泵用機(jī)械密封的泄漏原因及維修方法-wenkub.com
2024-08-30 07:27 本頁面
【正文】 作者簡(jiǎn)介：熊豫魯，車間設(shè)備主任，從事設(shè)備維修和管理工作，熟悉動(dòng)力設(shè)備的維修。(2)真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封泄漏泵在啟動(dòng)、停止過程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封便會(huì)產(chǎn)生漏水（氣）現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異，而且機(jī)械密封也有某一方向的適應(yīng)性。對(duì)軸的圓跳動(dòng)量應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，必要時(shí)應(yīng)更換新軸。安裝不規(guī)范有如下幾種表現(xiàn)：(1)動(dòng)靜環(huán)接觸面不平，安裝時(shí)發(fā)生碰傷或損壞，導(dǎo)致密封失效；(2)動(dòng)靜環(huán)密封圈尺寸有誤，損壞或未壓緊；(3)動(dòng)靜環(huán)表面有異物如鐵銹或砂塵夾入；(4)動(dòng)靜環(huán)上的密封圈漏裝或安裝時(shí)強(qiáng)行擠入導(dǎo)致?lián)p壞；(5)動(dòng)環(huán)緊定件沒安裝到位，使彈簧座后退；(6)當(dāng)用手盤動(dòng)泵軸時(shí)，如泄漏有明顯的方向性則可能是由于彈簧力不均勻或密封腔體和軸的垂直度超差所致。出現(xiàn)上述故障時(shí)必須更新機(jī)械密封后再使用，同時(shí)找出運(yùn)行過程中的問題所在，便于做好預(yù)防工作。(6)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)端面嚴(yán)重磨損。(4)動(dòng)靜環(huán)密封面對(duì)軸線不垂直度誤差過大。(2)摩擦副內(nèi)夾入結(jié)晶顆粒等雜質(zhì)。(6)應(yīng)注意做好運(yùn)行中的潤(rùn)滑、沖洗、冷卻等措施。泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。 日常維修保養(yǎng)(1)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行全面檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。(3)安裝時(shí)機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（～ MPa），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密程度可通過彈簧調(diào)節(jié)。安裝過程中首先應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是：(1)安裝過程應(yīng)始終保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵，決不允許用不清潔的布擦拭
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