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2025-08-01 22:32 本頁(yè)面
【正文】 ? 防潮性能 也是一個(gè)重要的使用性能。 糊化溫度的檢測(cè)工具和方法 ： 將樣品裝入試管，樣品裝至試管的一半位置，將試管浸入 77 ℃ 以上的熱水浴中，用溫度計(jì)攪拌，當(dāng)樣品粘稠到無(wú)法攪拌、溫度停止上升時(shí)，記錄這一溫度，就是該粘合劑的糊化溫度。 ? 流動(dòng)性主要取決于膠黏劑的黏度，也可憑經(jīng)驗(yàn)判斷。 檢測(cè)方法 ：粘結(jié)面積比較法 檢測(cè)步驟： 1. 取 100mm*100mm正方形紙張一塊，均勻涂上淀粉膠黏劑后，立即與另一塊大小相同的紙張粘結(jié)，稍施壓力。 ? 生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明，冷制法生產(chǎn)中，游離堿的含量為%時(shí)，既可保證膠黏劑的性能，又可保證紙的外觀 。 一定范圍內(nèi)提高固體含量，有利于 提高干燥速度與粘結(jié)強(qiáng)度 ，但固體含量與流動(dòng)性是相互矛盾的，固體含量的增高，對(duì) 粘結(jié)的配制工藝 要求也高。 粘度的影響因素 溫度（ ℃ ） 55 60 65 粘度（ S） 50 65 140 硼砂的用量也是影響粘度的一個(gè)因素，實(shí)際應(yīng)用一定要適量。s。 外觀檢測(cè)法 ： 將樣品攪勻，取 200300ml置于 500ml燒杯中，觀察 有無(wú)沉淀、脫水或凝聚 現(xiàn)象。 如：瓦楞紙板的粘結(jié)強(qiáng)度等。 如：外觀、黏度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性等。 ? 氣溫高、水比大 時(shí)，氧化劑用量 少 ； 氣溫低、水比小 時(shí)，氧化劑用量 大 。 氧化法 熱制法 冷制法 生產(chǎn)的膠液 粘結(jié)力 及防霉能力 均較好，但需現(xiàn)配現(xiàn)用。 ? ，將硼砂用熱水溶解后加入，攪拌至全溶。 ? ，一般為 6570℃ ，制得呈米黃色透明狀糊液，載體淀粉（熟膠粘劑）即制得。 第二節(jié) 淀粉膠黏劑的配置 淀粉膠黏劑 制備方法 斯坦霍爾法 氧化法 熱制法 冷制法 多為普通型、快干型膠黏劑，適用于單機(jī)和半機(jī)械化的瓦楞紙板機(jī) 適用于高速瓦楞機(jī)的連續(xù)式流水操作生產(chǎn)線 ? 瓦楞紙板粘合劑的制備，一般采用 斯坦霍爾法 即 兩步法 。 催干劑 填料型催干劑 催化型催干劑 ?輔助劑 ?防潮劑 ： 出口商品包裝紙條和冷凍食品包裝紙箱膠黏劑對(duì)抗水防潮性能要求較高，因此需要摻加能起到 防潮 作用的助劑， 如：糠醛樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂等。 消泡劑用量過(guò)多，會(huì)使膠黏劑表面張力降低，失去黏性，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求。 一般用 尿素 作為降黏劑。 ?高錳酸鉀 優(yōu)點(diǎn)：其自身可以起到 指示劑 的作用，可由 顏色變化判斷反應(yīng)進(jìn)行程度，使用比較方便，無(wú)氣味，無(wú)污染制出的淀粉黏膠粘結(jié)力強(qiáng)，膠液穩(wěn)定。 缺點(diǎn)：價(jià)格比高錳酸鉀和次氯酸鈉 貴 。 ?氧化劑 淀粉在酸、堿、中性介質(zhì)中與氧化劑作用，氧化所得產(chǎn)物即為氧化淀粉。 硼砂 不足 過(guò)量 不能有效的提高膠黏劑的 黏度 ，過(guò)稀的膠黏劑更易于 滲透到紙質(zhì) 內(nèi)，不利于提高 初黏性 和降低 干燥時(shí)間 ，還易產(chǎn)生 脫膠 和 跑楞 現(xiàn)象。 燒堿的用量一般為淀粉的 8%~12%較為合適。對(duì)于氧化淀粉，攪拌 20min后，淀粉液仍為白色的不透明糊狀，不顯黏性。 其他 原料 ?氫氧化鈉 適量加入 NaOH能起到促進(jìn)淀粉糊化和減少凝沉的作用，氫氧化鈉一直作為糊化劑來(lái)使用。 淀粉凝 沉現(xiàn)象 淀粉糊變白 渾濁度增加 黏度增加 不溶性淀粉 顆粒沉淀 有時(shí)淀粉糊 變成膠狀物 表面形成 不溶皮膜 淀粉糊 中析出水 淀粉膠黏劑的 特點(diǎn)
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