【正文】 檢驗(yàn)?zāi)酀{的施工性能。 選擇更佳的施工方式和施工順序。 預(yù)砌筑的目的為了保證焦?fàn)t的砌筑質(zhì)量，在正式砌筑焦?fàn)t之前，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行預(yù)砌筑。 檢查筑爐施工圖紙與設(shè)備安裝及土建配合圖紙，在尺寸和標(biāo)高等方面是否相符。②焦?fàn)t共設(shè)5 組，每組10 人，再設(shè)5 個(gè)班長(zhǎng)。針對(duì)筑爐施工不同階段對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，杜絕重大安全事故發(fā)生，確保工程建設(shè)安全順利地進(jìn)行。2．5 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理保證根據(jù)工程總進(jìn)度要求，編制合理的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并在工程施工中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，針對(duì)關(guān)鍵線(xiàn)路和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置考核點(diǎn)，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格審核，確保施工進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)。2．3 勞動(dòng)力、機(jī)械保證 勞動(dòng)力保證：69 名技術(shù)熟練的筑爐操作工，技術(shù)精通的木工、起重工、叉車(chē)司機(jī)。各工段工長(zhǎng)、技術(shù)員分工明確，責(zé)任落實(shí)，從制度上保證各項(xiàng)工作進(jìn)行有序管理。耐火材料應(yīng)分類(lèi)按施工順序掛牌堆放，粘土磚、高鋁磚可堆放在露天，但應(yīng)有臨時(shí)防護(hù)設(shè)施。鋼管支柱輕鋼骨架、螺絲連接，基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓與柱腳板固定，鋼瓦維護(hù)，內(nèi)設(shè)碘鎢燈照明，外設(shè)鋼性纜風(fēng)繩，花籃螺絲調(diào)節(jié)固定。當(dāng)漆膜局部損傷時(shí)，清理?yè)p傷的漆膜，按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。（6） 涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3） 涂料的存放和保管要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按易燃品進(jìn)行管理。待底漆干后，方可噴刷中漆和面漆。3）焊接材料（1）焊接材料的選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般焊接材料的選擇可參照下表:鋼材強(qiáng)度等級(jí) σs（Mpa）鋼號(hào)手弧焊埋弧焊CO2 氣體保護(hù)焊焊條焊絲焊劑Q235BQ235BE4301H08AH10MnSiQ235E4303H08MnAHJ431H08Mn2SiQ345B16MnE5016H08MnAHJ431H08Mn2Si（2）焊接前焊條焊劑必須按規(guī)定烘干。（6）桁架、屋架必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱。號(hào)料要留有切割余量。n、拆卸輻射梁和輔助梁用兩根3m 長(zhǎng)杉桿做成兩步搭，把拆卸的輻射梁一根一根的放下，用一根3m 長(zhǎng)杉桿捆在直爬梯上做成獨(dú)腳抱桿，把輔助梁放下。這些準(zhǔn)備工作作好后，拆除輻射梁上的安全欄桿、木板等零星桿件，用罐籠放下。操作平臺(tái)提升高出這一段筒體后（高度控制在1000mm 左右），利用外吊籃安裝信號(hào)鋼平臺(tái)i、航空標(biāo)志和防腐漆的施工筒體施工全部完成后，利用罐籠把滑升模板體系全部拆除，制作簡(jiǎn)易吊籃，起重機(jī)械用1t 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，天滑輪固定在輻射梁上，操作人員利用吊籃涂刷航空標(biāo)志和防腐漆，每圈分4 次涂刷完。