試談常用機(jī)械材料-wenkub.com
2025-08-06 15:28 本頁面
【正文】 高溫回火后具有高硬度、高韌性，線切割性良好。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結(jié)構(gòu)鋼。Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。 發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135到155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長短而已。 但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。軸承套圈在熱處理后經(jīng)過除油脫脂，然后在氫氧化鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉和水的混合溶液中進(jìn)行變色處理，其配比為15∶35∶1∶20；溫度 120℃135℃；時(shí)間1525分鐘；取出套圈用清水沖洗后進(jìn)行鈍化處理，鈍化處理用重鉻酸鉀溶液作為填充液，其濃度為12％18％；在室溫下 12分鐘；經(jīng)鈍化處理并干燥后，放入105℃120℃的機(jī)油或防銹油中 13分鐘，至氣泡完全消失后取出，停放1015分鐘后檢驗(yàn)。：共需12分鐘。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。實(shí)施陽極化處理最多的金屬材料是鋁。 ?、芨呒?jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加A，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。例如18Cr2Ni4WA。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。 焊接工藝要點(diǎn)： 一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。焊接后調(diào)質(zhì)前最好加一遍正火。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機(jī)械性能，常將40Cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。 40Cr是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 【 供貨狀態(tài)及硬度】 退火態(tài)，硬度≤207HBS。在溫度550~570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。10℃，水、油空冷。10）℃2h，隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。10）℃2h，隨爐降溫，（670177。 【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】 溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。 m+ v6 }( {$ damp。BA：亮面；經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)平整得到的產(chǎn)品。同時(shí)，試樣的維氏硬度值隨退火溫度的升高而下降。 隨著預(yù)形變量的增加， SUS304 不銹鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增明顯提高，硬度值增加，耐塑性下降，產(chǎn)生了明顯的加工硬化現(xiàn)象。在環(huán)境氣氛作用下，放置一段時(shí)間后，工件會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生晶間開裂（通常稱為“季裂”）。由于其沖壓在各部分材料的形變程度各不相同，大約在15%~40%之間，因此材料的加工硬化程度也有差異。 2. 通常施以200176。 國 家 中國 牌 號(hào) 45 編號(hào)UNS 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB 69988 化學(xué)成分(%) , 形 態(tài) 錠、坯、條、管、板、帶 狀 態(tài) 不熱處理、退火、正火、高溫回火 抗拉強(qiáng)度Mpa 600 屈服強(qiáng)度Mpa 355 伸長率% 16 在模具修補(bǔ)領(lǐng)域 45號(hào)鋼所針對的模具焊材型號(hào)為：CMCE45 45號(hào)鋼焊材它是唯一接合性較好之中硬度鋼焊條，適用于空冷鋼、鑄鋼：如ICD7CrSiMnMoV…等等。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。普通精度的軸，～，高精度軸（如主軸）～。 (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。 軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。 GB/T6991999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa GB/T6991999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J 用途軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求 軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。 如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。~。
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