【正文】 表55 SZZ764/160順槽轉(zhuǎn)載機(jī)技術(shù)參數(shù)表系列型號(hào)輸送量（t/h）設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（m）裝機(jī)功率（kW）中部槽規(guī)格（㎜）刮板鏈型式配用破碎機(jī)型號(hào)SZZ764/16011001601500764222中雙鏈PCM132（4）順槽膠帶輸送機(jī)：順槽膠帶輸送機(jī)選擇SSJ1200/M可伸縮帶式輸送機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)見表56。表54 SGB764/320型刮板機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)技術(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)1刮板機(jī)功率/kW16022刮板鏈/mm中雙鏈φ269223鏈速/m刮板輸送機(jī)輸送能力要與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相匹配；外形尺寸要與采煤機(jī)相匹配。（2）刮板輸送機(jī)選型計(jì)算，即 Qc=QK=895t/h （）式中 Q —— 正常開機(jī)時(shí)理論小時(shí)煤量，746/h； K —— 。②采煤機(jī)生產(chǎn)能力工作面正常開機(jī)時(shí)理論生產(chǎn)率Q Q=60VHBγC=746t/h （）式中 Q——正常開機(jī)時(shí)理論生產(chǎn)率，t/h； H——采高，5m； B——滾筒截深，； V——采煤機(jī)平均割煤速度，； r——煤容重，179。上端頭進(jìn)刀行程長(zhǎng)25m，下端頭長(zhǎng)20m。③運(yùn)煤方法工作面采用刮板輸送機(jī)（型號(hào) SGB764/3200）運(yùn)煤，至運(yùn)輸平巷與膠帶輸送機(jī)搭接。這種割煤方式也叫做“穿梭割煤”，多用于煤層賦存穩(wěn)定，傾角較緩的綜采面，工作面為端部進(jìn)刀。⑦ 自然發(fā)火、瓦斯及水文地質(zhì)條件。頂煤中夾矸層厚度占煤層厚度的比例也不宜超過10%~15%。④煤層傾角。大采高工作面的適用條件：①煤層厚度。但有些厚煤層頂煤留不住，因此常常采用沿頂留底的方法掘進(jìn)平巷，在工作面端部留下較厚的底煤，使端頭管理造成困難。由于煤層節(jié)理方向的原因，有的綜采面在同一煤層中采煤，推進(jìn)的方向不同時(shí)，片幫程度不同，月產(chǎn)量可相差30%以上。頂板失去煤壁支撐，常常造成冒頂事故。②把煤壁采直，并防止輸送機(jī)下滑，使支架垂直煤壁前移，架間保持平衡，防止鄰架間前梁和尾端相互推擠，并嚴(yán)格控制支架高度和采高，使之不超高。70mm；若采煤機(jī)向煤壁側(cè)傾斜6176。經(jīng)計(jì)算和實(shí)際測(cè)量，、水平放置時(shí)，立柱橫向偏斜角度可達(dá)3..4176。若采用放頂煤綜采，則煤層又較薄時(shí)，不太適應(yīng)。 回采工藝本采區(qū)2號(hào)煤層采用綜合機(jī)械化5m大采高采煤工藝。⑤對(duì)傾斜方向發(fā)育的斷層的井田適應(yīng)性較強(qiáng)。②運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)用低。左右時(shí)，現(xiàn)只有少數(shù)礦井應(yīng)用，總的也有待于改進(jìn)；③對(duì)于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較為規(guī)則分帶的情況下，可采用傾斜長(zhǎng)壁采煤法或偽斜長(zhǎng)壁采煤法。應(yīng)做為推廣應(yīng)用的重點(diǎn)；②當(dāng)對(duì)采煤工作面設(shè)備采取有效的技術(shù)措施后，可應(yīng)用于12186。