【正文】 在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。 使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試 500伏以下的電壓。 開車前檢查設(shè)備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用 機械手手爪拔擺集裝斗。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。 孕育劑添加時應(yīng)先停車。 清掃時人不許進入包蓋下方。 澆包在滾道處的檢測開關(guān)，不允許隨意更動位置和無信號工作，以防誤掛包導致事故。 澆包內(nèi)鐵水不得太滿，應(yīng)按規(guī)定低于出鐵口 15㎝ 以下； 澆注包的進出不到位不允許進行 轉(zhuǎn) 移和掛包， 澆包應(yīng)掛牢固后才能開始澆注；澆注時必須對準砂箱澆口，才能翻轉(zhuǎn)澆注；澆 注過程中控制好速度，以防鐵水飛濺。 1澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準隨地亂倒。澆注高大鑄件時，要搭好臺架并制定安全措施。 扒渣和擋渣不準用空心棒，不準將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。 鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口15㎝ 以下，剩余的鐵水不準亂倒。 每次運行結(jié)束，應(yīng)檢查設(shè)備復 位后方可停車，切斷電源，關(guān)閉一切閥門。 設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。 設(shè)備運行中，要集中精力觀察，嚴禁脫崗，無關(guān)人員不得進入控制室閑談。 （六）造型線控制室（控制面板）操作工 檢查各種按鈕是否處于正常位置，風控系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準確。 造型線運行時，各人員嚴禁靠近砂箱，防止造成擠傷； 嚴禁在運行的線上行走和操作，運行開始，操作者要距離運行線 米以上。 工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場。禁止在造型線運行時進行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動作。開機運行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機內(nèi)部是否有人工作。 在替換型板時，型板或型板框吊起后，不準在下面走動和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運行工作。嚴禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。砂箱運行停止到位方可操作。操作者必須站在平臺上，不準站在型板上工作。型板開始運行，操作必須停止。 工作中要隨時注意混砂機中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時清理排除，以免影響混砂機正常工作。 翻箱時，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當，防止卡住砂箱芯盒。 檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。 1修補砂型時，不準用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進行工作。點火時，不得將噴嘴 對準人或易燃易爆品，以免發(fā)生事故。 使用風沖時，沖頭不準打在箱帶上；兩人同時操作時要保持一定的距離；不準一手握風沖，一手扒砂或用腳堆砂。 翻箱時，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運角度要適當，防止卡住砂箱。 檢查模板、模樣以及造型工具、風沖等工位器具，確認正常后方可使用。 清理模具時禁止 用金屬物件，如小刀等來清潔模具。 工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。 如果發(fā)泡機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入機器內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修 . 工作完畢之后，做好記錄， 仔細清潔預發(fā)泡機的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒， 蓋好料桶，將其放回材料儲存室， 清理場地，關(guān)閉好電器、風源開關(guān)。 設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。 工作前穿戴好口罩等勞保用品。 乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以 免摔下。 搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴禁肩扛、背、抱。較大物件要用繩封車。 裝卸、搬運物件前，首先明確所搬運工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準盲目蠻干。 在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作 業(yè)。 清洗零件時，嚴禁吸煙。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。 班后必須清理工作場地，關(guān)斷水、電、氣 源，先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。 每班對三乙胺處理器進行維護，檢查引風機、管道接口處的密封度，貯液槽是否完好，輸送管是否暢通，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作，保持設(shè)備及場地清潔，認真做好交接班手續(xù)。 操作工負責對尾氣處理系統(tǒng)進行維護和檢查。 檢查所有電器有無異音，異?，F(xiàn)象；檢查按鈕是否正確、可靠。 （ 3）從砂庫向機內(nèi)放砂時，開閉器隔料板遇有夾雜物時，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。 （ 12）要及時清掃烘干爐的軌道。 （ 8）禁止用三角帶或麻繩進行吊運工件。 （ 3）使用吊車前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否牢固。 出裝窯： （ 1）出裝窯前，先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即報告。 （ 3）關(guān)閉爐前天然氣總閥，隨爐降溫待出窯。 （ 4）點火前，窯前不準站人，點火時臉不要對著火孔看，以免燒傷。 嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。 （ 4）應(yīng)打開排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，打開放散閥 23 分鐘后，關(guān)閉放散閥。 （八）型芯烘干工（出裝窯工） 點火烘干前： （ 1） 檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正 在檢修。 工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門 ,切斷所有開關(guān)、電、氣源。 監(jiān)控各輥道的運行情況，檢查輥道各電機，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進行排除。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。 禁止跨越正在運行的輥道，不得站在運行的托板上。 （六） 手工浸涂工 班前按要求穿戴好個人防護 用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。 回收的舊芯鐵絲，應(yīng)分類存放，大小、粗細不能混合，防止用時扎手。 班后必需清理工作現(xiàn)場，并斷水、電、氣源。 搬剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。 砂芯上或落架時，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。 （四）修芯工 工作前，穿戴好防護用品，如 口罩、膠手套、布手套等。 在使用剛制出的熱芯子時，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。 吊運架子時，必須同時掛芯架四個鉤子，芯架下不準站人。 1如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知 維修人員維修 . 1工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風源開關(guān)閥門。 吹芯盒清理時戴好防護眼鏡，使 用的吹管，長度不得小于 米，手不準伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄 設(shè)備運行控制盤由操作者負責管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。 更換芯盒工裝時，必須關(guān)閉好電、風開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護。 （二）冷芯盒射芯機制芯工 工作前穿戴好口罩等勞 保用品。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕； 身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。射芯時，風門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。 必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于 2／ 3 射砂筒容積）方可射砂，嚴禁無砂空射。各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機工作。嚴禁倒車時卸車，以防擠傷。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。小件物品不超出車擋板，以防掉落。 從廢芯斗中清理出廢鐵時，必須戴好防護手套，預防燙傷，割傷。 （四）砂處理線搬運、輔助工 工作前穿戴好勞動防護用 品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。焊接時要注意通風。 清洗零件時，嚴禁吸煙。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。 皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。停電 檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。 （三）砂處理維修電工、鉗工 工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。 1發(fā)送過程中，若出現(xiàn)故障時，應(yīng)先檢查風壓，后檢查電磁閥，一時難以排除的應(yīng) 先停機后報告。 操作人員要隨時觀察設(shè)備運行效果，防止砂流中斷或燃氣中 斷，如有異常應(yīng)立即關(guān)閉閘門閥門，以防流砂外溢和燃氣中毒。 檢查電器部分和運行機械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號是否有異常。 填寫好本班工作記錄及交接班記 錄，清理場地。 取樣送檢，不要伸手到機內(nèi)取樣，砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取，以防發(fā)生意外。 工作中： 接到工作信號，合上需要運行設(shè)備的電源分閘，并觀察各顯示燈是否顯示正常。非設(shè)備控制人員，一律 不準隨意開停機及操作，禁止隨意改動程序及參數(shù)。發(fā)動機停息之前，怠速運轉(zhuǎn) 23 分鐘。 叉車完全 停下后方可換向行駛。叉運時要聽從熔煉人員的安全指揮。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號，確認方向，安全行駛。忽視檢查 會縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會導致事故發(fā)生。 運輸鐵水時必須使用專用叉車， 操作人員穿戴好勞保用品 。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝，并嚴禁煙火。 乘車搬運時，嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機油箱等部位，以免摔下。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。 （六）熔煉工部搬運、輔助工 人 工作前穿戴好勞動防護用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。 7 烘包處通風要好，點燃時人不能靠近燒嘴，用長棍綁好點燃物點燃，燒嘴的點燃順序是先點可燃物后再打開天然氣閥門，并由小到大，逐步開啟。 修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。 1 從事熔煉工作，不僅要保護本人的生命安全，而且在你一舉一動的操作過程中都關(guān)注到 大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。 用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。 設(shè)備運行中，隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器儀表運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián) 系。嚴禁帶電工作，停電檢修時要拉閘斷電，掛牌示警，在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全后才能合閘。 1配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時必須切斷電源，掛上“有人工作，請勿合閘”的牌子。 1操作室操作人員工作時，要精力 集中，操作準確無誤。在加料過程中，操作者不準進入料斗地坑。 配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準從人頭或設(shè)備上越過。在加入耐火材料時嚴禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯 ,應(yīng)時刻提防操作時不慎掉入耐火材料引起漏爐。 1出現(xiàn)緊急情況時頭腦要清醒 ,不可 慌亂 ,在認真處理的同時迅速報告領(lǐng)導以防問題擴大 .。工作時戴好口罩、眼鏡等勞保用品。嚴格控制傾爐高度 ,鐵水流速不要過大 ,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿 ,要控制在離出鐵口 15 ㎝ 左右，鐵水快接近至規(guī)定位置時應(yīng)減速， 控制好傾爐高度 . 放包人員必須將鐵水包放在指定位置 ,如放包位置不準 ,傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐 . 送電檔次在較大檔時 , 傾爐人員不得大幅度傾爐 ,如要傾爐 ,須要降低電壓檔次 ,方可進行傾爐 . 1傾爐時要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會引起鐵水噴出引發(fā)事故。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。 值班期間嚴禁脫崗 ,睡崗 ,不干和工作無關(guān)的事 ,嚴格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機開啟 . 禁止私下改動操作屏參數(shù)，要改動須辦理審批手續(xù)，由維修人員進行。 鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。 1叉車行駛中，貨叉上嚴禁站人。 行車檢修等高空作業(yè)時必須系好安全帶，嚴禁將物件從高空扔下 . 在木工機械上裝卸刀具或清理機下木屑時必須停機，不得直接用手清理機下木屑。 動力部門停送電時必須和車間進行書面通知方式 ,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動力部門未收回工作票前禁止送電 . 制芯機、液壓機和其它機械設(shè)備的活動部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個部位嚴禁進入活動部件和工作臺之間。 2各類人員除遵守本守則外，同時必須遵守本