我的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器說(shuō)明書-wenkub.com
2025-08-01 00:05 本頁(yè)面
【正文】 但作為一次練習(xí)，確實(shí)給我們帶來(lái)了很大的收獲，設(shè)計(jì)涉及多方面的內(nèi)容，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)基本技能的訓(xùn)練，通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算、認(rèn)證、畫圖、熟悉和運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等）以及使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算和數(shù)據(jù)處理等提高了我對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的選用等方面的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用能力。齒輪：調(diào)質(zhì)處理，硬度為217～255HBS。合理標(biāo)注形狀和位置公差（1）、軸：取公差等級(jí)為8級(jí)，推薦標(biāo)注項(xiàng)目有圓柱度、圓跳動(dòng)度、對(duì)稱度。（2）、齒輪：查齒輪表面粗糙度Ra薦用值。②、與滾動(dòng)軸承相配合的表面，軸承內(nèi)徑d≤。合理標(biāo)注尺寸及偏差：（1）、軸：，徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)標(biāo)注，有配合處徑向尺寸應(yīng)標(biāo)尺寸偏差；軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準(zhǔn)，反映加工要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。（二）、零件圖的內(nèi)容及繪制：選擇和布置視圖：（1）、軸：采用主視圖和剖視圖。加工方式如下： 加工工藝路線：鑄造毛坯→時(shí)效→油漆→劃線→粗精加工基準(zhǔn)面→粗、精加工各平面→粗、半精加工各主要加工孔→精加工主要孔→粗、精加工各次要孔→加工各緊固孔、油孔等→去毛刺→清洗→檢驗(yàn)②、附件：包括窺視孔及窺視孔蓋、通氣器、軸承蓋、定位銷、啟箱螺釘、油標(biāo)、放油孔及放油螺塞、起吊裝置。f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。b、先畫輪廓，后畫細(xì)節(jié)，先用淡線最后加深。（4）、技術(shù)特性表和技術(shù)要求：①、技術(shù)特性表說(shuō)明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級(jí)，布置在裝配圖右下方空白處。b) 外形尺寸：減速器的最大長(zhǎng)、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。布置視圖時(shí)應(yīng)注意：a、整個(gè)圖面應(yīng)勻稱美觀，并在右下方預(yù)留減速器技術(shù)特性表、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和零件明細(xì)表的位置。（2）設(shè)計(jì)內(nèi)容：進(jìn)行軸的設(shè)計(jì)，確定軸承的型號(hào)、軸的支點(diǎn)距離和作用在軸上零件的力的作用點(diǎn)，進(jìn)行軸的強(qiáng)度和軸承壽命計(jì)算，完成軸系零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。高速軸屬于齒輪軸；低速軸為轉(zhuǎn)軸，屬階梯軸。裝上螺栓、螺母用手逐一擰緊后，再用扳手分多次均勻擰緊。③、將箱內(nèi)各零件，用棉紗擦凈，并塗上機(jī)油防銹。⑤、最后拆卸其它附件如油標(biāo)尺、放油螺塞等。拆卸順序：①、拆卸觀察孔蓋。定位銷：對(duì)由箱蓋和箱座通過(guò)聯(lián)接而組成的剖分式箱體，為保證其各部分在加工及裝配時(shí)能夠保持精確位置，特別是為保證箱體軸承座孔的加工精度及安裝精度。齒輪浸油潤(rùn)滑軸承油潤(rùn)滑齒輪軸承均用AN150全系統(tǒng)損耗油計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果放油孔及放油螺塞：為排放減速器箱體內(nèi)污油和便于清洗箱體內(nèi)部，在箱座油池的最低處設(shè)置放油孔，箱體內(nèi)底面做成斜面，向放油孔方向傾斜1176。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。