中標(biāo)后，我單位將編制詳細(xì)的煙囪內(nèi)襯施工方案。平臺(tái)按照荷載為5t 進(jìn)行設(shè)計(jì)，在操作平臺(tái)組裝完成后，進(jìn)行安全、技術(shù)方面的檢查確認(rèn)并進(jìn)行平臺(tái)荷載實(shí)驗(yàn)以及穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。45678備注：。30176。26176。以后周而復(fù)始直施工到煙囪頂部。觀察10 分鐘，操作人員檢查結(jié)構(gòu)情況，如果無(wú)異常，限位卡向上移動(dòng)150mm 高，再次開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)油泵提升碰到限位卡后自動(dòng)停機(jī)，觀察10 分鐘。砼澆灌每400mm 高為一澆灌層，砼由現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的攪拌站拌和，利用軌道式手推車(chē)運(yùn)輸?shù)焦藁\內(nèi)，由地下的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為罐籠垂直提升裝置并將罐籠提升到操作平臺(tái)上，再由溜槽和手推車(chē)放入模板內(nèi)，放砼的速度由操作人員控制。在鋼爬梯的方向離筒體中心30m 或更遠(yuǎn)的位置（根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況而定）設(shè)一個(gè)固定標(biāo)高、軸線(xiàn)控制點(diǎn)，固定點(diǎn)用砼澆注而成。罐籠提升用地錨采用在煙囪基礎(chǔ)四周的軸線(xiàn)相交四點(diǎn)處埋設(shè)鐵件，焊接兩根18槽鋼，并在罐籠停放位置埋設(shè)四個(gè)混凝土墩，在混凝土上埋設(shè)鐵件與相交的槽鋼焊接成一整體，利用鋼絲繩做柔性滑道，地下用卷?yè)P(yáng)機(jī)做動(dòng)力提升罐籠，在滑模操作平臺(tái)的提升架上設(shè)置限位裝置，保證罐籠提升的安全性，由罐籠作為施工人員及混凝土的提升設(shè)備。操作平臺(tái)在滑模期間的功能是堆放施工材料、澆灌砼和操作人員行走的施工功能平臺(tái)。（2）工程滑模施工的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要為內(nèi)外懸挑操作平臺(tái)與提升門(mén)架連成一個(gè)整體，在提升門(mén)架提升的同時(shí)內(nèi)外懸挑操作平臺(tái)一同提升，操作人員在內(nèi)外懸挑平臺(tái)上工作。、筒體滑模施工筒體采用無(wú)豎井架附壁式滑模施工，利用施工筒壁和環(huán)梁時(shí)未拆除的腳手架，稍作改裝，作為安裝提升平臺(tái)的支撐架，在這個(gè)位置安裝無(wú)豎井架附壁式滑模施工結(jié)構(gòu)體系。（2）煙囪基礎(chǔ)回填土選用建設(shè)單位指定的回填土。B 將已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且無(wú)積水。（3）基礎(chǔ)底板的砼澆灌完后，確保基礎(chǔ)吊模處的混凝土澆注質(zhì)量，停2～3h，待基礎(chǔ)環(huán)形梁的混凝土初凝后，再澆灌筒腳砼，澆灌人員同樣從兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)澆灌，澆灌層厚控制在300～400mm，插入式振動(dòng)棒振搗到砼表面出現(xiàn)浮漿，砼不再沉落為止。板厚在400mm 以上的雙層鋼筋，采用型鋼作固定架支撐上層鋼筋，～2 m。鋼筋加工后用輪式棚車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)綁扎。（5）模板拆除按“先支后拆、后支先拆”的順序進(jìn)行。（2）基礎(chǔ)采用定型組合鋼模板，特殊部分采用δ=3mm 的鋼板或δ=50mm木模補(bǔ)缺。墊層施工時(shí)，在墊層上預(yù)埋好鋼筋固定架和腳手架用的施工鐵件。根據(jù)煙囪的結(jié)構(gòu)形式和工程量，為了加快工程進(jìn)度，煙囪筒身采用無(wú)井架滑模進(jìn)行施工。