【正文】 （4） 資金來源與運用表見表14—9。計算表明，凈現(xiàn)值NPV=（i=10%）。該表反映了本項目投產(chǎn)后，本工程項目的年利潤及整個經(jīng)濟壽命期內(nèi)的累計利潤。工程投產(chǎn)后第一年按80%生產(chǎn)負荷，第二年按100%生產(chǎn)負荷。（3） 原材料及產(chǎn)品價格均以不含稅價計取。（9） 生產(chǎn)經(jīng)營期的長期貸款利息計入財務(wù)費用，流動資金貸款利息計入財務(wù)費用。（5） 建設(shè)期利息、土地使用費及預(yù)備費計入固定資產(chǎn)原值，固定資產(chǎn)折舊費估算表見表14—1。（2） 原材料及燃料動力價格，以建設(shè)單位提供的現(xiàn)行價格為依據(jù)?？偼顿Y=+=8 .報批項目總投資報批項目總投資由固定資產(chǎn)投資和鋪底流動資金兩部分組成。；；；。第十三章 投資估算及資金籌措一、投資估算1 .編制內(nèi)容本概算主要內(nèi)容為3萬噸/年汽油增氧劑生產(chǎn)的主要生產(chǎn)工藝，原料粉碎、液化糖化發(fā)酵、蒸餾、汽油增氧劑、液體二氧化碳、DDG蛋白飼料、沼氣等以及與之配套的輔助工程、公用工程及總圖運輸。前期準備工作階段包括市場調(diào)研、上報項目建議書、立項、環(huán)境影響評價、可行性研究報告編制及評審。詳見表11—1全廠定員表。各職能科室包括：供銷科、財務(wù)科、技術(shù)科、環(huán)?？?、人事教育科、行政科等。 所有操作工、分析工、維修工必須經(jīng)安全、消防三級教育方可上崗。生產(chǎn)、消防給水設(shè)計為低壓系統(tǒng)，管網(wǎng)是環(huán)狀布置。 電氣設(shè)計凡屬防火、防塵、防爆場所，按規(guī)定選隔爆型電氣設(shè)備，不同建構(gòu)筑物采用不同的防雷電設(shè)施。沼氣工段主要建構(gòu)筑物耐火等級為一級，火災(zāi)危險性類別為甲類。 酒精酒精是一種無色透明、易流動和易揮發(fā)的液體，具有特殊的芳香和刺激性氣味，極易燃燒，同時能放出大量的熱。3． 本工程主要危險物料本工程主要危險物料為沼氣、酒精。 加強管理，建立健全各種規(guī)章制度，各工段設(shè)專職安全員，定期對職工進行安全教育和考核。 嚴禁明火和易燃物，嚴禁穿帶釘子鞋進入工作現(xiàn)場，嚴格遵守動火制度。 所有設(shè)備、管道設(shè)防靜電安全接地裝置。4． 職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施根據(jù)生產(chǎn)過程中原料及產(chǎn)品的性質(zhì)對工人的危害程度，設(shè)計從安全生產(chǎn)、保護工作的身體健康及工業(yè)衛(wèi)生等方面采取如下措施： 加強生產(chǎn)過程中設(shè)備與管道系統(tǒng)的管理與維護，使生產(chǎn)系統(tǒng)處于密閉化，嚴格禁止跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，并盡量將靜止設(shè)備布置于室外，有利于有害氣體擴散，主廠房加強自然通風。 各種助劑、氧化劑等，均屬于輕度有毒有害化學(xué)品，在使用過程中，會對皮膚造成過敏反應(yīng)。第十章 勞動保護與安全衛(wèi)生一、勞動保護與安全衛(wèi)生1． 設(shè)計原則認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。五、 綠化廠區(qū)道路兩旁及廠內(nèi)建筑物空隙處設(shè)置綠化區(qū)，種樹、種草、種花，全廠綠化面積約占25%以上，以凈化空氣，減弱噪聲，美化環(huán)境。4． 噪聲治理主要為鍋爐房鼓風、引風機及污水處理用鼓風機產(chǎn)生，選用低噪聲設(shè)備，進氣管裝設(shè)消音器，采用專門的風機房隔音，低于國家標準85dB(A)。玉米淀粉發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳氣體由液體二氧化碳工段回收，尾氣經(jīng)洗滌后放空。經(jīng)抑塵除塵處理達標。3． 廢渣鍋爐廢渣。（8） 《污水綜合排放標準》GB89781996（9） 《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB508492）三、 主要污染源及污染物1．污染源主要是汽油增氧劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的酒精糟消化液，車間沖洗設(shè)備及地面廢水、鍋爐污水及生活污水。