【正文】 施工場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。25. 玻璃鱗片中的固化劑乙二胺有毒，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)及配戴防毒口罩，并由專人監(jiān)護(hù)。21. 做風(fēng)量標(biāo)定時(shí)至少兩人同時(shí)進(jìn)入煙風(fēng)道，人孔門處設(shè)監(jiān)護(hù)人一名，每次進(jìn)出必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)人員不再內(nèi)部時(shí)，方可關(guān)閉出入口。17. 使用磨光機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡，且使用前對(duì)手柄、接線、開關(guān)等進(jìn)行檢查。13. 夜間施工應(yīng)辦理夜間施工作業(yè)票，并有足夠的照明，并設(shè)有專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。9. 風(fēng)力在六級(jí)及六級(jí)以上、下雨、下雪等不良天氣時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。5. 高空作業(yè)必須扎好安全帶，并掛在上方牢固可靠處，無掛設(shè)點(diǎn)時(shí)，必須拉設(shè)安全水平繩。2. 特殊工種必須具有特殊作業(yè)許可證，并持證上崗，非專業(yè)人員不得從事特種專業(yè)作業(yè)。風(fēng)門安裝時(shí)要注意調(diào)整其擋板位置使其實(shí)際開關(guān)位置與刻度標(biāo)注完全一致。點(diǎn)火期間需要對(duì)法蘭連接處進(jìn)行檢查，消除漏點(diǎn)，并且對(duì)法蘭螺栓重新進(jìn)行緊固工藝美觀、牢固。20㎜以鍋爐構(gòu)件中心線為基準(zhǔn)偏差為177。臨時(shí)吊耳的位置和安裝強(qiáng)度必須計(jì)算準(zhǔn)確，位置必須正確，確保組件吊裝的平衡度。組合時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和規(guī)范。 薄膜布養(yǎng)護(hù)在條件允許情況下，可采用不透水、氣的薄膜布養(yǎng)護(hù)。②、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。澆筑肋形樓板時(shí)梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進(jìn)。③、采用豎向串筒澆筑時(shí)，豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不受限制。在每層澆筑中先澆筑柱，再澆筑梁、板，循環(huán)進(jìn)行。 對(duì)錨板下混凝土要振搗密實(shí)。a、地腳螺栓 地腳螺栓一般利用木橫梁固定在模板上口，澆筑時(shí)要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑①、一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為20~30cm。這樣對(duì)已澆筑好的第一級(jí)將有個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基礎(chǔ)混凝土在初凝之前連續(xù)澆筑。②、澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施：a、 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2~3cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外破，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。③、開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，做好記錄。①、基坑、基槽一般采用機(jī)械和人工配合進(jìn)行挖方，自卸車運(yùn)輸,土方需運(yùn)至指定地點(diǎn)。①、根據(jù)當(dāng)?shù)氐叵滤暗刭|(zhì)情況，地下水位高的場(chǎng)地提前采用井管降水，~，方可開挖。（3）為控制池壁豎向筋的上頂高度，在池壁根部側(cè)面上，測(cè)量高程控制線，標(biāo)明到池頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。3 脫硫煙道支架及引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工方案施工順序按①場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)開挖、②墊層、鋼筋綁制、③底板澆制、④模板制安、⑤地腳螺栓澆制依次施工。范圍之內(nèi)，縫口朝下。4）彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸：高溫管道為75150mm：中低溫度應(yīng)為50～70mm；保冷管道應(yīng)為30～50mm，搭接部不得固定。7)軟質(zhì)氈、墊經(jīng)壓實(shí)捆扎后的厚度和密度應(yīng)均勻，外形規(guī)整，其表觀密度必須符合設(shè)計(jì)要求。 4)半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層，應(yīng)根據(jù)管道直徑的大小，采用鍍鋅鐵絲或?qū)挾鹊恼衬z帶進(jìn)行捆扎。管殼、弧型塊及梯形條等制品的環(huán)形對(duì)縫應(yīng)互相錯(cuò)開，分層保溫時(shí)，其軸向?qū)p里外層應(yīng)錯(cuò)開15176。 腳手架外圍必須用密目安全網(wǎng)全屏蔽，安全網(wǎng)之間的接縫必須用尼龍繩捆扎牢固，不得有間隙。保溫施工要求及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)總體施工技術(shù)要求通過對(duì)大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司煙道保溫的拆除、恢復(fù)，保證整體設(shè)備保溫符合《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ1268中華人民共和國《環(huán)境保護(hù)法》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，做到工完料凈場(chǎng)地清。