每次澆筑混凝土都要分層循環(huán)對(duì)稱(chēng)澆筑，混凝土澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人觀察檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在振搗時(shí)是否變形、移位、跑漿，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。砼采用大型混凝土攪拌站集中配料，罐車(chē)運(yùn)輸，37M 以下可以用汽車(chē)泵澆筑，37M 以上用拖式泵或塔吊澆筑。煤塔預(yù)埋件較多，所有預(yù)埋件、螺栓、預(yù)留孔洞不得遺漏、位置準(zhǔn)確。梁、板跨度大于4m 時(shí)，支模必須按規(guī)范要求起拱13‰，以防梁、板中部下沉。板模板采用竹膠模板（18～25mm 厚多層板），板砼施工時(shí)，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距為6001000，水平拉桿間距為1200mm，頂部用可調(diào)節(jié)U 型托（絲杠）。馬凳插于墊層上時(shí)，加焊止水片。煤塔基礎(chǔ)為底板較厚、基礎(chǔ)梁斷面較大的筏片式基礎(chǔ)。鋼筋綁扎完畢，及時(shí)按不同的保護(hù)層要求綁好墊塊。板、墻的鋼筋一般采用綁扎，需要焊接時(shí)采用手工電弧焊。鋼筋制作前必須認(rèn)真作好鋼筋下料表，并經(jīng)過(guò)仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后，方可開(kāi)始下料。底板下層筋短向鋼筋先鋪設(shè)，下層鋼筋綁完之后，擺放鋼筋馬凳，再在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向的的定位鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)認(rèn)真核實(shí)：級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙和配料單相符。加固好之后利用兩臺(tái)16噸吊車(chē)使之落下，下落過(guò)程中注意兩端保持水平，以免梁體產(chǎn)生扭曲下落后無(wú)法校正。梁在鋼管架上綁扎完畢后，必須加設(shè)剪刀撐固定，以確保JL 就位后鋼筋籠不發(fā)生變形。鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證或質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可開(kāi)始鋼筋制作。煤塔、熄焦塔底層設(shè)滿(mǎn)堂架。塔吊分別在+ 各+ 處進(jìn)行附著固定。第2節(jié) 煤塔框及熄焦塔施工煤塔、熄焦塔均為筒體型框架剪力墻結(jié)構(gòu)。④、安裝煙道彎管并校正固定。煙道砼澆灌用砼罐車(chē)運(yùn)輸，汽車(chē)泵進(jìn)行灌注。砼采用罐車(chē)運(yùn)輸泵車(chē)澆筑。 煙道工程施工順序基層底板和豎壁砌內(nèi)襯磚填隔熱層煙道彎管固定拱頂砼澆灌煙道彎管的預(yù)埋固定煙道上的鑄鐵彎管共104 個(gè)，該彎管需在澆注砼前根據(jù)工藝布置圖預(yù)埋準(zhǔn)確。3) 標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀施測(cè)，安裝架設(shè)螺栓的固定支架及螺栓頂標(biāo)高，使標(biāo)高按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定控制在正值范圍內(nèi)。6) 施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和攪動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈且不得積水。2) 砼至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)測(cè)試砼坍落度并做記錄。5) 模板安裝不允許隨意燒洞及焊接。2) 鋼模板安裝前涂刷脫膜劑。4) 鋼筋固定架應(yīng)經(jīng)計(jì)算，確保間距合理，尺寸準(zhǔn)確從而保證鋼筋的位置。5mm。現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)方法。施工縫的處理：施工縫處應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，垂直施工縫按規(guī)范規(guī)定增加抗剪鋼筋（即：插筋），鋼筋Φ16 間距500mm，雙向布置，長(zhǎng)度為600mm。