鞋子的基本分類與鞋子的主要材料{鞋店必備}-wenkub.com
2025-08-01 07:21 本頁面
【正文】 膠打大底這種大底并不常見，這種底的原材料就是工業(yè)膠水，通過攪拌機(jī)的攪拌，再罐進(jìn)模具加熱成型，其特點是柔軟而且非常防滑。一般情況下，其厚度為1~3毫米，除了用于注塑料、模壓鞋的內(nèi)底外，還可以為女式高跟鞋的半內(nèi)底及模壓鞋的勾心。耐熱性差：一般都具有受熱變形，甚至產(chǎn)生分解的問題。熱固性樹脂有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。缺點是耐熱性和剛性較差。按照受熱時所發(fā)生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。在塑料中幾乎都采用合成樹脂。但總的說來，TPE的優(yōu)點仍十分突出，而缺點則在不斷改進(jìn)之中，作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。熱塑性彈性體的的優(yōu)點：(1)可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等； 能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi)； 可用壓出機(jī)成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡膠。熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomers），簡稱TPE，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，同時具有傳統(tǒng)熱回型橡膠之功能和性質(zhì)（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易，快速及可回收再使用的雙重優(yōu)點。這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。橡膠用的廣的就是輪胎,塑料在隨著技術(shù)和市場的需求和用途越來越是廣泛,在日常生活里頭已經(jīng)離不開了。如全掌成型底、帶跟成型底和橡膠前掌。② 條形材料：條形材料是已經(jīng)加工成一定規(guī)格和形狀的橡膠材料。⑥ 加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨。② 環(huán)保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環(huán)保。1）、天然橡膠：天然橡膠的優(yōu)點就在于它非常的柔軟，彈性極佳，能適和于各種運動，但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。常用的如：SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。（二）合成類底料橡膠底料生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。① 植鞣底革的特點為：革身厚、硬底大、銜釘力大，而且，吸水性較小，可塑性強(qiáng)。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。弱點是：產(chǎn)品成型和透濕性稍差。注壓工藝鞋又稱注塑工藝，其制底工藝與模壓工藝大致相同，這種工藝制鞋，生產(chǎn)效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。底很重，區(qū)分TPR和橡膠可以用聞，橡膠比較臭,TPR做的好的時候與橡膠底就非常的難區(qū)分.PVC彈性較小，也較硬，有些有臭味，成本較低。但人革一般不會褪色。：一般用于制作高檔鞋的內(nèi)里，透氣、吸汗性較好，價格較高。：可分為頭層和二層，按表面處理不同又可分為水染豬皮、涂層豬皮，水染豬皮透氣、吸汗性較好，但容易褪色，這是共性。一般復(fù)合底的成本高于以上前四類大底。真皮大底一般由牛皮來制作。耐折、耐磨性也要根據(jù)配方而定，PVC底份量較重。但也有極少數(shù)人造革由于制作工藝復(fù)雜，價格高于天然皮革。：例如鱷魚皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠魚皮、駝鳥身皮、駝鳥腳皮、青蛙皮，以上動物皮由于皮源稀少，所以制作的鞋往往價格較高，但不代表這些皮料在穿著的牢度方面很好。一般山羊皮牢度優(yōu)于綿羊皮，而柔軟度及穿著舒適性綿羊皮優(yōu)于山羊皮。根據(jù)牛的年齡牛皮又可分為胎牛皮、小牛皮、中牛皮、大牛皮，一般牛的年齡越小的皮價格越貴，檔次越高，但并不代表價格越高皮強(qiáng)度越好。 中底皮：俗稱“鞋墊”、“墊腳”。 一般分為：真皮大底，皮漿底，橡膠底，牛筋底等。起著鞋子的定型與支撐的作用，中底
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