②巷道沿煤層掘進(jìn)，可提前探測(cè)煤層構(gòu)造及厚度變化情況；走向長(zhǎng)壁采煤法的優(yōu)缺點(diǎn)：走向長(zhǎng)壁采煤法比傾斜長(zhǎng)壁采煤法具有以下優(yōu)點(diǎn)：①采區(qū)巷道近水平，掘進(jìn)，運(yùn)輸，行人方便；②巷道沿煤層掘進(jìn)，可提前探測(cè)煤層構(gòu)造及厚度變化情況；③通風(fēng)、排水方便，可避免仰斜開采的瓦斯積聚，俯斜開采的涌水問題；④現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)成熟，設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，選型方便。采煤方法全區(qū)基本選用走向長(zhǎng)壁采煤法，全部跨落法管理頂板，采區(qū)式開采。煤層傾角6186。地表無大的地表水系和水體。采區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層整體呈西北部高，東南部低的向斜構(gòu)造，造成煤層底板有較小的波動(dòng)，但變化不大煤層傾角一般在6186。礦井地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。 煤層頂?shù)装鍘r石構(gòu)造情況煤層圍巖特征如下表： 煤層圍巖特征表煤層圍巖類型巖石名稱巖層厚度（m）類別巖性特征2號(hào)煤基本頂中砂巖2~5Ⅱ級(jí)灰黑色至深灰色，中下部含硅質(zhì)結(jié)核，具斜波狀層理，含少量泥巖包裹體直接頂粉砂巖4~11Ⅱ級(jí)深灰色，塊狀，質(zhì)不均，夾薄層泥巖，可見植物化石碎片偽頂泥巖0~1Ⅱ級(jí)灰黑色，質(zhì)軟，隨采掘脫落，含植物化石碎片，含碳質(zhì)直接底粉砂巖Ⅱ級(jí)灰黑色，質(zhì)軟，均勻?qū)永?，局部炭化老底?xì)砂巖Ⅱ級(jí)深灰色，薄之中厚層狀，水平層理發(fā)育，可見貝殼狀斷口 水文地質(zhì)井田內(nèi)含水層自下而上有奧灰強(qiáng)含水層，厚度大，富水性較強(qiáng)；大青灰?guī)r含水層厚度5~6m，為較強(qiáng)含水層；，為較強(qiáng)含水層；野青灰?guī)r含水層含水性差，一般不含水；，含水性弱到中等；上石盒子組細(xì)砂巖以上含水層厚度大于100m，雖含水性不強(qiáng)，但靜儲(chǔ)量比較大；第四系砂礫石層最厚94m，一般50~60m，富水性較強(qiáng)。煤質(zhì)特征見表51。179。煤層平均厚度5m，煤層傾角6186。礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)如下：（1）運(yùn)煤系統(tǒng) 采煤工作面刮板輸送機(jī)——轉(zhuǎn)載機(jī)——采區(qū)區(qū)段運(yùn)輸平巷——采區(qū)上山——采區(qū)緩沖煤倉(cāng)——主要運(yùn)輸大巷——井底車場(chǎng)煤倉(cāng)——主井提升至地面（2）運(yùn)料系統(tǒng)采煤工作面：副井——井底車場(chǎng)——輔助運(yùn)輸大巷——采區(qū)下部車場(chǎng)——采區(qū)軌道上山——采區(qū)回風(fēng)平巷——采煤工作面區(qū)段平巷掘進(jìn)工作面：副井——井底車場(chǎng)——輔助運(yùn)輸大巷——采區(qū)下部車場(chǎng)——采區(qū)上山——采區(qū)中部車場(chǎng)——區(qū)段平掘進(jìn)工作面（3）排矸系統(tǒng)與運(yùn)料方向相反。 （1）運(yùn)煤大巷運(yùn)煤大巷采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，兼作進(jìn)風(fēng)巷，滿足運(yùn)輸、通風(fēng)和排水的要求。井下火藥庫采用壁槽式，布置在距調(diào)度室外側(cè)的軌道大巷一側(cè)，與輔助運(yùn)輸大巷垂距50m，有兩個(gè)便于運(yùn)送火藥和行人的出口與軌道大巷相連，庫房規(guī)格為AB=5230，全混凝土支護(hù)，容積600kg。煤倉(cāng)直徑:D=5m煤倉(cāng)高度：H=500/（（D/2）2）＝，取26m。