光學(xué)設(shè)計與光學(xué)工藝-wenkub.com
2025-08-02 01:52 本頁面
【正文】 解決的方案：采用數(shù)字干涉儀得到實際面形數(shù)據(jù)，帶入設(shè)計軟件，看對整個波面或者傳遞函數(shù)是否有影響。 標準零件圖紙問題 平面元件標準圖紙實例 對零件的要求 對材料的要求 標準零件圖紙問題 球面元件標準圖紙實例 對零件的要求 非球面元件標準圖紙實例 標準零件圖紙問題 三、光 學(xué) 設(shè) 計 注 意 問 題 材料選擇的問題 1 零件技術(shù)指標的問題 2 標準零件圖紙的問題 3 加工工藝及成本的問題 4 檢驗方案的問題 5 加工超差補救的問題 6 ?材料成本 ?加工工藝成本 ?加工難度成本 ?加工數(shù)量成本 ?工裝夾具及檢 驗工具的成本 加工 需考慮 ?特殊形狀元件 的加工成本 ?加工精度成本 ?特殊檢驗方案 的成本 ?特殊材料加工 工藝研究成本 ?尺寸成本 加工工藝與成本問題 三、光 學(xué) 設(shè) 計 注 意 問 題 材料選擇的問題 1 零件技術(shù)指標的問題 2 標準零件圖紙的問題 3 加工工藝及成本的問題 4 檢驗方案的問題 5 加工超差補救的問題 6 檢驗方案問題 加工過程中的檢測就像人的眼睛一樣重要，能檢測出來就能加工出來，古典高精度光學(xué)加工過程是一個緩慢逼近的過程，只要能檢測出加工過程中的缺陷就能修正缺陷。 透鏡直徑 D（ mm） 正透鏡邊緣最小厚度 t（ mm） 負透鏡中心最小厚度 d（ mm） ３～６ ０ .４ ０ .６ ＞６～１０ ０ .６ ０ .８ ＞１０～１８ ０ .８～１ .２ １～１ .５ ＞１８～３０ １ .２～１ .８ １ .５～２ .２ ＞３０～５０ １ .８～２ .４ ２ .２～３ .５ ＞５０～８０ ２ .４～３ ３ .５～５ ＞８０～１２０ ３～４ ５～８ ＞１２０～１５０ ４～６ ８～１２ 零件技術(shù)指標問題 棱鏡的主要技術(shù)指標 光圈和局部光圈 光學(xué)平行差（角度差、塔差） 外形尺寸 光線從反射棱鏡的入射面垂直入射后，在出射前對出射面法線的偏差稱做反射棱鏡的光學(xué)平行差。 定心頂點 ：光學(xué)表面與基準軸的交點。 球面的主要技術(shù)指標 面形 N， ΔN 中心偏差 N對應(yīng)的是球面半徑誤差。 光學(xué)設(shè)計中的材料選擇 國內(nèi)生產(chǎn)光學(xué)玻璃材料的廠家 ? 成都光明光電有限公司 ? 上海新滬玻璃廠 國外生產(chǎn)光學(xué)玻璃材料的廠家 ? 德國肖特 ? 日本保谷（ HOYA） ? 日本小原（ OHARA）等 光學(xué)設(shè)計中的材料選擇 三、光 學(xué) 設(shè) 計 注 意 問 題 材料選擇的問題 1 零件技術(shù)指標的問題 2 標準零件圖紙的問題 3 加工工藝及成本的問題 4 檢驗方案的問題 5 加工超差補救的問題 6 即通常所說的光學(xué)表面疵病，表面疵病是指麻點，擦痕，開口氣泡，破點及破邊，和表面粗糙度是完全不同的概念。 采用 、 、pH6的水作為測定介質(zhì)，拋光玻璃表面被介質(zhì)侵蝕后，在白光燈下觀察玻璃表面出現(xiàn)紫藍干涉色的時間（此時侵蝕破壞層的光學(xué)厚度為135nm）或表面呈現(xiàn)雜光或脫落現(xiàn)象的時間，據(jù)此可對光學(xué)玻璃耐酸性進行遞減式分類定級。 ? 用點光源和透鏡組成的條紋儀，從最容易看見條紋的方向上，與標準試樣作比較檢查。 邊緣應(yīng)力分為 5級 級別 玻璃邊緣光程差 Δδ max（ nm/cm） S1 3 S2 5 S3 10 S4 20 S5 80 光學(xué)設(shè)計中的材料選擇 級別 光吸收系數(shù)不大于 級別 光吸收系數(shù)不大于 00 3 0 4 1 5 2 6 光學(xué)系統(tǒng)成像的亮度與玻璃的透明度成比例關(guān)系。 ? 玻璃毛坯中部應(yīng)力雙折射以最長邊中部單位長度上的光程差δ表示。 對于大尺寸光學(xué)零件，如果光學(xué)不均勻性存在的面積較大，將降低光學(xué)系統(tǒng)的分辨率及成像質(zhì)量。 3 177。 光學(xué)設(shè)計中的材料選擇 ? 折射率 nd和阿貝數(shù) Vd與標準值的允許偏差分為 3級 級別 折射率允許偏差 Δ nd 級別 阿貝數(shù)允許偏差Δ Vd％ 1 177。 阿貝數(shù) 折射率
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1