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2025-08-04 23:57 本頁面
   

【正文】 :(1)腳手架的自重(kN):NG1==;鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。m;方木最大應(yīng)力計算值σ=M/W=106/=;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=;,滿足要求!:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/2bhn[τ]其中最大剪力:V=1=;方木受剪應(yīng)力計算值τ=3103/(24595)=;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=;,滿足要求!:計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250均布荷載q=q1=;最大撓度計算值ν=10004/(1009000)=;最大允許撓度[ν]=1000/250=4mm;,滿足要求!:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=。m;最大變形νmax=;最大支座力Rmax=;最大應(yīng)力σ=M/W=106/(103)=;支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=205N/mm2;,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=,滿足要求!:立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/(φA)≤[f]:其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括:橫向支撐鋼管的最大支座反力:N1=;縱向鋼管的最大支座反力:N2=;腳手架鋼管的自重:N3==;樓板混凝土、模板及鋼筋的自重:N4=[(+()/4)+(+()/4)(+)]=;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值:N5=(+)[+()/4]=;N=N1+N2+N3+N4+N5=++++=;φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到;i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=;A立桿凈截面面積(cm2):A=;W立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=;σ鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2);[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=205N/mm2;lo計算長度(m);根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a,為安全計,取二者間的大值,即:lo=Max[,+2]=;k計算長度附加系數(shù),取值為:;μ計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》,μ=;a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=。m)變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:支座力:N1=N2=;最大彎矩Mmax=:梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q=方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4001515/6=104mm3;I=400151515/12=105mm4;按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算:σ=M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m):q1=[(+)+]=;施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m):q2=(+)=;q=+=;最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax==1752=104N得到計算結(jié)果:立桿的計算長度lo/i=;由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值;σ=(489)=;鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=[f]=205N/mm2,滿足要求!:其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括:橫向鋼管的最大支座反力:N1=;腳手架鋼管的自重:N2=()=;N=N1+N2=+=;φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i查表得到;i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=;A立桿凈截面面積(cm2):A=;W立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=;σ鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2);[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=205N/mm2;lo計算長度(m);根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a,為安全計,取二者間的大值,即:lo=Max[,+2]=;k計算長度附加系數(shù),取值為:;μ計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》,μ=;a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度;a=。m;最大應(yīng)力σ=M/W=106/=;抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2;,滿足要求!方木抗剪驗算:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V==;方木受剪應(yīng)力計算值τ=31000/(24595)=;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=;,滿足要求!方木撓度驗算:計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值ν=9004/(10010000104)=;方木的最大允許撓度[ν]=1000/250=;方木的最大撓度計算值ν=[ν]=,滿足要求!梁底模板邊支撐傳遞的集中力:P1=RA=梁底模板中間支撐傳遞的集中力:P2=RB=梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:P3=()/4(+)+2()=簡圖(kN最大撓度計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中,q作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/=;l計算跨度(梁底支撐間距):l=;E面板的彈性模量:E=;面板的最大允許撓度值:[ν]=;面板的最大撓度計算值:ν=1754/(1006000105)=;面板的最大撓度計算值:ν=:[ν]=,滿足要求!本工程梁底支撐采用方木。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。m;最大撓度計算值Vmax=;最大應(yīng)力σ=106/4730=;支撐抗彎設(shè)計強(qiáng)度[f]=205N/mm2;,滿足要求!作用于梁跨度方向鋼管的集中荷載為梁底支撐方木的支座反力。