減速器低速軸工藝設(shè)計說明書-wenkub.com
2025-08-07 13:18 本頁面
【正文】 頂尖1581811頂住兩頂尖精磨?35外圓面到?3?42外圓面?42.。底圖號裝訂號標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期設(shè)計審核標(biāo)準(zhǔn)化會簽機械加工工藝過程卡工廠機械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共 頁第 頁材料品牌毛 坯種 類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工 時準(zhǔn)終單件描 圖描 校底圖號裝訂號設(shè)計（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工序卡工廠機械加工工序卡產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共 11 頁第 9 頁 車間工序號工序名稱材料牌號50銑45毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛造件220X56設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)數(shù)控銑夾具編號切削液工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(n/min)切削速度(m/min)進給量(mm/n)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時機動單件描圖1用銑床，V型塊、壓板裝夾，用端銑刀1洗?42 V型塊，壓板26514851鍵槽12540，用端銑刀2洗?28鍵槽8X4X28。退刀槽31加工出來，并將倒角部位倒角為1*45176。描校底圖號裝訂號標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期設(shè)計審核標(biāo)準(zhǔn)化會簽機械加工工序卡工廠機械加工工序卡產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱共 11 頁第 3 頁 車間工序號工序名稱材料牌號15鉆中心孔45毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)鍛造件220X56設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鉆床夾具編號切削液三爪夾盤工位器具編號工位器具名稱工序工時準(zhǔn)終單件工步號工步名稱工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速(n/min)切削速度(m/min)進給量(mm/n)背吃刀量(mm)進給次數(shù)工時機動單件描圖1以其荒車的外圓表面為基準(zhǔn)，打兩端中心孔。車刀卡尺IT112525掉頭128010三爪、頂尖90176。描 校70鉗工去毛刺，倒角清洗。磨床頂尖工步用頂尖頂住兩中心孔粗磨?35的面加工到?、?42加工到?42..?28的面加工到φ28四個面。數(shù)控車三爪夾盤，頂尖對工件右端外圓表面進行半精車各處尺寸至加工余量均，φ5φ42至尺寸，工步檢驗。退刀槽31加工出來，并將倒角部位倒角為1*45176。鉆床三爪夾盤20粗車工步夾持工件左端外圓表面，頂尖頂其右端數(shù)控車三爪夾盤，頂尖中心孔，進行粗車右端輪廓，到φ52右端面加工到各部。盧老師嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)，豐富的理論知識給了我很深的啟迪，使我受益匪淺。這一周的學(xué)習(xí)，在老師的細(xì)心講解，和分析，同學(xué)的幫助下，完成了減速器低速軸的設(shè)計，認(rèn)真及時完成工作，學(xué)會了怎么查閱質(zhì)料。選用數(shù)控車床車刀直徑D= 2530 切削速度：Vc=200m/min , 進給量f= mm 背吃刀量ap= 主軸轉(zhuǎn)速n=1000v/πD=1000200/π56=1137r/min查表： 按機床選取n=1000r/min 實際切削速度V=πDn/（1000X60）=切削工時為:T=l/nf=215mm/1000r/min/=粗磨 。 （四）、加工余量?35177。工步頂住兩頂尖精磨?35外圓面到?3?42外圓面?42.。（外發(fā)加工，保證HBR=220240） 1粗磨： 工步夾左端?35和右端?42研磨兩中心孔。洗鍵槽：工步用銑床，V型塊、壓板裝夾，用端銑刀1洗?42鍵槽12540。 螺紋 ：夾持其工件左端φ35處、頂尖頂其右端中心孔，加工螺紋至尺寸。 熱處理：正火，消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。粗車： 工步夾持工件左端外圓表面，頂尖頂其右端中心孔，進行粗車右端輪廓。 倒角，在粗車、半精車之后。M24螺紋面：粗車—半精車—螺紋。220X?56。定位基準(zhǔn)為兩中心孔，?35兩外圓表面要求相對于基準(zhǔn) ，?，?，磨削?35兩外圓表面時采用互為基準(zhǔn)原則，先磨兩中心孔再磨兩外圓面，再磨中心孔，磨外圓面的方式。螺紋加工：粗車—半精車—螺紋。其余為次要表面。其中?35177。封皮XXXXXXX學(xué)院零件加工工藝設(shè)計課程設(shè)計說明書 班 級：______XXX_________設(shè)計人 ：_______XX___________指導(dǎo)教師：_______XXX_________設(shè)計時間：_______2012，6，10____目錄目 錄 目錄 ……………………………………………………………… 1設(shè)計任務(wù)書 …………………………………………………… 2課程設(shè)計說明書正文 ………………………………
電大資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1