【正文】 拌制 ： 對(duì)原材料進(jìn)行加熱，提高混凝土的入模溫度 ? （ 1）優(yōu)先考慮加熱 水 ：燒水、蒸汽加熱、電極加熱 骨料 加熱：鐵板加熱、通蒸汽管、電熱線加熱 ? （ 2） 攪拌時(shí)間 ：比常溫延長(zhǎng) 50%。 規(guī)定 : 不同水泥拌制的 混凝土 受凍臨界強(qiáng)度 硅酸鹽、普硅水泥配制的混凝土 30 % 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土 40% 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 且≦ 5N/ mm2 ? 三、 混凝土冬施措施 ? 材料 ： 改善混凝土的配合比，優(yōu)選硅酸鹽水泥 ?（ 1）強(qiáng)度 ≦42 .5；用量 ≦300 kg/m3混凝土。（對(duì)局部而言） 第四節(jié) 混凝土冬期施工 ? 一、 冬季施工概念： ?據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料，當(dāng)室外日平均氣溫 連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5℃ 時(shí)的第一天起到室外日平均氣溫連續(xù) 5天穩(wěn)定高于 5℃ 時(shí)的最末一天止，定為冬期施工階段。 （二）模板的 拆除 ? 拆模的條件： ? （ 1）側(cè)模： 在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不粘皮、不掉角、不損壞即可。 15℃ 左右，每天 2～ 4次；干燥、高溫時(shí)適當(dāng)增加。規(guī)定： ? ①澆筑完后 12小時(shí)內(nèi) 覆蓋澆水（炎熱夏季 2～ 3小時(shí)，干硬性混凝土 1～ 2小時(shí)）。 ?常用振搗設(shè)備 ： ?（ 1）內(nèi)部插入式 : ?按頻率分： 中頻（ 5000～ 8000次 /min）； ? 高頻（ 12022～ 19000次 /min）； ? 變頻 ?（ 2）表面振動(dòng)器（平板式） 。低溫澆筑。 墻體后澆帶的留設(shè) （四） 大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑 ?要求保證混凝土的整體性時(shí) —— 連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實(shí)。 施工縫的 處理及接縫 ： ?（ 1）先澆的混凝土 強(qiáng)度 ≦ N/mm2。 ? ②原則：留在結(jié)構(gòu)承受 剪力較小 且施工方便的部位 。 ? 應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時(shí)間。 ? 自由傾落高度 2m及豎向結(jié)構(gòu) 澆筑高度 3m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜槽、溜管，或在模板上開(kāi)澆筑口。 臥式吊斗 立式吊斗 混凝土泵車(chē) 三、 混凝土的澆注和搗實(shí) ?（一）準(zhǔn)備工作： ?模板和支架、鋼筋和預(yù)埋件 檢查 ，并作記錄。 移置式混凝土布料桿 ? 垂直運(yùn)輸 工具： ? 井架 ：配合自動(dòng)翻斗車(chē)、手推車(chē)； ? 塔吊 ：配合吊斗。為保澆搗在初凝前完成 ,從卸出至澆完的時(shí)間限定： 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) 氣溫≤ 25OC 氣溫＞ 25OC C30 及以下 120 分鐘 90 分鐘 C30 以上 90 分鐘 60 分鐘 ?保證 連續(xù) 澆筑的 供應(yīng) 。 3% ?攪拌時(shí)間： ? 全部裝入至卸料時(shí)間 —— 自落式 ≦90 秒 ， 強(qiáng)制式 ≦60 秒。 ?（ 2）二次投料法 ： ? 砂、水、水泥（拌 1分鐘） → 石子（拌 1分鐘）→ 出料。 ?混凝土施工配合比換算方法： （增加含水的砂石用量，減少加水量） ? 已知實(shí)驗(yàn)室配比：水泥：砂：石 =1︰ X︰ Y ， 水灰比為 W/C ? 又測(cè)知現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率： Wx、 Wy ? 則施工配合比：水泥：砂：石：水 =1： X（ 1＋ Wx）：Y（ 1＋ Wy）：（ W/C－ X? Wx－ Y? Wy） ? 配料計(jì)算 ： ? 