本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=;I=;方木強(qiáng)度驗算:最大彎矩M===m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q=本工程中,次楞采用木方,寬度50mm,高度100mm,截面慣性矩I,截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=151010/5=100cm3;I=15101010/12=416cm4;E=;計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kNm;最大應(yīng)力σ=M/W=106/=;抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]=13N/mm2;,滿足要求!方木抗剪驗算:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=1=;方木受剪應(yīng)力計算值τ=31000/(24595)=;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[τ]=;,滿足要求!方木撓度驗算:計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值ν=10004/(10010000104)=;方木的最大允許撓度[ν]=1000/250=;方木的最大撓度計算值ν=[ν]=4mm,滿足要求!梁底模板邊支撐傳遞的集中力:P1=RA=梁底模板中間支撐傳遞的集中力:P2=RB=梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:P3=()/4(+)+2()=簡圖(kNm,最大支座反力R=,最大變形ν=(1)主楞抗彎強(qiáng)度驗算σ=M/W[f]經(jīng)計算得到,主楞的受彎應(yīng)力計算值:σ=106/105=;主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=17N/mm2;主楞的受彎應(yīng)力計算值σ=[f]=17N/mm2,滿足要求?。?)主楞的撓度驗算主楞的最大容許撓度值:[ν]=370/400=;主楞的最大撓度計算值ν=[ν]=,滿足要求!本工程梁底支撐采用方木。m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=mm;彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩:W=8986mm3;B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值:σ=;柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:[f]=205N/mm2;B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值σ=108/(106)=[f]=205N/mm2,滿足要求!經(jīng)過計算得到:ν=;柱箍最大容許撓度:[ν]=400/250=;柱箍的最大撓度ν=[ν]=,滿足要求!計算公式如下:N[N]=fA其中N對拉螺栓所受的拉力;A對拉螺栓有效面積(mm2);f對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值,取170N/mm2;查表得:對拉螺栓的型號:M14;對拉螺栓的有效直徑:;對拉螺栓的有效面積:A=105mm2;對拉螺栓所受的最大拉力:N=。mm;σ=M/Wf其中,σ豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M豎楞計算最大彎矩(N模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞(小楞)屬于受彎構(gòu)件,按連續(xù)梁計算。 作為隔離劑使用的混合機(jī)油指定地點(diǎn)存放,安排專用管理,以防泄漏污染環(huán)境。 文明施工及環(huán)保措施 現(xiàn)場木工加工棚全封閉并采取隔音措施,防止噪聲污染。2 從事高空作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢、凡患有高血壓、心臟病、癲癱病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)的,不得從事登高拆除作業(yè)。1 對于不穩(wěn)定的模板支拆要采取臨時固定措施,防止傾倒傷人。傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲,以防墜落傷人。1 在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架(特別是施工外圍及電梯井道時),操作架上必須滿鋪跳板,綁好防護(hù)攔桿及踢腳板。 發(fā)生人身觸電時,須立即切斷電源,然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù),嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3米,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。 拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閑,并掛“禁止通行”安全標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。5177。5177。澆混凝土?xí)r,不準(zhǔn)用振搗棒或扛撬動模板,以防模板變形或松動。 模板工程成品保護(hù)措施模板支設(shè)時不得在承重架和板模板上集中堆放重物。 為防止對拉螺栓配套使用的“3”形件、山形件被拉斷及螺母受力后滑絲,結(jié)構(gòu)柱模板底部向上嚴(yán)格按方案要求在同一個緊固點(diǎn)上都安放兩個。六、模板工程質(zhì)量控制措施及檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 模板工程施工質(zhì)量控制措施梁、板模板施工時,首先用儀器測定柱高和梁的中心線和梁的底標(biāo)高及板的底標(biāo)高,以水平標(biāo)高測定模板上每層的梁、板底標(biāo)高。 模板的拆除順序為:柱墻模板—→樓板模板—→梁側(cè)?!旱啄D0宀鸪龖?yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位模板,后拆承重部位模板,以及自上而下的原則,拆下的模板不得拋扔,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬橇。具體操作時,根據(jù)現(xiàn)場留置同條件試塊強(qiáng)度報告來控制底模及支撐的拆除時間,具備拆除條件后工程部根據(jù)技術(shù)部提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊報告,上報拆模申請表,經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn),施工隊見到批準(zhǔn)的書面拆模令后方可拆除梁板模板。 頂板支撐體系支撐體系采用碗扣架,上設(shè)有螺旋式可調(diào)支托,并且支托螺桿伸出長度不得大于200mm,主龍骨放置頂托中心位置。 柱模板安裝工藝流程柱模板安裝工藝流程:模板拼裝接縫處理軸線測放抱箍安裝全面檢查校正整體固定驗收模板制作 梁、板模板的安裝梁、板模板支設(shè),首先在已澆筑的墻柱上測定梁、板底標(biāo)高,清理結(jié)合層,按要求搭設(shè)支撐體系,并同時支設(shè)梁柱接頭的模板;然后按照預(yù)留梁豁的位置安放縱橫楞、梁底模;梁鋼筋綁扎;安裝梁側(cè)模;安裝梁、柱節(jié)點(diǎn)模板;安裝樓板底模;綁扎樓板鋼筋;安放預(yù)埋管件;檢驗驗收。③ 經(jīng)檢查合格的模板,應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。a、根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。模板孔洞直徑≤50mm時,采用薄鐵皮進(jìn)行封堵,當(dāng)模板孔洞直徑>50mm時,需更換模板。坡屋頂模板支設(shè)同樓梯模板支設(shè),立桿間距調(diào)整為1m。 定型鋼圓柱模板方案本工程裝飾圓柱直徑400mm,但考慮到工程質(zhì)量要求,本
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