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2024-12-30 01:01 本頁面
   

【正文】 (三 )氧化銅礦離析工藝 ? 1.一段離析工藝 ? 2.兩段離析工藝 第五節(jié) 煅燒與其他焙燒方法 ? 一、煅燒:所謂煅燒就是在低于熔點的適當(dāng)溫度下,加熱物料使其分解并除去所含結(jié)晶水、二氧化碳或三氧化硫等揮發(fā)性物質(zhì)的過程。 ? (3)還原劑 還原劑的添加是提供金屬沉積的核心,適量的還原劑有利于促進氯化與還原反應(yīng)的進行。 ? (2)氧化銅的氯化與揮發(fā):氯化氫與氧化銅反應(yīng)生成氯化銅和氯化亞銅是很容易進行的。它既不是單純的氯化揮發(fā)過程,也不是單純的還原過程,是兩者的結(jié)合,可視為氯化 ——還原焙燒。 ? 氧化焙燒是焙燒方法中應(yīng)用最廣的一種。其他金屬礦物,如錫以錫石存在,鐵為泥狀褐鐵礦及少量赤鐵礦。 ? 含鎳高的硅酸鎳礦大多數(shù)采用火法冶金處理,生產(chǎn)流程包括回轉(zhuǎn)窯預(yù)還原,電爐熔煉, LD氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)高品位鎳鐵,電爐生產(chǎn)鎳,從煉鎳過程副產(chǎn)的鐵渣生產(chǎn)鋼等過程。 C時,若 co% (H2% )高,可產(chǎn)生過還原反應(yīng),生成 FeO;當(dāng)溫度低于 560 0C寸,若 co% (H2% )高,同樣產(chǎn)生過還原反應(yīng)而生成金屬鐵。 一、鐵礦石直接還原 ? 在鐵礦石還原過程中,氧化鐵的還原反應(yīng)是逐級進行的,當(dāng)溫度在 560℃ 以上:時,按Fe203→ Fe304→ FeO→ Fe→ 部分 Fe3C的順序進行反應(yīng)。 一、鐵礦石直接還原 ? 直接還原是在鐵礦石熔點溫度以下,進行還原獲得鐵的方法。 ? 凡是對氧的化學(xué)親合力比被還原的金屬對氧的親合力大的物質(zhì) 上部氧化物的穩(wěn)定性較小,易于還原。 ? 缺點:焙燒過程一般都是能耗很高、不易控制、勞動條件差、對環(huán)境有污染、投資經(jīng)費高,一般需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟論證后才可采用。焙燒的礦粉一部分做為溢流焙砂,從沸騰層上部連續(xù)排出,另一部分做為載運焙砂與爐氣一起從爐頂逸出,被旋風(fēng)收塵器捕集。 (3)沸騰焙燒爐 這是一種較為新型的焙燒工藝設(shè)備。其攪拌臂全部采用空氣內(nèi)冷。 回轉(zhuǎn)窯優(yōu)缺點 ? 優(yōu)點: 回轉(zhuǎn)窯的特點是結(jié)構(gòu)簡單、攪拌良好、熱分布均勻,可廣泛用于還原焙燒、氧化焙燒、揮發(fā)焙燒等過程。 (3)沸騰焙燒爐 ( 1)回轉(zhuǎn)窯 ? 它是一種連續(xù)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)高溫窯爐。 二、焙燒爐 ? 焙燒是在焙燒爐中進行的。 一、焙燒過程的分類 ? (4)氯化離析 是將破碎至適當(dāng)粒度的礦石與少量的固體氯化劑、碳質(zhì)還原劑混合,在 700~800‘ c的中性或弱還原性氣氛中焙燒,有價金屬氯化物揮發(fā)并同時在碳粒表面沉積還原成金屬顆粒,這一過程稱為氯化還原焙燒,又稱氯化離析。 一、焙燒過程的分類 ? (3)氯化焙燒 在添加氯化劑 (食鹽、氯化鈣或氯 )的條件下,焙燒礦石、精礦、冶金過程的中間產(chǎn)品,使其中某些金屬氧化物、硫化物轉(zhuǎn)化為氯化物的過程叫氯化焙燒。目的在于將物料還原為較低價的氧化物或金屬,以便于分離和富集,如鎳礦石還原成金屬后利于浸出;貧赤鐵礦還原為磁鐵礦石可以磁選富集。 第一章 礦物原料的焙燒 ? 第一節(jié) 概 述 ? 第二節(jié) 還原焙燒 ? 第三節(jié) 氧化焙燒與硫酸化焙燒 ? 第四節(jié) 氯化焙燒與氯化離析 ? 第五節(jié) 煅燒與其他焙燒方法 第一節(jié) 概 述 ? 一、焙燒過程的分類 焙燒是物料在熔點以下加熱的一種過程,
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