煤倉(cāng)容積：根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定，大型礦井應(yīng)容納1～2h提升量，由于全礦和采區(qū)的作業(yè)制度不同，采區(qū)出煤為18h，凈提升時(shí)間為16h，應(yīng)在此基礎(chǔ)上加大煤倉(cāng)容量，煤倉(cāng)直徑3～8m。③管子道布置管子道為泵房通往井筒的斜巷道，布置在泵房的頂端，除設(shè)置排水管外，還可作安全出口，由井筒引入的電纜也由此進(jìn)入中央變電所，管子道傾角30度，中設(shè)人行階梯，高3m，179。②中央水泵房和中央變電所中央水泵房和中央變電所聯(lián)合布置在車場(chǎng)繞道附近，分別有一條通道與井底車場(chǎng)連接。水倉(cāng)斷面為半圓拱形，㎡。本礦正常涌水量120m179。③影響選擇井底車場(chǎng)形式的因素a、井田開拓方式；b、大巷運(yùn)輸方式及礦井生產(chǎn)能力； c、地面布置及生產(chǎn)系統(tǒng)；d、不同煤種需分運(yùn)分提的礦井；本礦設(shè)計(jì)大巷選用礦車運(yùn)輸，井底車場(chǎng)采用刀式環(huán)形車場(chǎng)，其形式如圖48所示：圖48 井底車場(chǎng)（2）井底車場(chǎng)線路尺寸輔助運(yùn)輸：輔助運(yùn)輸空、一列礦車為15個(gè)車廂，外形尺寸（長(zhǎng)寬高）240011501150（mm），故取存車線為55m。e、矸石量占礦井產(chǎn)量的15%，由副井提升。①設(shè)計(jì)依據(jù)：a、礦井生產(chǎn)能力為240萬t/a，年工作日數(shù)為330天，全礦采用“四六”制作業(yè)，三班生產(chǎn)一班準(zhǔn)檢修，每日凈提升時(shí)間為16小時(shí)。井筒斷面布置如圖47。井型240萬t井筒直徑井深300m凈斷面積㎡掘進(jìn)斷面㎡圖46 副井平面布置圖（3）回風(fēng)立井位于礦井風(fēng)化帶內(nèi)，擔(dān)負(fù)礦井的全部回風(fēng)任務(wù)，根據(jù)總回風(fēng)量及梯子間布置確定井筒凈直徑為5m，178。罐道梁采用20b工字鋼。井型240萬t井筒直徑井深360m凈斷面積㎡掘進(jìn)斷面㎡圖45 主井平面布置圖（2）副立井位于礦井工業(yè)場(chǎng)地，擔(dān)負(fù)全礦的材料和設(shè)備提升、人員升降，并兼做主要進(jìn)風(fēng)井。③主井井筒采用圓形斷面，這里選用JDG16/1504標(biāo)準(zhǔn)底卸式四繩16t箕斗。 礦井基本巷道 井筒礦井初期共用三個(gè)井筒，分別為主立井、副立井、回風(fēng)立井。通過上述可知，本礦井第三水平儲(chǔ)量較大，服務(wù)年限較長(zhǎng)，深部境界較均衡，故宜采用方案三，即三水平上山式開采。對(duì)某些多水平開采的礦井，最下一階段如仍采用上山開采，需延深井筒和開掘井底車場(chǎng)、大巷，并掘較長(zhǎng)的石門，工程量大、投資多、工期長(zhǎng)，如煤層傾角不大，就可采用下山開采。的緩斜煤層，瓦斯及水的涌出量不大，前述下山開采的缺點(diǎn)并不嚴(yán)重，而其節(jié)約工程量的優(yōu)點(diǎn)則較突出。④上山開采時(shí)，新鮮風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)上山進(jìn)入采區(qū)，清洗工作面后的污風(fēng)上山流入回風(fēng)道，新風(fēng)和污風(fēng)均向上流動(dòng)，沿傾斜方向的風(fēng)路較短；而下山開采時(shí)，新鮮風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)下山進(jìn)入采區(qū)，清洗工作面后的污風(fēng)經(jīng)回風(fēng)下山回到回風(fēng)道，風(fēng)流在進(jìn)風(fēng)下山和回風(fēng)下山內(nèi)流動(dòng)的方向相反，采區(qū)范圍內(nèi)沿傾斜方向的風(fēng)路長(zhǎng)，在通風(fēng)最困難時(shí)，約比上山采區(qū)長(zhǎng)一倍。