制藥工業(yè)廢氣處理-wenkub.com
2024-12-30 03:32 本頁面
【正文】 反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。 ②等離子體中包含大量的 高能電子、正負離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基 ，這些活性粒子和部分廢氣分子碰撞結(jié)合，在電場作用下， 廢氣分子處于激發(fā)態(tài) ，當廢氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合能時，廢氣分子的 分子鍵斷裂 ，直接分解成單質(zhì)原子或由單一原子構(gòu)成得 無害氣體分子 。 ? 等離子體發(fā)生器的作用是在 650V高壓電擊下產(chǎn)生第四種物質(zhì)狀態(tài)，釋放脈沖能量，利用正負電極改變 塵埃粒子結(jié)構(gòu) ，擊碎有害分子。 (1)惡臭氣體 UV高效光解凈化設(shè)備 ①工作原理 氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S， VOC類，苯、甲苯、二甲苯 高能紫外線光束 低分子化合物，如 CO H2O等 ②特色 UV紫外束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生 游離氧 ，即活性氧，對有機物有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其他刺激性異味有立竿見影的清楚效果。在用水吸收后，吸收液溫度會升高，而增高水面上的氯化氫分壓，此時需要用冷卻方式移去溶解熱以提高吸收率。 用水吸收處理 低濃度含氯廢氣 的工藝相對較簡單，完全適合我國國情?；钚蕴渴Ш螅?jīng)再生處理可重新使用。先用間接蒸氣升溫，然后再直接通入蒸氣，使被吸附的 HNO3和 NO2解吸 ，經(jīng)冷凝濃縮的 NO2返回 HNO3吸收系統(tǒng)。 b. 工藝流程 ? 吸附： 含 NOx的尾氣先進行冷卻和除霧，再經(jīng)計量后進入吸附器。 工業(yè)上采用 氫氧化鈉 和 碳酸鈉 ，尤其是以 碳酸鈉 應(yīng)用較多 （ 1）分子篩吸附法 ? 最有利用前途的一種方法，國外已用于凈化硝酸尾氣。 (1)水吸收法 H2O + 2N02 HNO3 + HNO2 3HNO2 HNO3 + 2NO + H2O 用水凈化 NO時，氣體凈化效率有一定局限性，尤其是含 NO達 95%的廢氣，不適宜于用水吸收。 工藝流程： ? 雙堿法工藝組成：吸收和再生。 （ 4）雙堿法 ? Na2CO3或 NaOH溶液為第一堿吸收 SO2， ? 再用石灰石或石膏法作為第二堿處理吸收液，獲得副產(chǎn)品石膏 。吸收效率可達 90%95%。 ? 吸收過程的主要副反應(yīng)為 氧化反應(yīng) ，生成的 Na2SO4混在產(chǎn)品中影響產(chǎn)品質(zhì)量和吸收效果，在吸收液中加入一定量的對苯二胺及對苯二酚作阻氧劑。 ? ③吸收液再生采用的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)如圖所示，器內(nèi)液體循環(huán)，采用蒸汽外加熱。 ? 從溶液中 排除 Na2SO4方法 ： ? 直接排液法；石灰法；冷凍法。 吸收 ? 吸收過程采用二塔二級吸收。 ① 鈉鹽循環(huán)法 ? 亞硫酸鈉循環(huán)法又稱為威爾曼 洛德鈉（ WellmanLord）法。 ? 優(yōu)點： 不消耗酸，沒有 SO2副產(chǎn)品產(chǎn)生，方法簡便，所用設(shè)備較少，投資較省。H 2O因過飽和而析出，通過離心機分離，得到 (NH4)2SO3 固體亞銨法工藝流程 ? 吸收采用二段串聯(lián)。 ② 氨 ― 亞硫酸銨法 ? 氨 ― 酸法治理低濃度 SO2耗用大量硫酸 。 工藝流程 氨 酸法回收硫酸尾氣工藝流程圖 1尾氣吸收塔； 2母液循環(huán)槽 (NH4)2SO3NH4HSO3； 3母液循環(huán)泵； 4母液高位槽； 5濃硫酸高位槽； 6混合槽； 7分解塔； 8中和槽； 9硫酸銨泵 ? 為提高吸收效果，采用 二段法吸收流程 。 基本原理 ? 氨 — 酸法脫硫工藝由吸收、分解、中和三步： ? 吸收： SO2在吸收塔內(nèi)與氨水反應(yīng)生成 (NH4)2SO3，再與SO2反應(yīng)生成 NH4HSO3，不再有吸收 SO2的功能。 ① 氨 ― 酸法 ? 氨 酸法： 吸收 SO2后的吸收液用酸分解的方法。 ? 石灰 石膏法脫硫率＞ 90％，可副產(chǎn)含水 5％ 10％的優(yōu)質(zhì)石膏。 ? 吸收 SO2后的漿液，用硫酸調(diào)整 pH值至 ，在氧化塔內(nèi) 6080℃ ， 105Pa的壓縮空氣氧化。1/2H2O+SO2+1/2H2O Ca(HSO3)2 ? 氧化反應(yīng) 2CaSO3（國
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1