基于plc的舞臺燈光控制-wenkub.com
2025-08-11 11:12 本頁面
【正文】 本系統(tǒng)由 23 組燈組成 分別由 PLC的輸出端口 Y0 Y1 Y2 ...Y7,Y10 Y11...Y17,Y20 Y21 Y23 控制。 5 % n1. 創(chuàng)造完全的舞臺布光自由空間 適應(yīng)一切布光要求2. 為使該系統(tǒng)能夠持續(xù)運(yùn)行 適當(dāng)加大儲備和擴(kuò)展空間3. 系統(tǒng)的抗干擾能力和安全性作為重要設(shè)計(jì)指標(biāo) 4. 高效節(jié)能冷光新型燈具被引入系統(tǒng)設(shè)計(jì)中。維修工作量少 維修方便PLC 的故障率很低 且有完善的自診斷和顯示功能。PLC 的用戶程序可以在實(shí)驗(yàn)室模擬調(diào)試 輸入信號用小開關(guān)來模擬 通過 PLC 上 的發(fā)光二極管可觀察輸出信號的狀態(tài)。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少LC 用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù) 器等器件 使控制柜的設(shè)計(jì)、安裝、接線工作量大大減少。PLC 有很強(qiáng)的帶 負(fù)載能力 可以直接驅(qū)動一般的電磁閥和交流接觸器?？善绦蚩刂破骺梢酝ㄟ^通信聯(lián)網(wǎng) 實(shí)現(xiàn)分散控制 集中管理。在全負(fù)荷運(yùn)載的情況下 大的繼電器將產(chǎn)生大量的熱及噪聲 同時(shí)也消耗了大量的電能。但是 這也是隨之帶來的一些問題。 可靠性和可維護(hù)不同 由于電器控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn) 其存在機(jī)械磨損 電弧燒傷等 壽命短 系統(tǒng)的連線多 所以可靠性和可維護(hù)性差。 組成器件不同?,繼電器控制線路是許多真正的硬繼電器組成的?,而梯形圖是由許多所謂“軟繼電器”組成的。體積小?,功耗小?,而且PLC 所謂“軟繼電器”實(shí)質(zhì)上是存儲器單元的狀態(tài),所以“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量是無限的?,PLC 系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。2 PLC 控制與繼電器控制的比較 PLC 控制與繼電器控制兩者區(qū)別 控制方法不同?,電器控制系統(tǒng)邏輯采用硬件接線?,利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成邏輯控制?,其連線多且復(fù)雜,體積大,功耗大,系統(tǒng)構(gòu)成后?,想再改變或增加功率較為困難。(5) 硬件結(jié)構(gòu)集成化、冗余化。例如IPC 型控制器具備多種現(xiàn)場總線接口。隨著微處理器技術(shù)、超大規(guī)模集成電路技術(shù)和數(shù)字通訊技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,可編程序控制器也得到了迅速發(fā)展,其功能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了其定義所指的范圍,其概念也日趨模糊,現(xiàn)代可編程控制器的發(fā)展趨勢主要有以下幾個(gè)方面:(1) 用高性能器件,盡量縮小與工業(yè)控制計(jì)算機(jī)之間的差距。在全球工業(yè)計(jì)算機(jī)控制領(lǐng)域,圍繞開放與再開放過程控制系統(tǒng)、開放式過程控制軟件、開放性數(shù)據(jù)通信協(xié)議,已經(jīng)發(fā)生巨大變革,幾乎到處都有PLC,??但這種趨勢也許不會繼續(xù)發(fā)展下去。PLC 需要解決的問題依然是新技術(shù)的采用、系統(tǒng)開放性和價(jià)格。? 底板或機(jī)架:大多數(shù)模塊式PLC 使用底板或機(jī)架,其作用是:電氣上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU 能訪問底板上的所有模塊,機(jī)械上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個(gè)整體。按I/O 點(diǎn)數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量,I/O 模塊可多可少,但其最大數(shù)受CPU 所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或機(jī)架槽數(shù)限制。開關(guān)量是指只有開和關(guān)?(或1 和0)??兩種狀態(tài)的信號,模擬量是指連續(xù)變化的量。 PLC 的輸入與輸出 PLC 與電氣回路的接口,是通過輸入輸出部分(I/O)??完成的。更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。它接口容易, 編程語言易于為工程技術(shù)人員接受。除了邏輯處理功能以外, 現(xiàn)代PLC 大多具有完善的數(shù)據(jù)運(yùn)算能力,可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域。一般,平均故障間隔時(shí)間可達(dá)幾十萬~上千萬小時(shí)。④ 加強(qiáng)對程序的檢查和校驗(yàn)——一旦程序有錯(cuò),立即報(bào)警,并停止執(zhí)行。② 信息保護(hù)與恢復(fù)——當(dāng)偶發(fā)性故障條件出現(xiàn)時(shí),不破壞PLC 內(nèi)部的信息。 ④ 隔離——在微處理器與I/O 電路之間,采用光電隔離措施,有效地隔離I/O 接口與CPU 之間電的聯(lián)系,減少故障和誤動作。硬件措施:主要模塊均采用大規(guī)模或超大規(guī)模集成電路, 大量開關(guān)動作由無觸點(diǎn)的電子存儲器完成, I/O 系統(tǒng)設(shè)計(jì)有完善的通道保護(hù)和信號調(diào)理電路。如果能限制偶發(fā)性故障的發(fā)生條件,如果能使PLC 在惡劣環(huán)境中不受影響或能把影響的后果限制在最小范圍,使PLC 在惡劣條件消失后自動恢復(fù)正常,這樣就能提高平均故障間隔時(shí)間。這類故障,只要不引起系統(tǒng)部件的損壞,一旦環(huán)境條件恢復(fù)正常?,系統(tǒng)也隨之恢復(fù)正常。固定式PLC 包括CPU 板、I/O 板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體?？删幊炭刂破?PLC),??是集自動控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、和通訊技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品。用一種可編程的存儲器,在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程。其主要原因,在于它能夠?yàn)樽詣踊刂茟?yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案,適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對自動化的需要。 在現(xiàn)代演出中,燈光的強(qiáng)度、色彩、照明區(qū)的分布,燈光的運(yùn)動等都具有較大的可塑性與可控性。④創(chuàng)造劇中需要的空間環(huán)境。本文利用MCGS 組態(tài)軟件檢驗(yàn)舞臺燈光控制系統(tǒng)的運(yùn)行情況。以動畫顯示、報(bào)警處理、流程控制、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線和報(bào)表輸出等多種方式。日本電氣控制學(xué)會曾對可編程控制器作了一個(gè)定義? 可編程控制器是將邏輯運(yùn)算,順序控制,時(shí)序和計(jì)數(shù)以及算術(shù)運(yùn)算等控制程序?用一串指令的形式存放到存儲器中,然后根據(jù)存儲的控制內(nèi)容,經(jīng)過模擬,數(shù)字等輸入輸出部件,對生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程進(jìn)行控制的裝置。 PLC ,又不同于一般的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),作
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