗木材的含水率，靠墻靠地的門框面刷防腐油料。7)、在惡劣天氣(大風、雨等)前后對外架進行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。5)、搭設好的架體、其上的構(gòu)件特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體嚴禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時的零星材料，且放置要穩(wěn)定。2)、鋪設的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個點圍護安全網(wǎng)用16鐵絲捆綁于大橫桿上，每點都綁扎，且上下左右都要繃直，所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛爛衣服或傷人。內(nèi)腳手架樓板結(jié)構(gòu)施工時，采用普通鋼管扣件腳手架和碗扣式腳手架作模板支撐：主管間距1000mml000mm，步高1800mm，斜撐間距1500mml500mm；裝修階段，為方便施工，采用鋼管活動平臺架，平臺架裝設硬膠輪，使整個平臺架可在樓(地)面移動。2).在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。(2)搭設程序及方法1).從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。外腳手架鋼管采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。（六）腳手架工程外腳手架a、類型(1)根據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，采用普通落地雙排外腳手架對現(xiàn)場進行全封閉。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細顆料裝甚至于平狀涂層，相反則可獲得粗顆狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。2）修理：用108膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑凹、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。7）吊頂安裝后，后續(xù)工程作業(yè)時，應采取保護措施，以防污染。3）板面嚴禁撞擊，防止損傷。（6）、成品保護1）吊頂裝飾板安裝完畢后，嚴禁禁止隨意剔鑿，隨便上人。（5）、質(zhì)量評定驗收1）石膏板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、錘傷等缺陷，連接應均勻一致。4）固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm。5）全面矯正主龍骨、次龍骨的位置及其水平度，連接件應錯開安裝，明龍骨應目測無明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，矯正后應將所有吊掛件、連接件擰緊。5mm。（2）、材料要求1）吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，要輕拿輕放。要求涂刷前基層必須充分干燥，并在刷前濕潤。如噴到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。4）若因涂料材料質(zhì)蓋底性較差，涂刷后仍出現(xiàn)花感,應繼續(xù)涂刷至不花，不透底為止。由于涂料干燥快應勤蘸快刷，,。3）配 料將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi),并用手持電動攪拌器將其拌合均勻,根據(jù)噴涂面積的大小巧玲瓏隨拌合隨使用。12）面層鋪砌后，其表面應加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。9）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘調(diào)皮敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。6）板材在鋪筑前浸水濕潤，陰干后或擦干備用。4）面層材料的分類，選擇。地磚施工方法⑴、施工工藝結(jié)構(gòu)層清理 找平（分線） 面層鋪設 面層清理。墻面+50mm水平標高線已彈在四周墻上。附：《室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量程序控制圖》室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量程序控制 材料準備、出具質(zhì)量證明學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作檢查基層平整、垂直清況整流器 基層清理干凈克服上道工序弊病的補救措施弊病技術交底書面交底操作人員參加辦理上道工序交接手續(xù)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 嚴防室內(nèi)氣對流中間抽查抹灰 認真執(zhí)行配合比自 檢注意墻面平整、接搓和空鼓質(zhì)量評定執(zhí)行驗收標準不合格的要返修材料合格證自檢記錄資料整理清理現(xiàn)場，文明施工質(zhì)量評定記錄施工記錄（二）、樓地面施工本工程樓地面主要采用地磚及水泥地面施工。應把門窗框塞縫作為一道工序?qū)Ｈ素撠?最好預制木磚隨砌墻時砌入。其主要原因是操作時隨意留、甩施工縫造成。多因底子灰配合比不合適，強度等級太高所致。