【正文】 污水水頭損失計算構筑物高程圖： 。進入消化池的生污泥量為：Qs1=160/24= m3/h回流消化污泥量為：Qs2=2= m3/h進入消化池的總污泥量為：Qs= Qs1 +Qs2= m3/h內管管徑選用DN60mm，外管管徑選用100mm，則污泥在內管中的流速為：（～） 熱交換器的入口熱水溫度采用：Tw=85℃（6090℃）⊿Tw采用10 ℃，則循環(huán)水量為： 校核內外管之間熱水的流速為：（～） 生污泥與消化污泥混合后的溫度為：Ts=（112+235）/3=℃熱交換器的套管長度接下式計算：L=Qmax⊿Tm其中，⊿Tm=（⊿T1—⊿T2）/㏑（⊿T1/⊿T2）因為 ⊿T1=（Tw—⊿Tw）—Tb= ℃ Ts′=Ts+Qmax/Qs1000=℃所以 ⊿Tm=（⊿T1—⊿T2）/㏑（⊿T1/⊿T2）=℃∴ 設每根長4m，其根數(shù)為：n=，選用11根（脫水）設備根據(jù)實際的的情況，選用3臺WL—200離心脫水機，2用1備。池外介質為大氣，全年平均氣溫TA=℃，冬季室外計算溫度T2=℃。h3）消化池各部分表面積計算：集氣罩表面積：池上蓋表面積等于池底表面積即：所以，池柱體表面積：地面以上部分地面以下部分4）消化池熱工計算 A．提高新鮮污泥溫度的耗熱量 中溫消化溫度TD=35℃，生產泥年平均溫度為Ts=℃，日平均最低溫度Ts’=℃。消化池總高度H=h1+ h2+ h3+ h4=。d)，消化池總容積為：，取17700m3 用兩級消化，容積比一級：二級=2：1，則一級消化池容積為11800m3，用四個，每個消化池容積2950m3，二級消化池兩個，每個容積2950m3。 ①設計參數(shù)進泥濃度：5g/L進泥含水率P1＝％，出泥含水率P2=％濃縮后污泥濃度：qs=30g/L污泥濃縮時間：T=16h 貯泥時間：t=6h固體通量M=1kg/()②每座濃縮池所需表面積 每個池的面積A1＝＝ m2 ③濃縮池直徑：，取11m④ 濃縮池有效水深： h1=⑤ 校核水力停留時間： 濃縮池有效體積： 污泥在池中停留時間 符合要求⑥ 確定污泥斗尺寸每個泥斗濃縮后的污泥體積： 泥斗容積： 式中：h4——泥斗的垂直高度， r1——泥斗的上口半徑， r2——泥斗的下口半徑， ，池底坡降為： 故池底可貯泥容積： =因此，總貯泥容積為：（滿足要求）。氯庫和加氯間和建成矩形，其尺寸如下：20m。7）輻流式二沉池計算草圖如下： 消毒設備的計算： 經二次沉淀池后出水流經消毒池與氯接觸達到消毒效果。 正常條件下，2臺工作，2臺備用；高負荷時3臺工作，1臺備用。在空氣流量變化處設計算節(jié)點，統(tǒng)一編號后列表進行空氣管道計算。空氣量按回流污泥的8倍考慮，污泥回流比R取值50%，提升回流污泥所需空氣量為： 總需氧量：32844+=52011 m3/h 空氣管系統(tǒng)計算： 在相鄰兩個廊道的隔墻上設一根干管，共10根計算。1） 平均時需氧量的計算： 式中：O2——混合液需氧量，kgO2/d； ——活性污泥微生物對有機污染物氧化分解過程的需氧量，取 ＝； Q——污水流量，Q＝115000m3/d； Sr——經活性污泥微生物代謝活動被降解的有機污染物量，Sr＝（－20）103kg/m3＝ kg/m3； ——活性污泥微生物通過內源代謝的自身氧化過程的需氧量，取 ＝； V——曝汽池容積，V＝； Xv——單位曝汽池容積內的揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）量，Xv＝（3400）10－3＝；所以代入各值可得 2）最大時需氧量的計算根據(jù)原始數(shù)據(jù) K＝，代入各值可得： 3）每天去除的BOD5值： 4）去除每公斤BOD的需氧量： 5）最大時需氧量與平均時需氧量之比： 供氣量的計算： 曝汽池中采用網狀膜型中微孔空氣擴撒器，計算溫度設定為30℃。 ④ 池的總高度 ，那么池的總高度為5＋＝ 在曝氣池面對初次沉淀池和二次沉淀池的一側，各設橫向配水渠道，并在池中設縱向中間配水渠道與橫向配水渠道相連接。 式中： ——曝汽池混合液污泥濃度，mg/L； ——污泥回流比，； ——污泥容積指數(shù)，取115； ——是考慮污泥在二沉池中停留時間、池深、污泥厚度等因素的有關系數(shù)。取Xa＝。所以，沉淀池周邊處的高度： 徑深比較校核： ，符合徑深比6～12的要求。 設計計算1）池子總表面積A：污水表面負荷q=（m2h） n=4座 2）有效水深h2：取水力停留時間t=h2=qt== 3）每池一次的排泥量W： 每次總排污泥量W1： 式中： W1——每座沉淀池每天污泥量，m3/d； C0——進水的懸浮物濃度， ； C1——沉淀出水的懸浮物濃度， ； p0——污泥含水率，取97％； γ——污泥容重，取1000Kg/m3； t——兩次排泥的時間間隔，初沉池按2d考慮。斗高hd=，則沉砂斗上口寬a： 沉砂斗容積： （大于V=，符合要求）。占地面積為π52＝，即為圓形泵房D＝10m,高12m,泵房為半地下式，地下埋深7m，水泵為自灌式。污水經提升后入平流沉砂池，然后自流通過初沉池、曝氣池、二沉池及接觸池，最后由出水管道排入河道。⑤單位柵渣量ω1=① 確定格柵前水深：；② 柵條間隙數(shù)n 設計兩組格柵，則每組格柵的間隙數(shù)為21條。c、還應注意污水流程與污泥流程的配合，盡量減少需抽升的污泥量。六． 污水處理廠平面布置及處理流程高程布置：： a、貫通、連接各隔離構筑物之間的管、渠便捷、直通，避免迂回曲折； b、土方量作到基本平衡，并避開劣質土壤地段； c、在處理構筑物之間，應保持一定的間距，以保證敷設連接管、渠的要求，一般的間距可取值5～10m，某些有特殊要求的構筑物，如污泥消化池、消化氣貯罐等，其間距應按有關規(guī)定確定； d、各處理構筑物在平面布置上，應考慮適當緊湊。 d、曝氣池廊道的寬：深，～；廊道長宜為50～70m； e、曝氣池一般結構上分為若干單元，每個單元包括一座或幾座曝氣池，每座曝氣池常由1個或2～5個廊道組成；當廊道數(shù)為單數(shù)時，污水的進、出口分別位于曝氣池的兩端；而當廊道數(shù)為雙數(shù)時，則位于廊道的同一側； f、在池底應考慮排空措施，按縱向留2/1000左右的坡度，并設直徑為80～100mm的放空管。 設計參數(shù)： a、沉淀時間為1～； b、～ m2/m3*h；校核負荷q1’（m3/)；