水泥： 砂 ： 石 ： 水 =1： X（ 1＋ Wx） ： Y（ 1＋ Wy） ： （ W/C－ X? Wx－ Y? Wy） ? 據(jù)施工配合比及攪拌機(jī)一次出料量計(jì)算出一次投料量，使用袋裝水泥時(shí)可取整袋水泥量，但超量 ≧10% 。 一、 混凝土的制備 ?（一） 混凝土 施工配制強(qiáng)度 的確定： ? 為使保證率達(dá)到 95%，混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值高 ?，（ ?— 施工單位標(biāo)準(zhǔn)差） 。 ? H —— 計(jì)算處至混凝土頂面高。 ? to—— 初凝時(shí)間，實(shí)測(cè)或 to=200/（ T＋ 15）， – T―― 混凝土溫度（ ℃ ）。 ? （ 3）鋼筋自重： 樓板 —— ； ? 梁 —— 。 （七）早拆模板構(gòu)造示意圖 鋼筋 現(xiàn)澆板 用栓釘與鋼梁連接 鋼梁 壓型鋼板 （八）壓型鋼板做永久式模板 三、 模板的設(shè)計(jì) ? （一）設(shè)計(jì)的范圍 ?需要設(shè)計(jì)或驗(yàn)算的： ? 重要結(jié)構(gòu) 的模板； ? 特殊形式 的模板； ? 超出適用范圍 的模板。爬模是適用于 高層建筑或高聳構(gòu)造物 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的先進(jìn)模板施工工藝。 柱梁板模板 ?（三）大模板 ?特點(diǎn) ： ?施工速度快；機(jī)械化程度高；混凝土表面平整、縫少； ?一次投資及耗鋼量大；通用性差。 ?（ 3） 支承件 ：支承梁（方鋼管、雙鋼管），支撐桁架，頂撐（上下層對(duì)齊），斜撐 …… ? 配板設(shè)計(jì) ： ?先繪出構(gòu)件展開(kāi)圖，再作出最佳配板方案，繪出配板圖。 ? 構(gòu)造 組成 （ 55系列， 70系列） ： ?（ 1） 鋼模板 ： 、 、 型，中間焊有縱橫肋 h=55（ 70） mm， 厚 ～ 3，邊肋有凸棱（ ） 和孔眼 50— 150，穿連接件。 ? ⑤ 上下層支柱對(duì)正。 ? （ 2）施工要點(diǎn)： ? ① 梁（板）跨度 ≥4m時(shí)，底模應(yīng) 起拱 。 條形 —— 上階用 吊模 。 ? 模板系統(tǒng)的 組成 ： 模板、支撐系統(tǒng)、緊固件 ?（二）模板的 種類 ： ? 按材料 分： ? 木模、鋼模、鋼木模、 木竹膠合板 、鋁合金、塑料、玻璃鋼 … ? 按安裝方式 分： ?拼裝式 —— 木模、小鋼模、膠合板模板 … ； ?整體式 —— 大模、飛模、隧道模 … ； ?移動(dòng)式 —— 筒殼模、滑模、爬升模 … ； ?永久式 —— 預(yù)應(yīng)力、非預(yù)應(yīng)力混凝土薄板，壓延鋼板。彎鉤時(shí)，近似為： ? L=外包尺寸 3 2 d＋ 2 12d 鋼筋 配料單 六、 鋼筋代換 ? 原則 ：按抗拉設(shè)計(jì)值相等原則，并滿足最小配筋率及構(gòu)造要求。 ， ?135176。 4 d 按設(shè)計(jì) 3 d ＋平直段長(zhǎng) D 外包尺寸 平直段 d ( 5)、對(duì)箍筋的要求及下料計(jì)算 ?1）綁扎箍筋的端頭形式： ?90176。C39。 ? 下料長(zhǎng)度計(jì)算 ： ? (1)、 鋼筋 外包尺寸 —— 外皮至外皮尺寸 ， 由構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度得到 。 套管冷擠壓連接的鋼筋 （二）螺紋連接 ? 特點(diǎn)： ? 速度快、準(zhǔn)確、安全、工藝簡(jiǎn)單、不受環(huán)境、鋼筋種類限制。 ? 原理 ：利用氧、乙炔火焰加熱鋼筋接頭處，使之達(dá)到塑性狀態(tài)，在初壓作用下，端頭金屬原子互相擴(kuò)散，表面熔融后（ 1250～ 1350℃ ， 桔黃色有白亮閃光出現(xiàn)），加壓形成結(jié)點(diǎn)。 （三） 電渣壓力焊 ： ? 用于 ：現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中 14～ 32mm的HPB235～ HRB400級(jí) 豎向粗筋的接長(zhǎng) （柱筋和墻筋）。 (二 )電弧焊 ： ? 原理： 利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條及電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，凝固后形成焊縫或接頭。 ? 焊接點(diǎn)位置： ? 不在最大彎矩處及彎折處（距彎折點(diǎn) ≦10 d）； ? 在 35