儀表設(shè)備日常維護(hù)及檢修標(biāo)準(zhǔn)20xx-wenkub.com
2025-08-02 02:20 本頁面
【正文】 （5）拆閥時不得正對法蘭。安全措施：（1）配戴好相應(yīng)的防護(hù)用具，不得產(chǎn)生火花。（2）與操作人員聯(lián)系，確認(rèn)系統(tǒng)停用、泄壓、置換后能夠符合拆閥的條件時聯(lián)系處理。 （3）拆閥時應(yīng)側(cè)身不得正對法蘭面。（2）與操作人員緊密聯(lián)系與工藝班長、工段長多方聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)已經(jīng)過洗效、沖效、殘液排出，無介質(zhì)后正拆閥。（2）閥體的檢修：檢查閥體、閥座、閥芯、轉(zhuǎn)軸是否有腐蝕的現(xiàn)象，如有腐蝕應(yīng)及時更換。 （6）安裝時恢復(fù)防靜電集聚連接片。（2）確認(rèn)閥兩邊截止閥關(guān)閉。（3）拆蒸汽閥時須戴防護(hù)面罩和手套防止?fàn)C傷。（4）經(jīng)工藝人員反復(fù)確認(rèn)后，確認(rèn)可以拆卸時準(zhǔn)備拆閥。（b）密封墊損壞。（5）填料及連接處滲漏：密封填料滲漏：（a）填料壓蓋沒壓緊。（4）閥的泄漏量大：閥全閉時泄漏量大：（a）閥芯或閥座腐蝕、磨損。（3）閥動作遲鈍：閥桿往復(fù)行程動作遲鈍：（a）閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象。（2）閥的動作不穩(wěn)定：氣源信號壓力一定但調(diào)節(jié)閥仍不穩(wěn)定：（a）定位器有毛病。有信號而無動作：（a）閥芯與襯套或閥座卡死。d)膜片：“O”型圈和其他密封墊，檢查其是否老化、裂損?！z修原因：計劃檢修、定期維護(hù)保養(yǎng)、故障檢修?！ 。?）工藝與儀表人員配合監(jiān)護(hù)。（2）拆卸時配戴相應(yīng)的防護(hù)大面罩。（4）執(zhí)行登高、檢修作業(yè)證的相關(guān)條款?！ ∷鶞y介質(zhì)為酸、堿、弱堿、蒸汽等例如：蒸發(fā)Ⅰ、Ⅱ效液位變，氯氫濃H2SO4液位計，乙炔站NaCLO3液位計等。安全措施：（1）保證容器內(nèi)已泄壓無介質(zhì)?！。?）與工藝人員聯(lián)系確認(rèn)設(shè)備或管道內(nèi)無存留介質(zhì)，并確認(rèn)相關(guān)閥門、泵的開啟情況。（3）變送器毛細(xì)管包裹是否完好是否有損壞處。（d）當(dāng)達(dá)到規(guī)定的耐壓值時，保持1分鐘。（5）電氣接口的防水處理：拆卸接線口時恢復(fù)應(yīng)將橡膠密封圈加壓緊后，用塑料帶和防水膠帶包扎嚴(yán)密。如不符合要求，則調(diào)節(jié)線性電位器，使輸出達(dá)到要求，然后重復(fù)檢定零位、量程及線性度到合格為止。使差壓為0時即變送器輸出為4mA，即電壓表指示1177。部位：壓力容器及貯罐、管道等。 ?。?）在高處作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)證，掛安全帶。（3）拆卸時側(cè)身防止蒸汽高溫灼傷。（3）穿戴好相應(yīng)的勞保防護(hù)用品。單體、乙炔氣、氫氣介質(zhì)時：（1）輕拿輕放扳手不得產(chǎn)生火花。（9）拆特殊介質(zhì)壓力表時的安全防范措施：酸、堿介質(zhì)：（1）配戴好防酸手套。（c）關(guān)閉壓力表引壓部分的截止閥。（e） 啟用前做好準(zhǔn)備工作，先打開引壓閥，檢查管路、閥門和接頭，不得有滲漏。（6）壓力儀表的檢定周期：壓力表的檢定周期一般不超過半年，（7）使用維護(hù)：（a）壓力表使用范圍應(yīng)選用在全量程的1/3～2/3之間。（c）示值檢定方法：壓力表的示值檢定按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行，檢定時逐漸平穩(wěn)的升壓（或降壓）當(dāng)示值達(dá)到測量上限后，切斷壓力源或（真空源），耐壓3秒然后按原檢定點平穩(wěn)地降壓（或升壓）倒序回檢。（b）沒有止位銷的壓力表，無壓力或真空時指針應(yīng)位于零位。（b） 分度盤應(yīng)平整光潔，各標(biāo)志應(yīng)清晰可辯。（b） 新制造的壓力表涂層應(yīng)均勻光潔，無明顯剝脫現(xiàn)象。壓力表檢修時接觸介質(zhì)：H2O、CL
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