較常用的做法是，將采區(qū)下山一次掘至終深，在其下部掘排水硐室、水倉(cāng)和安裝排水設(shè)備，這樣就增加總的排水工作量和排水費(fèi)用。下山開采時(shí)，向上運(yùn)煤，沒有折返運(yùn)輸，總的運(yùn)輸工作量較小。方案一第一水平采用上山開采，延深至第二水平時(shí)采用上下山結(jié)合開采。三個(gè)水平均采用上山開采，如圖43所示：圖43 方案三 立井三水平開拓，暗斜井延深（2）技術(shù)比較以上三個(gè)方案大巷布置位置和井筒形式相同，區(qū)別在于水平的數(shù)目和延深的方法不一樣。大巷布置在巖層中，沿煤層底板掘井。暗斜井中主提升采用膠帶輸送機(jī)提升，在第一水平井底煤倉(cāng)轉(zhuǎn)運(yùn)，再通過箕斗提升至地面，提升能力大；輔助運(yùn)輸采用絞車串車提升，提升能力較大。距輔助運(yùn)輸大巷50m、比輔助運(yùn)輸大巷標(biāo)高高5m處布置一條運(yùn)煤大巷，運(yùn)煤大巷采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，為了皮帶的運(yùn)輸，應(yīng)使大巷取直，基本沿巖層布置，有時(shí)會(huì)穿煤層，穿煤層時(shí)留30m的保護(hù)煤柱。為近水平煤層，故設(shè)計(jì)為三水平開采，每個(gè)水平設(shè)四個(gè)雙翼采區(qū)，采區(qū)式劃分。風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)的位置：風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)在井田邊界附近，位于淺部煤層風(fēng)化帶之上，不壓煤，長(zhǎng)50m，寬40m。同時(shí)根據(jù)本井田具體的條件，兩個(gè)立井可以滿足井田運(yùn)輸?shù)囊?，在本礦井設(shè)計(jì)中，將邊界風(fēng)井和主、副井作為礦井的初期工程。綜上所述，在走向方向上：布置在井田儲(chǔ)量中央有利于礦井的兩翼開采，有利于通風(fēng)、運(yùn)輸、工作面的接替，故井筒位置選在井田走向中央。雖然用特殊鑿井法可以在水文地質(zhì)情況復(fù)雜的條件下掘砌井筒，但所需的施工設(shè)備較多，掘進(jìn)速度慢，掘進(jìn)費(fèi)用高。②井筒沿煤層傾向的位置立井開拓時(shí)井筒沿煤層傾向位置的幾個(gè)原則。c、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼分擔(dān)比較均勻，各水平兩翼開采結(jié)束的時(shí)間比較接近。a、井筒設(shè)在井田中央（儲(chǔ)量分布的中央），可使沿井田走向的井下運(yùn)輸工作量小，而井田偏于一翼邊界的相應(yīng)井下工作量要較前者大； b、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼產(chǎn)量分配，風(fēng)量分配比較均勻，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)較短，通風(fēng)阻力較小。經(jīng)后面方案比較確定井筒形式為雙立井。立井井筒不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然條件的限制，在采深相同的條件下，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，對(duì)輔助提升特別有利，井筒斷面大，可滿足高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井需風(fēng)量的要求，且阻力小，對(duì)深井開拓極為有利；當(dāng)表土層為富含水層或流沙層時(shí)，立井井筒比斜井容易施工；對(duì)地質(zhì)構(gòu)造和煤層產(chǎn)狀均特別復(fù)雜的井田，能兼顧深部和淺部不同產(chǎn)狀的煤層。一般情況下，平硐最簡(jiǎn)單，斜井次之，立井最復(fù)雜。