（3） 《工業(yè)“三廢”排放標準》（GBJ474）（4） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GBJ1234890）中三類標準。主要地貌類型有低山、丘陵、平原和水面。蒸汽冷凝液返回供熱系統(tǒng)，減少軟水消耗。一般小型建筑物盡量采用天然地基，對主要的荷重大的以及沉降敏感的建（構(gòu)）筑物待取得地質(zhì)資料后再確定地基處理方案。墻面：主要建筑物外墻面采用水泥砂漿抹面，刷外墻涂料，其余建構(gòu)筑物為清水墻面，加漿勾縫。（2） 工程地質(zhì)概況（3）地震設(shè)防烈度為六度。儀器室設(shè)置精密儀器、分析室設(shè)置分析化驗臺、通風柜等，藥品間兼做規(guī)定液的制備間。（3）中間控制項目的分析化驗。八、中央化驗室1． 化驗室設(shè)置的目的和任務(wù)化驗室是為全廠設(shè)置的技術(shù)監(jiān)督部門，通過對生產(chǎn)過程中的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及排放物等物料的組成和質(zhì)量分析、檢驗，實現(xiàn)指導(dǎo)和控制生產(chǎn)，達到降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。管道熱補償盡量采用自然補償，不足時優(yōu)使用π型管道膨脹節(jié)，低壓大口徑部分可采用波紋膨脹節(jié)。外管道均在裝置界區(qū)一米處與界區(qū)內(nèi)管道相接。選用型號為JZKA16，冷凍機組一套。五、 空壓站、冷凍站1． 空壓站根據(jù)本工程控制水平，由自控專業(yè)提供壓縮空氣用量2m3/min，要求無油無塵，露點≤℃.根據(jù)所需壓縮空氣的特性，考慮用氣過程中的損耗系數(shù)及干燥裝置的有效供氣量，選用ZN3/7型無油潤滑空氣壓縮機2臺，一開一備，單臺供氣能力3m3/min。,散熱器選用管式散熱器，采暖形式采用上供下回式。選用10t/h燃煤鍋爐三臺，,Ⅱ。2． 電訊根據(jù)本工程需要，需從電信局引入10條外線，供企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及重要部門對外聯(lián)絡(luò)使用，內(nèi)部設(shè)30門程控交換機，兼作內(nèi)部行政電話及調(diào)度電話。（四）防雷、防靜電、接地本工程爆炸危險場所多屬第二類防雷建構(gòu)筑物，非防爆場所屬第三類防雷建構(gòu)筑物。變電所設(shè)兩臺630kVA、10/.4kV變壓器，變壓器容量按全部負荷的70%選擇。（二）供電電源（1）電源電壓等級AC、50Hz、10kV、380V、220V。其中備用設(shè)備48臺。本設(shè)計采用生物曝氣處理方法使其達標排放。泵站內(nèi)設(shè)IS125100200水泵3臺，二開一備，單臺參數(shù)Q=120～240m3/h，H=～,配電機N=45kW，并設(shè)小型潛水泵一臺。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687（2001版）要求，工廠同時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，室內(nèi)外消防用水量為50l/s，火災(zāi)延續(xù)時間為2小時，設(shè)置有生產(chǎn)、生活、消防水池一座，容積1000m3；生產(chǎn)、生活、消防給水設(shè)計為低壓系統(tǒng)，管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。2． 設(shè)計范圍本設(shè)計范圍包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水處理及廠區(qū)管網(wǎng)的設(shè)計。4. 運輸車輛和設(shè)備的選擇本著節(jié)約投資的指導(dǎo)思想，充分依托XXX社會上運輸力量，本工程原料和產(chǎn)品運輸不自備車輛，由社會運輸車輛解決。主要原材料玉米及輔助材料均由本地或本地區(qū)購買，宜采用公路運輸方式。（三）綠化為了保護環(huán)境，美化廠區(qū)，應(yīng)對廠區(qū)進行綠化，綠化的樹種和花草宜選用適宜當?shù)刈匀粭l件并具有抗污染的植物。豎向布置：建廠地地勢較為平坦，本工程豎向布置方式采用街區(qū)式布置。（二）豎向布置及土方工程量豎向布置原則：（1） 合理確定場地及建構(gòu)筑物標高，以滿足生產(chǎn)及運輸要求。