包裝機(jī)械設(shè)計(jì)原理概述-wenkub.com
2024-12-29 03:18 本頁(yè)面
【正文】 作圖法簡(jiǎn)單，尤為方便于多機(jī)構(gòu)的空間同步化 。 ↓ 在執(zhí)行件 1的位移曲線(xiàn)圖上找到干涉點(diǎn) M相對(duì)位置M1點(diǎn)； 在執(zhí)行件 4的位移曲線(xiàn)圖上找到干涉點(diǎn) M相對(duì)位置M4點(diǎn) 。 繪制自動(dòng)打印機(jī)的循環(huán)圖 （圖 25 ）： 自動(dòng)打印機(jī)循環(huán)圖 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)的空間同步化設(shè)計(jì) ▲ 空間同步化設(shè)計(jì)步驟 （ 1） 作出各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 （各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖設(shè)計(jì)） ； （ 2）繪制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行件的實(shí)際位移圖； （ 3）確定干涉點(diǎn)的位置； （ 4）進(jìn)行合理的空間同步化，確定運(yùn)動(dòng)錯(cuò)位量； （ 5）繪制自動(dòng)機(jī)空間同步化循環(huán)圖。； φ3o=360176。 176。 t3k/T=360176。； 打印機(jī)構(gòu) T3=t3d1+t3k+t3ok+t3d2+t3o=++++=4（ s） φ3d1=360176。 176。 t1k/T=360176。）。 圖 20 自動(dòng)打印機(jī)原理圖 1送料器； 2產(chǎn)品； 3打印頭； 4杠桿； 5彈簧； 6凸輪 ● 工藝過(guò)程： 推送 —— 打印 —— 再推送 →具有時(shí)間同步化要求。 （打印頭上升） d、繪制打印頭 3的 運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 . 打印頭 運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖 . 執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán) 時(shí)間同步化 ▲ 時(shí)間同步化設(shè)計(jì)步驟： （ 1）作出各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖（ 各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖設(shè)計(jì)） ； （ 2）確定自動(dòng)機(jī)械的最小工作循環(huán) Tmin； （ 3）求出合理的工作循環(huán) T； （ 4）繪制自動(dòng)機(jī)械時(shí)間同步化循環(huán)圖。； (打印頭下降） t3k= →φ3o=360176。； ● 為保證打印質(zhì)量 →取 t3ok= →φ3ok=360176。 ▲ 以自動(dòng)打印機(jī)的打印頭為 例 . 打印頭 圖 20 自動(dòng)打印機(jī)原理圖 1送料器； 2產(chǎn)品； 3打印頭； 4杠桿； 5彈簧； 6凸輪 生產(chǎn)指標(biāo)：每班 4200件以上； 生產(chǎn)率： Q實(shí) =4200/8=525件 /小時(shí) = /分； Q=（ ~） Q實(shí) =~ /分，取 Q=10件 /分。 圖 19 三、自動(dòng)機(jī)械循環(huán)圖設(shè)計(jì) ● 自動(dòng)機(jī)械循環(huán)圖的功用 （ 1）表示執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)之間的相互關(guān)系； （ 2）表示執(zhí)行機(jī)構(gòu)數(shù)目、執(zhí)行件的相對(duì)空間位置； （ 3）是執(zhí)行機(jī)構(gòu)凸輪廓線(xiàn)設(shè)計(jì)和凸輪轉(zhuǎn)角分配的依據(jù)； （ 4）是自動(dòng)機(jī)械安裝調(diào)試的理論依據(jù)； （ 5）通過(guò)循環(huán)圖設(shè)計(jì)，可獲得合理的自動(dòng)機(jī)械工作循環(huán)。 沖頭運(yùn)動(dòng)循環(huán)： 圖 17 自動(dòng)沖壓機(jī)示意圖 1凸輪； 2沖頭； 3產(chǎn)品；4下沖模； 5壓簧 TI=to+td1+tk+td2 to— 沖頭高位停歇時(shí)間； td1— 沖頭空程前進(jìn)空程時(shí)間； tk— 沖頭工作行程時(shí)間； td2— 沖頭回程時(shí)間； 運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖表示為 ： 圖 18 循環(huán)圖的表示方法 (a)直線(xiàn)式循環(huán)圖：將各區(qū)段時(shí)間和順序按比例繪于直線(xiàn)坐標(biāo)上 —— 簡(jiǎn)單明了； (b)圓形循環(huán)圖：將各區(qū)段時(shí)間和順序按比例繪于圓形坐標(biāo)上 —— 尤其適合于有凸輪分配軸或轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械； (c)直角坐標(biāo)式：橫坐標(biāo)表示運(yùn)動(dòng)區(qū)段參數(shù)，縱坐標(biāo)表示運(yùn)動(dòng)區(qū)段狀態(tài)特征 —— 既簡(jiǎn)明表示了時(shí)間和順序，表示了機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，故常用 。 ● 加工時(shí)間是循環(huán)中的工作行程和空行程時(shí)間之和； ● 運(yùn)動(dòng)循環(huán)即執(zhí)行機(jī)構(gòu)周期性地回到初始位置之間的時(shí)間間隔； ● 自動(dòng)機(jī)工作循環(huán)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)循環(huán)在時(shí)間上應(yīng)相等→用 T執(zhí) 表示 T 。 例六 雙轉(zhuǎn)盤(pán)冷霜自動(dòng)灌裝 圖中：采用組合型工藝路線(xiàn)、反映了冷霜灌裝的工藝過(guò)程、工位數(shù)（包括增加的空工位）、雙轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)及其布置等。 187。 例二 輸液瓶洗瓶機(jī)工藝原理 187。 （二）繪制工藝原理圖 確定了工藝路線(xiàn) →繪制原理圖，表示：操作、工位等 →為后續(xù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)備。 187。分臥式和立式。 三、工藝原理圖的繪制 ● 工藝方案選擇確定 ↓ 設(shè)計(jì)和繪制 工藝原理圖 —— 是設(shè)計(jì)自動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)和原始資料。 ● 選擇工藝方案時(shí)考慮： （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量與成本 —— 最基本問(wèn)題； （ 2）生產(chǎn)率； （ 3）結(jié)構(gòu)復(fù)雜性和技術(shù)可靠性； （ 4）方案的合理性、先進(jìn)性、發(fā)展方向； （ 5）實(shí)現(xiàn)方案的勞動(dòng)條件、環(huán)境保護(hù)等 。 … 2）平衡工序（位）節(jié)拍原則 設(shè)計(jì)原則 使各工序（位）的工作行程時(shí)間相互重合、工作行程時(shí)間與輔助時(shí)間重合、輔助時(shí)間相互重合。 工序集中與分散程度的選定，取決于哪一種更有利于高質(zhì)量、高效率、低成本。 ● 工藝方案設(shè)計(jì)遵循的
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