要建立完善的通風(fēng)、運(yùn)輸、供電系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，減少巷道維護(hù)量，使主要巷道經(jīng)常保持良好狀態(tài)。在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量，尤其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約基建投資，加快礦井建設(shè)。（5）進(jìn)行礦井開拓延深、深部開拓及技術(shù)改造。井田開拓主要研究如何布置開拓巷道等問題，具體有下列幾個(gè)問題需要認(rèn)真研究：（1）確定井筒的形式、數(shù)目和配置，合理選擇井筒及工業(yè)場(chǎng)地的位置。礦井每晝夜盡提升時(shí)間為16h。礦井煤塵無爆炸危險(xiǎn)性，瓦斯涌出量小，屬低瓦斯礦井，但為了防止可能出現(xiàn)的瓦斯局部突出，采取預(yù)抽瓦斯措施。工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)順槽膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸至運(yùn)輸上山膠帶輸送機(jī)然后搭接到大巷膠帶輸送機(jī)運(yùn)到井底煤倉(cāng)，再經(jīng)主立井箕斗提升到地面，運(yùn)輸能力大，自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸。井田內(nèi)2號(hào)煤層平均5m，為厚煤層，賦存穩(wěn)定，厚度變化不大。煤層傾角25176。，按設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力計(jì)算礦井服務(wù)年限按設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力240萬t/年計(jì)算：礦井服務(wù)年限 T= Zk / （AK） （） 式中 A——礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力（Mt/年）T——礦井服務(wù)年限（a） K——儲(chǔ)量備用系數(shù)， 代入數(shù)據(jù)，得：T=（240）=（年）按《關(guān)于煤礦設(shè)計(jì)規(guī)范中若干條文修改的決定》，符合規(guī)定。（4）投資效果：投資少、工期短、生產(chǎn)成本低、效率高、投資回收期短的應(yīng)加大礦區(qū)規(guī)模，反之則縮小規(guī)模。煤田地質(zhì)條件復(fù)雜，儲(chǔ)量有限，則不能將礦區(qū)規(guī)模定得太大。表22 保護(hù)煤柱損失量煤柱類型儲(chǔ)量/t井田邊界保護(hù)煤柱228789斷層保護(hù)煤柱2348662工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱4187432大巷保護(hù)煤柱447976井筒保護(hù)煤柱0合計(jì)7212859 可采儲(chǔ)量可采儲(chǔ)量為： Zk=（ZgP）C （） 式中 Zk——可采儲(chǔ)量，t； P——保護(hù)工業(yè)場(chǎng)地、井筒、井田境界、河流、湖泊、建筑物、 大斷層等留設(shè)的永久保護(hù)煤柱損失量，t； C——設(shè)計(jì)采區(qū)回收率，中厚煤層不小于 。而運(yùn)煤大巷布置在巖層中，采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，為了皮帶的運(yùn)輸方便，需使大巷取直，有一小段是穿煤層的，穿煤層時(shí)應(yīng)適當(dāng)留設(shè)保護(hù)煤柱，兩側(cè)各留30m。表21 礦井工業(yè)場(chǎng)地占地指標(biāo)井 型大 型 井中型井小 型 井生產(chǎn)能力（萬噸/年）1150、180、240460、901230占地指標(biāo)（公頃/10萬噸）———工業(yè)廣場(chǎng)