對(duì)于單級(jí)減速器，浸油深度為一個(gè)齒高，這樣就可以決定所需油量，單級(jí)傳動(dòng),每傳遞1KW需油量V0=～。采用J型軸孔，A型鍵軸孔直徑d=32～40，選d=35，軸孔長(zhǎng)度L=60YL8型彈性套住聯(lián)軸器有關(guān)參數(shù)小軸軸承型號(hào)為6206大軸軸承型號(hào)為6208小軸軸承滿足壽命要求大軸軸承滿足壽命要求小軸上鍵強(qiáng)度符合要求大軸上鍵強(qiáng)度符合要求選用YL8型凸緣聯(lián)軸器型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩T/(NL)= 100Mpa故鍵強(qiáng)度符合要求 聯(lián)軸器的選擇在減速器輸出軸與工作機(jī)之間聯(lián)接用的聯(lián)軸器因軸的轉(zhuǎn)速較低、傳遞轉(zhuǎn)矩較大，又因減速器與工作機(jī)常不在同一機(jī)座上，要求由較大的軸線偏移補(bǔ)償，應(yīng)選用承載能力較高的剛性可移式聯(lián)軸器。L)= 100Mpaσpc=2 L)= MPa≤100MPa故鍵強(qiáng)度符合要求： Ft =查手冊(cè)選：A鍵1234 GB109679 L=34mm h=8A鍵1252 GB109679 L=52mm h=8根據(jù)式σpa=2 強(qiáng)度校核公式：σe=/W≤[σ1]輸入軸：(1) 軸是直徑為50的是實(shí)心圓軸，W==12500Nmm(2) 軸材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)，許用彎曲應(yīng)力為[σ1]=65MPa則σe=/W=≤[σ1]= 65MPa故軸的強(qiáng)度滿足要求輸出軸：(1) 軸是直徑為41的是實(shí)心圓軸，W==(2) 軸材料為45號(hào)鋼，正火，許用彎曲應(yīng)力為[σ1]=65MPa則σe= MΙ2/W=≤[σ1]= 65MPa故軸的強(qiáng)度滿足要求圓周力：Ft=徑向力：Fr=dⅠ≥dⅡ≥dⅢ≥輸入軸的強(qiáng)度滿足要求輸入軸的強(qiáng)度滿足要求計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 軸承的選擇及校核因軸轉(zhuǎn)速較高，且只承受徑向載荷，故選取深溝球軸承。tanα=tan200=（4）軸長(zhǎng)支反力根據(jù)軸承支反力的作用點(diǎn)以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，建立力學(xué)模型。b = 合成彎矩：MΙ1= （7）軸上傳遞的轉(zhuǎn)矩： T1= 42780Nmm （8）帶作用在軸上的力：預(yù)緊力：=500()/ZV+qv2= 帶對(duì)軸作用力: =2ZSin1/2=該力產(chǎn)生的彎矩圖，如圖（e）在軸承B處彎矩=a= Nmm 計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果總合成彎矩（f）,考慮到帶傳動(dòng)最不利布置情況，與前面的彎矩直接相加，可得總合成彎矩：=+c/（b+c）=（9）計(jì)算n個(gè)剖面處當(dāng)量彎矩軸剪應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，=，公式為：=ⅠⅠ剖面：==ⅡⅡ剖面：=T=25668NmmⅢⅢ剖面：==（10）計(jì)算Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)剖面的直徑[σ1]b為對(duì)稱循環(huán)許用彎曲應(yīng)力，為90MPa公式為：d≥則ⅠⅠ處：dⅠ≥ⅡⅡ處：dⅡ≥ⅢⅢ處：dⅢ≥可以圓整到30mm 輸出軸的的設(shè)計(jì)⑴ 按扭矩初算軸徑大齒輪材料用45鋼，正火，σb=600Mpa，硬度217～255HBS大齒輪軸軸徑的初算：大齒輪軸的轉(zhuǎn)速較低，受轉(zhuǎn)矩較大，故?。篊=117d≥考慮有兩個(gè)鍵槽，將直徑增大10%，則d=(1+10%)mm= 圓整為35mm以上計(jì)算的軸徑作為輸出軸外伸端最小直徑dⅠ≥dⅡ≥dⅢ≥大齒輪材料用45鋼，正火，σb=600Mpa，硬度217～255HBSd=35mm計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié)果(2) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸的零件定位、固定和裝配mm 求圓周力：FtFt=2T1/d1=2103/50= 求徑向力FrFr=Ft（Z1+Z2）=125mm 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒
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