頂板混凝土澆筑要盡量安排在白天進(jìn)行。避免了二次找平產(chǎn)生空鼓的可能性。根據(jù)我公司幾十座焦?fàn)t的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于58800mm 的端炭化室間距，正常砼收縮在12mm 左右，這個(gè)收縮量一方面可以通過(guò)預(yù)控的方式來(lái)解決，另外，即使砼澆筑后產(chǎn)生12mm 的收縮，平均在50 ，完全可以用砌爐灰縫來(lái)消化掉。焦?fàn)t底板后澆帶采用C30 混凝土，用無(wú)收縮水泥配制，在底板施工28 天后施工。焦?fàn)t底板混凝土澆筑順序見(jiàn)附圖五。當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的70%，方可進(jìn)行拆除預(yù)埋管固定架工作。抵抗墻要用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度達(dá)到精度要求方可進(jìn)行混凝土澆筑。在安裝固定架時(shí)應(yīng)測(cè)量掛線(xiàn)保證位置及標(biāo)高與垂直度的準(zhǔn)確無(wú)誤，并在固定下噴煤氣管的雙根固定架上刻度標(biāo)出每根下噴煤氣管的中心線(xiàn)。3mm（不得累計(jì)），垂直度偏差為1mm，為了滿(mǎn)足上述設(shè)計(jì)要求，我們?cè)O(shè)計(jì)了固定架及中心線(xiàn)架，預(yù)埋管的位置是靠固定架上的控制鋼筋來(lái)調(diào)整a、下噴煤氣管為φ48 鋼管,清掃管為φ60 的鋼管，安裝利用預(yù)埋在已澆砼柱中的Φ28 的螺紋鋼作立柱,下部固定架用∠635 角鋼，其它桿件用∠505 角鋼制作安裝方格網(wǎng)式固定架,在有排孔部位用雙根∠505 的角鋼作為下噴煤氣管和清掃管的固定架擱置在縱向∠505 的角鋼上并與φ10 鋼筋焊接。J、各部位模板拆除時(shí)間要嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的規(guī)定:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證不因拆模損傷其表面及棱角進(jìn)時(shí)方可拆除；底模在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范要求時(shí)方可拆除。f 、焦?fàn)t頂板KLKL2 采用定型組合鋼模板，梁加腋斜坡處全部采用木模，其它個(gè)別縫隙用木模補(bǔ)充。LNT1 小牛腿支模時(shí)，其內(nèi)側(cè)支出5mm 左右的正公差，頂面則必須是負(fù)公差，以保證下一步安裝工程順利進(jìn)行。 模板工程a、焦?fàn)t頂板有煤氣下噴管和清掃管的安裝，需要在模板上大量鉆孔，所以建議使用定型木質(zhì)大板，方木、可調(diào)頂絲、組合鋼架管加固。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折不得大于4 度。閃光對(duì)焊注意事項(xiàng)：對(duì)焊前清除鋼筋端頭約150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污物等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不好而引起打火，此外，如鋼筋接頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)整和切除。鋼筋的錨固：箍筋按抗震要求制作，末端應(yīng)做成135176。焦?fàn)t底板鋼筋采用閃光對(duì)焊和手工電焊接相結(jié)合的方式，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)的間距不小于1m，同一截面的接頭數(shù)不多于總鋼筋的25%。鋼筋綁扎前應(yīng)備齊各種厚度的保護(hù)層墊塊。邊梁和框梁中彎起鋼筋的彎起點(diǎn)制作尺寸和安裝位置要準(zhǔn)確。C、頂板焦?fàn)t頂板KLKL2 焊接接頭位置，對(duì)于梁上部鋼筋在跨中，對(duì)于梁下部鋼筋在支座位置。焦?fàn)t底板下部保護(hù)層厚度為100mm，混凝土保護(hù)層用C30 細(xì)石混凝土預(yù)制墊塊，∽ 米間距設(shè)置。焦?fàn)t底板馬凳采用Φ25 的螺紋鋼筋制作，其作用是支撐上層鋼筋和施工荷載。