家具生產(chǎn)流程-wenkub.com
2024-12-29 23:05 本頁面
【正文】 ?首飾盒、銀器盤檢驗：產(chǎn)品尺寸是否符合要求；表面絨 布顏色和樣品是否一致；產(chǎn)品表面?zhèn)让嫫唇涌谄秸?，無起 皺；縫隙誤差小于 ，每個接頭須粘膠及打釘，且牢 固不透膠；盒口條須平整，無凹凸不平且牢固，無松動、 脫落；產(chǎn)片內(nèi)外膠貼絨布無膠水印、脫膠、透膠、破壞、 42 絨毛脫落、多余邊角料、重疊、白色斑點。 ?瓦楞紙箱檢驗：印刷圖案、文字清晰準確、顏色深淺一， 條碼印刷完整、套印準確清晰、墨色均勻；壓痕線深淺適宜 、箱面上不得有杜宇壓痕線；紙板不得有破裂、斷線、重線 等缺點；刀口無明顯毛刺；紙箱紙面不許拼接、缺材、漏楞 、折皺、污垢、脫膠；紙箱成型后箱體正方。摸上去是否干燥、有無潮濕感；外包裝是否良好，無損壞。 沙發(fā)線的流程和餐椅流程大致相似。試平鋸（圓盤鋸）主要調(diào)整四腳的平整度，如果不平可用圓盤鋸進行調(diào)整。 包裝線流程 35 ? 柜子包裝流程 ? 來料下線 組裝 擦灰 亮光劑 漏色 品保檢查 修補 品保檢查 開檢驗單 ? 柜子主要檢查門與抽斗是否歪斜，縫隙是都過大。 ? 用石腦油擦干 ? 用臘水，滑石粉和 15磅的機器擦拭 一個來回。 ? 餐桌類 :面板有開裂，不平，縫隙過大。熱熔膠主要用于抽斗的底部，滑榫和木塊的固定。 25 膠黏劑及使用 ? 裝配車間主要用膠為： AB膠 白膠 熱熔膠 ? 使用方式：在組裝過程中有使用到膠粘的地方，主要用膠為白乳膠和 AB膠； AB膠主要用在 45176。 （有門的柜子背板在包裝車間組裝）。砂光一般是手工砂光，使用圓盤砂和三角砂。噴漆只是相對于抽斗， 因為如果抽斗在與柜類組裝后，油漆線上再對抽斗進行處理 會比較困難，所以在未組裝前進行噴漆處理，提高效率。在裝配線則較多的使用密度為 240AA/240CC， 320的 規(guī)格砂紙，因為這兩個型號的砂紙不僅對木材磨損度不大， 而且能達到桌面平滑的基本要求。之所以有 分別是因為彎曲成形時使用無醛膠可以減少甲醛含量。通過高溫高壓進行壓 合。 養(yǎng)生房一般對加工出來沒來得及包裝的產(chǎn)品 進行保養(yǎng)，平衡含水率一般維持在 7%9%之間。高周波曲壓時所用 的膠與所壓薄片有所關(guān)系，主要用脲醛膠和無醛 膠。 16 封邊機 自動化程度較高，能 全自動進行封邊作業(yè)。以門 /側(cè)框線為例，這條線的主要流程為：、 進料后，使用 DET進行修邊，完成修邊后進行的細作就分 很多的內(nèi)容，比如 洗榫、鉆孔、貼邊、壓花等等，細作完 成后就可以進行組裝，最后砂光。樺木富有彈性，干燥時易開裂翹曲，不耐磨。 ?楸木（ China walnut）：紋理清晰，結(jié)構(gòu)細而均勻，耐腐朽強，不易變形開裂，無異味。對于 A級， B級薄 片，要求有所不同。3℃烘箱中干燥 18小時以上 ：開裂率（ %） =樣品兩端膠線開裂總長度 /樣品兩端脫膠線總長度 100% 膠水開裂率不得大于 10%，每條膠線開裂率不得超過 1/3。 ? 拼板機 5 膠水檢測 /實木脫膠測試 ? 膠水檢測：取兩個空燒杯進行稱量，記錄完畢后，分別裝上待測膠和硬化劑。）。但由于高周波拼板機使用時間長，所以現(xiàn)在 會出現(xiàn)脫膠問題。 NO GO就是四面刨出來的料 若不能通過檢測模具，則是合格的，若通過則為不合格。后四臺為花刨，作業(yè)名稱為刨花型，可以加工出較為 復(fù)雜的曲面。 家具生產(chǎn)流程報告 1 生產(chǎn)流程 1. 配料 2. 機加工 3. 裝配 4. 油漆 5. 包裝 2 配料主要流程： ? 實木木料 進料 定長 修邊 拼板 四面刨 （注：進料時，一部分木料為規(guī)格料，這部分木料可以省去拼板環(huán)節(jié)直接到 四面刨；而定長過程中余下來的木
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