2凈煙氣煙道（吸收塔出口至主體煙道）標(biāo)準(zhǔn)鏝涂型乙烯基酯玻璃鱗片SWANCOR T1耐酸，耐熱型；耐熱性能：90℃（液體），100℃（氣體）；主要考慮腐蝕因素3低溫區(qū)域支撐件標(biāo)準(zhǔn)樹脂鱗片+FRP增強(qiáng)SWANCOR FRP主要考慮防止振動(dòng)、腐蝕、磨損、安裝碰撞因素高溫?zé)煹婪栏O(shè)計(jì)考慮：短時(shí)間可耐溫200℃(20分鐘)。擋板風(fēng)門配反法蘭。矩形圓角單波補(bǔ)償器（全高）68004500 L=3501臺(tái)波節(jié)為304　補(bǔ)償量：軸向39mm。M 電動(dòng)擋板門（雙模）68004500 L=7501臺(tái)框架Q235，葉片Q345，軸304密封片為30948018000N 膨脹節(jié)安裝要有足夠的膨脹量，密封良好，無破損，與設(shè)備相連的膨脹節(jié)，應(yīng)在設(shè)備固定后方可連接，膨脹節(jié)的安裝方向與介質(zhì)流動(dòng)方向符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按施工順序吊裝。八、煙道施工方案： 煙道施工方案：。金屬表面油漆及編號(hào)1）金屬表面清理，油垢、塵灰、鐵銹清理干凈。煙風(fēng)道與非金屬膨脹節(jié)、擋板風(fēng)門之間采用法蘭連接，安裝時(shí)先用螺栓定位連接。導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清理干凈，各活動(dòng)零部件與支撐件應(yīng)接觸良好，以保證管道能自由膨脹。3mm/m，構(gòu)件寬度允許偏差177。（2）方圓節(jié)制作 以樣板尺寸為準(zhǔn)下料，因展開尺寸大、鋼板尺寸小，拼接時(shí)采取雙面焊縫，不能有彎曲翹邊現(xiàn)象。組合后的煙風(fēng)道組件用20t拖車運(yùn)至2爐70噸汽車吊吊裝范圍內(nèi)吊裝，盡量將組合件運(yùn)至70噸汽車吊可吊裝范圍內(nèi)，以70噸汽車吊為主吊機(jī)械，70噸汽車吊夠不到的地方用50噸汽車吊輔助吊裝，吊裝時(shí)選擇吊點(diǎn)應(yīng)避免設(shè)備變形。5) 、用油氈做方圓、彎頭等樣板。主要安裝順序表：主煙道吸硫塔出口煙道引風(fēng)機(jī)出口煙道吸硫塔出口煙道吸硫塔入口煙道支架煙筒吸硫塔主煙道出口入口引風(fēng)機(jī)出口引風(fēng)機(jī)出口六、 施工前應(yīng)具備的條件： 、措施已批準(zhǔn)下發(fā) 、設(shè)備按施工計(jì)劃到貨 、設(shè)備組合平臺(tái)搭設(shè)完畢，以便于設(shè)備組合吊裝 、機(jī)械、工器具滿足施工的要求 、施工人員全部經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，且經(jīng)過安全、技術(shù)交底并辦理簽證七、煙道、支架制作方案：工具、專用樣板制作1) 、用φ22螺紋鋼筋長1m，加工撬棍20根。二、編制依據(jù) 大唐魯北發(fā)電有限責(zé)任公司2號(hào)機(jī)組煙道改造工程招標(biāo)文件 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ232—82 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500172003 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 500092001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 500112001 固定式鋼斜梯 —83 固定式工業(yè)鋼平臺(tái) —83 火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 SDGJ59—84 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ97—85 焊接接頭的基本型式與尺寸 GB985986—881 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB1153—891 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB3274—831 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件 GB699—881 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700—881 發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程 SDJ26—891 監(jiān)測(cè)方法1 工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)1 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB1234890及工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行)1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇 DL504719952 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 DL67819992 火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則（煙風(fēng)系統(tǒng)檢修） 三、人員及工機(jī)具安排項(xiàng)目經(jīng)理 1人 　 生產(chǎn)經(jīng)理 1人 安全員 1 人 安裝技術(shù)員1人土建技術(shù)員1人 　 安 裝 工25人 電焊工 10人　　　　氣 焊工 5人 起 重 工 8人 電 氣工 2人 瓦 工 10人 保溫工 20人 油 漆 工10人 操 作 工 6人 后勤保障 2人勞力計(jì)劃表（見附表2）擬分包工程情況:無（見附表4）50m鋼卷尺2把，3m鋼卷尺15把，1m鋼板尺兩把、500mm拐尺兩把，水平帶子一付卡環(huán)、鋼絲繩、棕繩、手錘、撬棍若干，10t倒鏈15個(gè) ，5t、3t、2t、1t倒鏈各12