鋼筋綁扎時(shí)認(rèn)真核實(shí)：級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量與設(shè)計(jì)圖紙和配料單相符。 鋼筋工程焦?fàn)t底板、頂板及梁的受力鋼筋直徑分別為：ΦΦ2Φ25，設(shè)計(jì)要求優(yōu)先采用焊接?；炷翝仓r(shí)柱與板接觸處墊兩層油氈；焦?fàn)t頂板厚度為250mm ，采用C25 普通砼，但要求粗骨料優(yōu)先采用玄武巖，主筋保護(hù)層厚度均為35mm。 焦?fàn)t基礎(chǔ)施工方法 工程概況焦?fàn)t基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：由鋼筋砼整體筏片式底板、5 列28 排鋼筋砼構(gòu)架柱、梁板式鋼筋砼頂板構(gòu)成一個(gè)整體的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。觀測(cè)次數(shù)：筑爐前；筑爐期間每半個(gè)月觀測(cè)一次，注明砌磚量；筑爐完畢；護(hù)爐鐵件及有關(guān)設(shè)備安裝完畢；烘爐之前；全爐裝煤完畢。嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量檢定的儀器和計(jì)量工具。 測(cè)量人員必須具備測(cè)量上崗證，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。50m 鋼卷尺，5m 普通水準(zhǔn)尺，5m 精密水準(zhǔn)尺，及配套設(shè)備。 規(guī)范依據(jù)：嚴(yán)格按照《冶金建筑安裝工程施工測(cè)量規(guī)范》（YBJ21288）,有關(guān)設(shè)計(jì)資料及工藝。第2節(jié) 測(cè)量控制網(wǎng)的布置、測(cè)設(shè)和管理 控制網(wǎng)的布設(shè) 平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)本工程的實(shí)際情況,依據(jù)業(yè)主提供的 平面總體控制網(wǎng)，焦?fàn)t區(qū)需要重新測(cè)設(shè)爐區(qū)控制網(wǎng)，控制點(diǎn)的布設(shè)擬采用方格網(wǎng)布設(shè)。 施工臨時(shí)用水最大用水量13 m3/h（其中消防水10L/S，高峰期施工用水量300m3/d。烘爐的第二階段本階段末烘爐的溫度達(dá)650℃左右，開(kāi)始熱態(tài)工程施工，其間：圍繞焦?fàn)t本體的爐床下煤氣、廢氣交換系統(tǒng)應(yīng)安裝調(diào)試完；爐床下加熱煤氣管道安裝、試壓完；爐頂集氣系統(tǒng)安裝完；氨水管、蒸汽管、壓縮空氣管、水管安裝試壓完；儀表安裝、單體調(diào)整完。 第四戰(zhàn)役：烘爐熱態(tài)工程施工階段★2006年8月16日至2006年9月30日投產(chǎn)，熱態(tài)工程工期46天；★2006年9月1日，配電室具備送電條件。 第三戰(zhàn)役：護(hù)爐鐵件安裝施工階段2006年6月16日至2006年8月15日，護(hù)爐鐵件安裝。機(jī)焦兩側(cè)操作臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)制作可同時(shí)進(jìn)行制作施工。 第一戰(zhàn)役：焦?fàn)t基礎(chǔ)施工階段1）、本階段施工的主要內(nèi)容是以焦?fàn)t地基處理為主線(xiàn)的全面展開(kāi)的地基處理施工，焦?fàn)t基礎(chǔ)土建施工是整個(gè)土建工程中的重點(diǎn)，它工程量大、難度高、施工工期較長(zhǎng)，主要有焦?fàn)t基礎(chǔ)底板大體積砼的澆筑、焦?fàn)t頂板下噴管、清掃管的埋設(shè)、抵抗墻的施工，另外，由于煤塔、熄焦塔高度大，施工工期長(zhǎng)，在焦?fàn)t基礎(chǔ)施工的同時(shí)，要盡早組織施工。在焦?fàn)t本體上，以筑爐、爐體設(shè)備安裝和烘爐為重點(diǎn)，其它工程相應(yīng)配合施工，預(yù)制、預(yù)裝，盡量壓縮安裝時(shí)間，伺機(jī)穿插施工；或在焦?fàn)t全長(zhǎng)方向組織平行流水作業(yè)，確保按時(shí)開(kāi)始烘爐；或?qū)⒉糠直緫?yīng)在烘爐又不影響烘爐的工作，放在烘爐開(kāi)始后安裝。第三章 施工總體部署及施工總進(jìn)度總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖第1節(jié) 施工總體部署 施工總體部署指