東、西兩廠均設(shè)置二個大門，使人流、貨流分離，西廠區(qū)南部高設(shè)有地中衡一臺。功能劃分：根據(jù)本工程各生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)計等的特點及要求，結(jié)合場地的地形、廠址周圍的現(xiàn)狀等因素，為便于企業(yè)管理和更好組織生產(chǎn)，減少生產(chǎn)過程中的相互影響和干擾，擬利用廠內(nèi)道路的設(shè)置將廠區(qū)劃分為下面幾個功能區(qū)：以現(xiàn)有公路將廠區(qū)分為東、西兩部分，東廠區(qū)東南部布置有廠前區(qū)。第七章 公用工程和輔助設(shè)施方案一、 總圖運輸1． 總圖布置（一）總平面圖布置的原則和功能劃分布置原則：1遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及標準。9. 廠址擬占地情況本工程占地15畝（1公頃），廠址選在XX開發(fā)區(qū)。6. 供電情況本工程裝置用電電源從郊區(qū)10kV供電電網(wǎng)上T接進廠，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)10kV變電所一座，并配10kV630kVA變壓器兩臺，確保本工程生產(chǎn)用電。鉆井深度為400米，單井出水量100m3/h，在廠區(qū)內(nèi)打井3口，可滿足本工程用水。極端最低氣溫19度, ,年無霜期199天,、夏季多東南風，秋、冬季東南風和北風較多。二、 輔助材料供應(yīng)輔助材料的規(guī)格及年耗量見表5—2表5—2 輔助材料的規(guī)格及年耗量序號名稱及規(guī)格年耗量來 源運輸方式1動力煤27000噸當?shù)仄囘\輸2包裝袋（50kgPVC+PP）48萬條外購汽車運輸?shù)诹? 建廠條件和廠址方案一、建廠條件1. 廠址地理位置年產(chǎn)3萬噸汽油增氧劑項目擬建設(shè)于XXX磁窯開發(fā)區(qū)，XXX位于魯中偏西，泰安市南部。2脫硫塔：選取日處理能力為4000m3的脫硫塔二臺。冷水液化器采用高效板翹式換熱器，其熱效率高，占地面積小。（5） 調(diào)節(jié)閥：選用精小型氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、電動閥等。（1） 溫度測量：就地的選用抽芯式防護型雙金屬溫度計，集中的采用鉑熱電阻。2 .自控水平該裝置自控設(shè)計原則是在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡量簡化控制系統(tǒng)，減少儀表類型，以便于儀表之間的互換，以先進、可靠、經(jīng)濟實用為目的。每日可產(chǎn)沼氣量約7900Nm3。（6）DDG蛋白飼料工段從粗餾塔底排出的酒糟液進入酒糟貯罐，由泵送至除砂器除去砂石，再經(jīng)板框壓濾機分離出濕糟，去轉(zhuǎn)盤干燥機干燥成DDG粉料。雜醇油由精餾塔中下部液相取出，經(jīng)雜醇油分離器、冷卻器、由泵送入雜醇貯罐。（3）蒸餾工段蒸餾采用三塔常壓蒸餾工藝。（2）液化、糖化、發(fā)酵工段由玉米粉碎車間來的淀粉漿進入液化罐，液化罐內(nèi)料漿加熱至95℃時，加入a淀粉酶進行液化，液化醪在后熟器中維持20min后進入糖化鍋內(nèi)，糖化鍋內(nèi)有冷卻蛇管，醪液在鍋內(nèi)冷卻至60℃后加入糖化酶進行糖化，糖化30～40min后由泵送至螺旋板冷卻器進行冷卻，醪液冷卻至30℃后送到發(fā)酵罐進行發(fā)酵。該工藝處理效果好，且工程造價相對于單純的罐式厭氧發(fā)酵工藝較為經(jīng)濟。3. DDG蛋白飼料采用酒糟液經(jīng)板框壓濾、干燥、篩分工藝。生產(chǎn)技術(shù)方案采用目前國內(nèi)成熟先進的二級清理、二級除石、連續(xù)拌料、雙酶法中溫蒸煮、連續(xù)糖化、發(fā)酵、三塔常壓蒸餾工藝。微生物發(fā)酵法是利用淀粉質(zhì)、糖質(zhì)等原料，使其通過微生物的發(fā)酵作用生產(chǎn)酒精。