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大型鑄鍛件生產(chǎn)線移址節(jié)能減排技改項目合理用能報告(節(jié)能評估報告及節(jié)能分析報告)-wenkub.com

2025-07-31 04:52 本頁面
   

【正文】 b.系統(tǒng)的構(gòu)成系統(tǒng)由液控單元、伺服油缸、動力油站三大部分組成。(4)電液伺服控制系統(tǒng) a.系統(tǒng)的作用電液伺服控制系統(tǒng),在 TRT 裝置中,屬于八大系統(tǒng)之一的分系統(tǒng)。當油泵閥門元件有小故障時,或油臟慮油器壓差超限時,潤滑油供給的壓力逐漸將降低,當最遠點的壓力降低時 時,主控室表盤上光字牌燈亮,蜂鳴器響,不管操作員是否觀察到,此時已提醒他開始檢查并處理,同時另一臺油泵自動投入供油。檢測儀表,分就地儀表及遠傳儀表。(3)潤滑油系統(tǒng)a.系統(tǒng)的作用大型透平機,壓縮機都是靠軸承支撐進行旋轉(zhuǎn)工作的,要保證機的組安全可靠的運,其重要的一個環(huán)節(jié),就是要給個各軸承潤滑點及時提供一定量的稀油循環(huán)潤滑,以滿足機組在正常工況下及事故狀態(tài)下潤滑油供給,這種系統(tǒng)就是潤滑油系統(tǒng)。閥門采用雙偏心碟閥型式,閥座堆焊有不銹鋼。在主閥體頂部設(shè)有放散管及取樣管,底部設(shè)有 N2 管,排水管及清灰孔,左右側(cè)與左右側(cè)閥體用螺栓固定在設(shè)定位置上c.液壓傳動系統(tǒng)的組成由球塞馬達、彈簧返回缸、離合器用油缸、齒輪油泵、控制調(diào)節(jié)裝置、單向閥、順序閥、溢流閥。據(jù)此透平設(shè)計不能完全銜用燃氣輪機方法,而是采用大通流面積,底園周速度,平直粗壯葉型等新設(shè)計方法而特殊設(shè)計。經(jīng)入口電動碟閥,入口插板閥,調(diào)速閥,快切閥,經(jīng)透平機膨脹作功,帶動發(fā)電機發(fā)電,自透平機出來的煤氣,進入低壓管網(wǎng),與煤氣系統(tǒng)中減壓閥組并聯(lián)。技改方案:公司利用高爐產(chǎn)生的副產(chǎn)品高爐煤氣余壓進行透平發(fā)電技改項目。經(jīng)濟效益:按 2022 年產(chǎn)量計算,需增加洗精煤用量 15214 噸,折合標煤 噸,減少焦炭用量 噸,折合標煤 噸,增加氧氣量 864萬 m3。采用富氧后噴煤比可以提高,可促使焦比降低。一般高爐多的企業(yè)宜采用間接噴吹工藝,高爐少的企業(yè)宜采用直接噴吹工藝,也有兩種工藝模式并用的企業(yè)。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭,繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),其意義具體表現(xiàn)為:優(yōu)秀可研報告,項目建議書(1)以價格低廉的煤粉部分替代價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭,使高爐煉鐵焦比降低,生鐵成本下降;(2)噴煤是調(diào)劑爐況熱制度的有效手段;(3)噴煤可改善高爐爐缸工作狀態(tài),使高爐穩(wěn)定順行;(4)噴吹的煤粉在風口前氣化燃燒會降低理論燃燒溫度,為維持高爐冶煉所必需的溫度,需要補償,這就為高爐使用高風溫和富氧鼓風創(chuàng)造了條件;(5)噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣,提高了煤氣的還原能力和穿透擴散能力,有利于礦石還原和高爐操作指標的改善;(6)噴吹煤粉替代部分冶金焦炭,既緩和了焦煤的需求,也減少了煉焦設(shè)施,可節(jié)約基建投資,尤其是部分運轉(zhuǎn)時間已達 30 年需要大修的焦爐,由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量,需大修的焦爐可停產(chǎn)而廢棄;(7)噴煤粉代替焦炭,減少焦爐座數(shù)和生產(chǎn)的焦炭量,從而可降低煉焦生產(chǎn)對環(huán)境的污染。因此在高爐煉鐵過程中,高爐冶煉工序是主要能源消耗部分。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣,在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧,從而還原得到鐵。