【正文】 ? 數(shù)量 ——每 100盤、每 100m 每工作班、每樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目的同配比混凝土取樣不少于一次； ? 每次標(biāo)準(zhǔn)試件至少一組（標(biāo)養(yǎng) 28d驗(yàn)收用）， ? 同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)據(jù)需要而定（施工用）； ? 每組三個(gè)試件。 ?及時(shí)調(diào)整施工 配比 （當(dāng)有外界影響時(shí)）。 ?（ 2）電熱養(yǎng)護(hù) ——電極法、電熱器加熱法。 ? 適用：地下工程、混凝土集中的工程。 ? 適用于： 室外最低溫度 ≦ － 15℃ 時(shí)的地下工程； ? 表面系數(shù) (冷卻面積 /全部體積 )≧15m 1的結(jié)構(gòu) . ? 外加劑法 ——摻入抗凍、早強(qiáng)、催化、減水劑等單一或復(fù)合外加劑 ? 原理： 混凝土在負(fù)溫下不凍結(jié)，繼續(xù)硬化。 使用的水泥品種 水溫 骨料溫度 ＜ 級(jí)的普硅、礦渣水泥 80 ℃ 60 ℃ ≥ 級(jí)的硅酸鹽、普硅水泥 60 ℃ 40 ℃ 注：水可加熱到 100 ℃ ，但水泥不得與 80 ℃ 以上水接觸，防止“假凝”；水泥不加熱，在暖棚內(nèi)存放。 ?（ 4） 外加劑 不宜使用氯鹽防凍劑。 ? 混凝土受凍臨界強(qiáng)度 ： 混凝土基本能夠抵抗冰脹應(yīng)力的最低強(qiáng)度（受凍后，最終強(qiáng)度損失不超過 5％的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值）。 ?二、 混凝土受凍及 允許受凍臨界強(qiáng)度 ： ? 混凝土 凍結(jié)溫度 ： ? － ～－ 2℃ 開始凍結(jié)（ 游離水 ——占 1/2～ 2/3） ? － 2℃ ～－ 4℃ 全部?jī)鼋Y(jié)（吸附水）。（對(duì)局部而言） ? （ 2） 重大、復(fù)雜模板，事先擬定拆模 方案 。 坑式蒸汽養(yǎng)護(hù)室示意圖 （二）模板的 拆除 （書第一節(jié)尾部） ? 拆模的條件： ? （ 1） 側(cè)模 ： 在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不粘皮、不掉角、不損壞即可。 15℃ 左右，每天 2～ 4次；干燥、高溫時(shí)適當(dāng)增加。 ? 規(guī)定： ? ①澆筑完后 12小時(shí)內(nèi) 覆蓋澆水（炎熱夏季 2～ 3小時(shí)，干硬性混凝土 1～ 2小時(shí)）。 ? 免振搗混凝土 ? 又稱自密實(shí)混凝土，是通過外加劑（包括高性能減水劑、超塑化劑、穩(wěn)定劑等）、超細(xì)礦物粉體等膠結(jié)材料和粗細(xì)骨料的選擇與搭配和配合比的精心設(shè)計(jì)，使混凝土拌和物屈服剪應(yīng)力減小到適宜范圍，同時(shí)又具有足夠的塑性黏度，使骨料懸浮于水泥漿中，不出現(xiàn)離析和泌水等問題，在基本不用振搗的條件下通過自重實(shí)現(xiàn)自由流淌，充分填充模板內(nèi)的空間形成密實(shí)且均勻的結(jié)構(gòu)。 ? ② 鋪吸墊 ：尼龍布 → 塑料網(wǎng)片 → 橡膠布蓋墊（中間有吸管）。 平板式振動(dòng)器構(gòu)造示意圖 混凝土的其它成型方法： ? 擠壓成型： 原理 料斗 振搗器 壓重 空心板 成型管 螺旋鉸刀 離心成型： 原理 管樁 主動(dòng)輪 電機(jī)輪 被動(dòng)輪 真空吸水一次抹面混凝土 ?適用于： 平板、路面、機(jī)場(chǎng) ?原理： 借助真空負(fù)壓，將水從剛成型的混凝土中排出，使混凝土更密實(shí)。 ?3）快插慢拔，上下 抽動(dòng) ，插入下層 50～ 100mm。 ?（ 4）振動(dòng)臺(tái) ——用于廠內(nèi)預(yù)制小型構(gòu)件。 ? 振搗與成型的方法： ? 人工插搗； ? 機(jī)械振搗（液化實(shí)化強(qiáng)化）； ? 擠壓法、離心法 ? 真空作業(yè)脫水； ? 摻高效減水劑自流化（自密實(shí)）。 ?防止開裂 ? 兩種溫度裂縫： 升溫階段表面開裂 （ 內(nèi)外溫差應(yīng) ≧ 25℃ ） 降溫階段拉裂（多種措施，設(shè)置后澆帶） ?減少混凝土溫度及內(nèi)外溫差的措施 ： ? ①減少水化熱 ：用水化熱低的水泥 ,摻減水劑、粉煤灰減少水泥用量，使用緩凝劑。 ?（四）框、剪結(jié)構(gòu)的澆筑 ： ?柱墻底墊水泥砂漿 50～ 100mm， 分層澆搗，頂部減水量、除浮漿； ?墻洞口兩側(cè)對(duì)稱、排氣、筋密可用細(xì)石混凝土 ?梁板同澆，梁自節(jié)點(diǎn)開始、趕漿法澆筑 ?梁柱混凝土異標(biāo)號(hào)結(jié)點(diǎn)－－擴(kuò)大（ 向外擴(kuò)展不少于梁高的 1／ 2） 、或鐵絲網(wǎng)隔開。 墻體后澆帶的留設(shè) 樓板后澆帶或施工縫的留設(shè) 施工縫的 處理及接縫 ： ?（ 1）先澆的混凝土 強(qiáng)度 ≦ N/mm2。 ? ②原則：留在結(jié)構(gòu)承受 剪力較小 且施工方便的部位 。 運(yùn)輸＋澆筑＋間歇的允許時(shí)間為： 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫≤ 25 O C 氣溫＞ 25 O C ≤ C30 210 分鐘 180 分鐘 ＞ C30 180 分鐘 150 分鐘 超過允許時(shí)間應(yīng)留施工縫 ? 有人看模、看筋，做好施工記錄 。每層澆筑厚度： ? 插入式振動(dòng)器 ——≧ 倍振棒長(zhǎng)度； ? 表面式振動(dòng)器 ——≧200 mm。 ?清除模板內(nèi)垃圾、泥土，及鋼筋上油污，木模澆水潤(rùn)濕而無(wú)積水，封孔堵縫。 ? 8）由于水泥用量較大，需仔細(xì) 養(yǎng)護(hù) 防龜裂。 ? 3）最小 水泥 用量 ——300kg/m3。 ?（ 1） 機(jī)械 類型： ? 活塞式（液壓、連桿）； ? 擠壓式。吊斗 ——常用容積 、 、 ， 上部開口，下部有扇形手動(dòng)閘門。為保澆搗在初凝前完成 ,從卸出至澆完的時(shí)間限定： 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) 氣溫≤ 25OC 氣溫＞ 25OC C30 及以下 120 分鐘 90 分鐘 C30 以上 90 分鐘 60 分鐘 ?保證 連續(xù) 澆筑的 供應(yīng) 。 3% ?攪拌時(shí)間： ? 全部裝入至卸料時(shí)間 ——自落式 ≦90 秒，強(qiáng)制式 ≦60 秒。 ?（ 2）二次投料法 ： ? 砂、水、水泥（拌 1分鐘） → 石子（拌 1分鐘）→ 出料。 ? 〖解〗 1）混凝土施工配合比為 ：水泥：砂：石：水 ? =1： （ 1＋ ）： （ 1＋ ）：（ － － ） ? =1： ： ： ? 2）攪拌機(jī)出料量 ： 400 =250(升 )=(m3) ? 3） 每盤投料量 ： ? 水泥 ——285 =71(kg) ， 取 75kg， 則： ? 砂 ——75 =176(kg) ? 石 ——75 =338(kg) ? 水 ——75 =(kg) ?（三）混凝土攪拌機(jī)選擇 ： ? 攪拌機(jī)分類： （按工作原理分） ? 自落式 ——靠自落重力交流摻和（磨損小，易清理） 進(jìn)料口 斗狀葉片 斜向葉片 出料口 攪拌筒 齒圈 ?強(qiáng)制式 ——葉片強(qiáng)行攪動(dòng)，物料被剪切、旋轉(zhuǎn)，形成交叉物流。 ? 混凝土的施工配制強(qiáng)度 fcu,o（ N/mm2）： ?式中： ?fcu,k——設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ N/mm2） ? σ ——施工單位的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（ N/mm2） ??? 6 4 , kcuocu ff?強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 σ 的取值 ： ?有 近期同一品種混凝土強(qiáng)度 資料 時(shí)， 122,1???? ?NNf f c uicuNi??混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 C20 C20 ～ C35 C35 標(biāo)準(zhǔn)差 σ 可據(jù)本單位情況適當(dāng)調(diào)整 ?fcu,i——第 I組試件強(qiáng)度值 ?μ fcu——N組強(qiáng)度平均值 ?N —— 混凝土試件組數(shù)， N≥25 ?無(wú) 近期同一品種混凝土強(qiáng)度 資料 時(shí)，參考下表取值： ? （二） 施工配比及配料計(jì)算 ： ?混凝土配合比確定的步驟： ? 