應注意的質(zhì)量問題（1）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。 （4）要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子、電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意抹死。b、成品保護（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實，（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定，并事先粘貼好防護膜）；門口應釘設鐵皮或木板保護。抹灰先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。下口要求平直，不得有毛刺。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護角時一次完成。⑶墻面沖筋（設置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度來決定，筋寬約5cm左右。⑵吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級、高級），但最少不應小于7mm。4） 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（先摻水重10%的108膠），隨刷隨打底；底灰采用：1:3水泥砂漿（或1::3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平用木抹子搓平搓毛。2） 基層處理：首先將凸出的剔平，澆水濕潤。（8）應將墻、頂板等表面凸出部份剔平，后用1:3水泥砂漿分層補平。（5）壁柜門框及其他木制配件或埋件木磚安裝完畢；窗簾鉤、掛鏡線、吊框及其他預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并做好防腐、防銹處理。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿摻少量麻刀嵌塞密實。（門洞處不設砼擋水線）。衛(wèi)生間防水⑴、衛(wèi)生間防水若處理不好，會造成樓面管洞周邊漏水、浸水而影響建筑功能使用要求，為此應認真進行防水施工，確保使用功能要求。3 屋面防水層⑴ 做防水層前，找平層必須充分干燥，含水率不大于9%，干燥程度的檢驗方法是：將1m2的卷材平鋪在找平層上。⑵ 管道出屋面空隙要先用油灰填平，在陰角和管道周圍抹成半徑不小于100的圓弧。當墻砌至離梁（板）底8－10CM后，停歇7天，讓下部砌體沉實、砌體砂漿結(jié)硬，而后用普通磚斜砌，并將與梁（板）底敲緊擠實，填滿砂漿。砌筑拉線要符合皮數(shù)桿層次（框架填充墻皮數(shù)畫在柱面上），并應拉緊，保證灰縫平直均勻，墻與柱的連接處每50CM高放2φ6拉接筋，埋入墻內(nèi)≥1M。正式澆筑時，必須清除積水，鋪5cm同砼配合比的水泥砂漿?，F(xiàn)澆梁應由一端開始用“趕漿法”向另一端推進。澆筋砼時，應指派專人經(jīng)常觀察模板、預留孔洞、預埋件、鋼筋有無變形位移，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，并在初凝前修整完畢。一般?00400mm。Ⅳ、砼澆灌本工程砼分層澆筑，采用先澆柱，后落灌梁板的施工順序。板負筋設區(qū)還另加鐵馬與板負筋焊接，以固定負筋位置，防止被踩踏移位。梁縱筋在邊支座錨固時，上層負筋在柱外側(cè)鋼筋以內(nèi)25mm處向下彎，梁底筋在梁上層負筋內(nèi)側(cè)25mm處上彎。⑶、框架梁、連續(xù)梁主筋在制作時要精心配料，制作中的接頭，對于上部鋼筋應位于跨中1/3L范圍內(nèi)，并錯開在兩個斷面交接，下部鋼筋接頭應位于支座或支座附近；為了減少焊接工作日，下部主筋也可不設接頭，直接伸入柱內(nèi)一個錨固定長度Las。第一次綁扎柱筋，第二次綁扎梁（板）鋼筋。本工程柱模及梁側(cè)模要待砼強度達12MPa，梁板承重模要在砼強度達到計劃75%以后方可拆出，并符合拆模程序的要求。梁板支承架采用Φ48扣件式鋼管搭成滿堂架。在澆灌砼過程中要隨時進行復查較正。為確保柱不發(fā)生位移，不發(fā)生扭曲變形，柱平面支撐和拉結(jié)各2道，其高度分別在1/2柱高和柱頂外，對于角柱和邊柱必須采用兩面或三面連支帶拉的辦法。再用鋼尺量出各內(nèi)軸線并用墨線彈出線（，以便于柱校正）。施工時應注意防止上下臺階交接處混凝土出現(xiàn)蜂窩和脫空（即吊腳、料脖子）現(xiàn)象，采取的措施是待第一階搗實后，繼續(xù)澆筑第二臺階前，先沿第二臺階模板底圈做成內(nèi)外坡度，待第二臺階混凝土澆筑完成，再將第一臺階混凝土鏟平拍實、拍平。（4）將基槽開挖至設計標高，立即會同勘察、質(zhì)監(jiān)、設計、建設單位有關人員進行驗槽，簽字認可并做好驗槽記錄。（二）、獨立柱基礎工藝流程 測量放線 切線分層開挖 排水 修邊坡 撿基底 驗收 封底 扎鋼筋 支模 澆砼。（2）基槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處基槽前應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，免造成現(xiàn)場排水不暢。 (六)、沉降觀測控制點的設置 在建筑物（主樓）的四大角的位置設置四個觀測點，用φ10鋼筋作一彎鉤焊于柱筋上，彎鉤頂端應銼平，相鄰永久建筑的固定點（或經(jīng)國家二級水準點轉(zhuǎn)測后定點）作比較，觀測量周期為每月兩次，并形成觀測量記錄。建筑標高由首層177。 每層投測前，將儀器作一次嚴格檢驗，防止因儀器本身的缺陷造成測量誤差，軸線交角精度