表3—1 產(chǎn)品方案表序號產(chǎn)品名稱單位年產(chǎn)量1汽油增氧劑t/a300002液體二氧化碳t/a100003沼氣Nm3/a2100004DDG蛋白飼料t/a24000三、 產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標根據(jù)中華人民共和國國家標準及行業(yè)標準，參照國內(nèi)同行業(yè)先進企業(yè)標準及部分發(fā)達國家相關(guān)標準，產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標確定如下：表3—2 汽油增氧劑質(zhì)量標準項目指標外觀透明液體、無懸浮物、無沉淀純度%（V/V）≥水份（H2O）%≤酸度（以H+計）mmol/100g≤蒸發(fā)殘渣%≤鉛含量mg/l≤1辛烷值（RON）≥107表3—3 液體二氧化碳質(zhì)量標準企業(yè)標準國家標準指標名稱指標指標名稱指標二氧化碳≥二氧化碳≥CO2常壓露點溫度50味無異常臭氣和雜味其它雜質(zhì)不得檢出酸度水溶液微酸性油符合規(guī)定表3—4 沼氣質(zhì)量標準序號名稱指標1硫化氫20mg/Nm32氨50mg/Nm33熱值14650Kj/Nm3(3500kcal/Nm3)表3—5 DDG蛋白飼料質(zhì)量標準項目含量（%）水份7～10粗脂肪7～10粗蛋白25～30灰份～7碳水化合物41～第四章 工藝技術(shù)方案一、工藝技術(shù)方案的選擇1． 汽油增氧劑——無水酒精變性產(chǎn)品。生產(chǎn)規(guī)模太小，存在資源綜合利用程度低、原料及能源消耗大、技術(shù)水平不高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差等弊端，同時也不利于環(huán)境保護和提高企業(yè)經(jīng)濟效益；但生產(chǎn)規(guī)模過大，勢必增加原材料供應(yīng)、物流運輸、資金籌措等方面的難度。副產(chǎn)品DDG蛋白飼料平均售價暫定為800元/噸（當?shù)厥袌鼋甑钠骄鶅r格）。三、產(chǎn)品價格分析汽油增氧劑是無水乙醇的變性產(chǎn)品，市場變化與乙醇市場緊密相關(guān)。隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們環(huán)境意識的日益增強，汽油增氧劑市場需求將大幅增長，市場前景十分廣闊。目前主要用于化工原料、溶劑。隨著近年來國內(nèi)糧食生產(chǎn)的穩(wěn)步增長，以發(fā)酵法乙醇逐步替代汽油已具備實施條件。在全國大中型城市中，機動車尾氣排放污染是影響城市空氣質(zhì)量的重要因素，有關(guān)資料顯示，目前的城市大氣污染中，機動車排放的氮氧化物平均占總量的43%，一氧化碳占83%，而且由于是低空排放，對環(huán)境質(zhì)量的影響分別達到了73%和84%。1999年，其中，用于生產(chǎn)燃料乙醇的玉米為6%。目前，美國約有17個州在使用新配方汽油，其中，約有85%的新配方汽油使用MTBE，大約有8%的新配方汽油使用乙醇，%（含氧量%）。1978年，含10%乙醇的混合汽油在內(nèi)布拉斯加州大規(guī)模使用。無水乙醇本身即可以直接用于汽車燃料，但由于需對目前廣泛采用的汽油發(fā)動機進行改造等問題，推廣較為困難。廣泛應(yīng)用于食品、飲料以及煙草行業(yè)及醫(yī)藥、精細化工生產(chǎn)的萃取過程中，以飲料行業(yè)（生產(chǎn)碳酸飲料）用量最大。本項目利用玉米發(fā)酵生產(chǎn)酒精后的酒糟廢液（營養(yǎng)價值優(yōu)于玉米）。已在發(fā)達國家廣泛推廣使用。由以上分析得出結(jié)論，本項目可行。生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)較為成熟的玉米淀粉雙酶法中溫蒸煮、連續(xù)糖化、發(fā)酵、三塔常壓蒸餾工藝生產(chǎn)酒精，酒精脫水、無水酒精變性工藝采用鄭州工業(yè)大學(xué)生化工程中心研制開發(fā)的汽油增氧劑生產(chǎn)技術(shù)，該工藝具有生產(chǎn)成本化、工藝簡單、操作簡便、設(shè)備投資少、原料消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量可靠、節(jié)能效果顯著和無環(huán)境污染問題的特點。4. 研究范圍及主要內(nèi)容 研究范圍對項目建設(shè)條件，生產(chǎn)工藝技術(shù)方案，輔助生產(chǎn)設(shè)施及公用工程的技術(shù)方案、企業(yè)組織機構(gòu)、勞動定員、節(jié)能、環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生及安全消防、投資估算、技術(shù)經(jīng)濟等項內(nèi)容進行可行性研究。在汽油中加入10～20%的增氧劑，可簡單有效地將有限的石油資源使用時間延長10～20%，為人類開發(fā)新的替代能源贏得了更長