初步計(jì)算配合比 （用絕對(duì)體積法或假定容重法，經(jīng)試配調(diào)整為） → 實(shí)驗(yàn)室配合比 （據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量調(diào)整為） → 施工配合比 （隨氣候變化等隨時(shí)調(diào)整，據(jù)攪拌機(jī)出料容量計(jì)算得） → 每盤配料量 。 砂漿墊塊 上皮鋼筋 撐腳 ?方法： ?墊塊（砂漿、混凝土、塑料 ) ?支架（撐腳） 。 一類環(huán)境： 室內(nèi)正常環(huán)境 。 ?鋼筋凈距：不小于鋼筋直徑 d， 且不小于 25mm。 ? ② 接頭面積百分率為 25％ ～ 50％ 時(shí) ， 乘 。 ?方法 ： ?（ 1） 等強(qiáng)度代換 ―― 用于 計(jì)算配筋 或 不同級(jí)別 鋼筋的代換 As2fy2≥ As1fy1 ? 或根數(shù) n2≥( n1d12fy1)/(d22fy2) ?（ 2） 等面積代換 ―― 用于 構(gòu)造配筋 或 同級(jí)別鋼筋的代換 ? As2≥ As1 ? 或根數(shù) n2≥( n1d12)/(d22) ? 注意問題 ?（ 1） 重要構(gòu)件，不宜用 HPB235級(jí)光圓筋代替HRB335級(jí)帶肋鋼筋； ?（ 2）代換后應(yīng)滿足配筋構(gòu)造要求（直徑、間距、根數(shù)、錨固長(zhǎng)度 … ）； ?（ 3）代換后直徑不同時(shí)，各筋拉力差不應(yīng)過大（同級(jí)直徑差 ≧5 mm）； ?（ 4） 受力不同的鋼筋分別代換； ?（ 5）有抗裂要求的構(gòu)件應(yīng)做抗裂驗(yàn)算； ?（ 6）重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意 。 ——（ D/2＋ d/2） 3π /4－（ D/2＋ d）＋ 平直段長(zhǎng) ?180176。 ； ?135176。 4 d 按設(shè)計(jì) 3 d ＋平直段長(zhǎng) 對(duì)箍筋的要求及下料計(jì)算 ?（ 1）綁扎箍筋的端頭形式： ?90176。彎鉤時(shí)，彎心直徑≥4 d， 平直段長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求 。C39。 ? （ 一 ） 下料長(zhǎng)度計(jì)算 ： ? 鋼筋 外包尺寸 ——外皮至外皮尺寸 ， 由構(gòu)件尺寸減保護(hù)層厚度得到 。 ? 適用： ? HPB335～ HRB400級(jí)直徑 16～ 50的豎向、水平、斜向鋼筋。 ? 方法： 徑向擠壓； ? 軸向擠壓。 （四） 電阻點(diǎn)焊 ： ? 用于 ： 8～ 16mmHPB235， 6～16mmHRB33 400級(jí)鋼筋， 4～ 5mm冷拔鋼絲的交叉連接，以制作網(wǎng)片、骨架等。 ? 質(zhì)量要求 ： ? 機(jī)械性能 ―― 每?jī)蓚€(gè)樓層 、 每 300個(gè)同類型接頭為一批 ， 切取三個(gè)試件做拉伸試驗(yàn) 。 ? 原理 ： 電弧熔化焊劑形成空穴，繼而形成渣池，上部鋼筋潛入渣池中，電弧熄滅，電渣形成的電阻熱使鋼筋全斷面熔化，斷電同時(shí)向下擠壓，排除熔渣與熔化金屬，形成結(jié)點(diǎn)。 ? 設(shè)備及材料： ? 弧焊機(jī) （直流 BX， 交流 AX）； 焊槍 ； 焊把線 ； 焊條 ? 焊條規(guī)格： E430 E432 E501 …… ? E ——表示焊條； ? 4 50——熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值 （ 4 500N/mm2） 。 ? ③位置居中； ? ④幫條長(zhǎng) =焊縫長(zhǎng)。 ? 焊縫要求 ：無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、燒傷 ? 長(zhǎng)度 L： ? HPB235級(jí) ——單面焊 ≦8 d、 雙面焊 ≦4 d ? 其他級(jí) ——單面焊 ≦10 d、 雙面焊 ≦5 d ? 寬度 b： ≦ d。 軸線偏移 ≧ d、 且 ≧2 mm。 ? 適用： HPB235級(jí)筋 ——直徑 8～ 20mm； ? HRB33 HRB400——6～ 40mm ? HRB500級(jí)筋 ——10～ 40mm等 。 ?（三）鋼筋的連接方法 ： 方 法 25 接頭費(fèi)用 綁扎 搭接 12 .05 閃光對(duì)焊 電弧焊 0 電阻點(diǎn)焊 電渣壓力焊 焊接 氣壓焊 0