按公司 2022 年生鐵產(chǎn)量計算,每小時節(jié)水 噸計算企業(yè)年節(jié)水量:年節(jié)水量= 噸/h24h360d=41 萬噸原濕法除塵采用循環(huán)水除塵,需 55kw 循環(huán)水泵 2 臺;37kw 冷卻水泵 2 臺;10t/h 壓濾機 2 臺以及其他一些輔助設(shè)備。反吹氣體為氮氣,反吹方式為離線定壓差或定時反吹。高爐煤氣干式凈化除塵系統(tǒng)工作原理高爐產(chǎn)生的荒煤氣經(jīng)爐頂進入重力除塵器,在重力除塵器內(nèi)將較大顆粒進行沉降,再通過荒煤氣主管進入布袋除塵器,煤氣由各濾袋內(nèi)部進入,經(jīng)過過濾后的凈高爐煤氣,從各布袋除塵器頂部出來進入凈煤氣主管。到了 20 世紀 90 年代末期,電磁脈沖閥的采用,使得布袋清灰方式由反吹風改為脈沖噴吹清灰,過濾方式由內(nèi)濾式改為外濾式,并采用玻纖針刺氈等新濾料,使高爐煤氣干法布袋除塵工藝由大布袋反吹風方式發(fā)展為固定列管式噴吹清灰方式。因此公司決定對現(xiàn)有的煤氣除塵系統(tǒng)進行技改,采用干法除塵系統(tǒng)代替濕法除塵系統(tǒng)。干法除塵較濕法除塵有很大的優(yōu)勢。因此,荒煤氣的凈化是高爐煤氣利用不可缺少的環(huán)節(jié)。環(huán)境效益:全年燃燒剩余煤氣量 1080 萬 Nm3,生成煙氣量為 5413 萬 Nm3,其中主要成分為 COH 2O、N 2,并減少大量熱對環(huán)境造成的污染。技改效益:配套高爐煤氣儲存裝置后,可節(jié)約年排放的剩余煤氣 1080 萬Nm3,按平均熱值 3763KJ/Nm3計算總熱量 1010KJ,折合 噸標煤。 高爐煤氣系統(tǒng)技改 高爐煤氣儲存系統(tǒng)技改原有情況:公司原高爐煤氣產(chǎn)生量 5 萬 m3,供應高爐用氣 2 萬 m3,供應燒結(jié)用氣 5000m3,剩余用氣 萬 m3用作發(fā)電。使用游標調(diào)節(jié)操作器進行燒爐調(diào)節(jié),有利于靈敏、精確地及時調(diào)節(jié)燒爐期間的合理煤、空氣配比及燜爐全關(guān)閉操作。環(huán)境效益:年節(jié)約焦炭 噸,按含硫 %計算,年可減少 SO2排放 噸。煤氣溫度每升高 100℃,可以提高理論燃燒溫度約 50℃,其效果是十分顯著的。原有情況:原高爐空氣預熱器采用不銹鋼材料,并且使用時間長,管束傳熱作用小,加之中孔辦變形,密封失效,空氣預熱度 200℃已遠遠低于行業(yè)水平 320℃以上。經(jīng)濟效益:年節(jié)約焦炭 噸,每噸按 3080 元計算,年可節(jié)約 萬元。而采用 180mm ~200mm 厚格子磚。熱風爐上部熱負荷最高,中部次之,下部較低,荷重負荷則與之相反,以下部為最優(yōu)秀可研報告,項目建議書大。采用國內(nèi)先進的蓄熱材料和高溫耐火材料,以提高蓄熱面積和熱風爐使用壽命。如何根據(jù)熱風爐各部位的工作溫度、結(jié)構(gòu)特點、受力情況及化學侵蝕的特點,選用不同性能的耐火材料,是鋼鐵企業(yè)關(guān)注的重點。而增加格子磚的加熱面積是提高傳熱能力的重要技術(shù)措施。提高風溫可以通過提高煤氣熱值、優(yōu)化熱風爐及送風管道結(jié)構(gòu)、預熱煤氣和助燃空氣、改善熱風爐操作等技術(shù)措施來實現(xiàn)。提高風溫是增加噴煤量、降低焦比、降低生產(chǎn)成本的主要技術(shù)措施。 項目實施的意義通過本次高爐移址技改,不僅可以降低能源的消耗,提高設(shè)備效率,還可以減少污染物的排放,淘汰原有效率低的設(shè)備,對能源充分合理的利用,通過這次技改也可以是企業(yè)各項指標達到一個新的臺階,提高企業(yè)在市場中的競爭力。優(yōu)秀可研報告,項目建議書在石化裝備領(lǐng)域:根據(jù)我國原油加工能力的發(fā)展,到 2020 年將新建多個千萬噸級大型煉油廠,需要鍛焊結(jié)構(gòu)的厚壁容器 30 臺左右,因此對大型鑄鍛件的需求也日趨增長,預計大型鑄鍛件在石化裝備市場有 70 億元。3. 鑄造工藝技改的合理性XXXX 有限公司利用本次節(jié)能技改的機會對鑄造工藝進行技改,采用高爐鐵液連鑄工藝,從高爐直接引融化的成品鐵液至電爐或中頻爐中進行澆鑄,減少了傳統(tǒng)鑄造工藝中鐵液融化的過程,該工藝屬于行業(yè)中一項重要節(jié)能技術(shù)。本技改項目建設(shè)期為 8 個月。因此,公司擬對現(xiàn)有的大型鑄鍛件生產(chǎn)線進行移址節(jié)能減排技改,將現(xiàn)有的熱風爐系統(tǒng)、高爐煤氣處理系統(tǒng)、高爐本體系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)等方面進行技改,通過技改采用行業(yè)先進技術(shù)——鐵液熱裝鑄造工藝,以減少鑄鍛件能源消耗,達到行業(yè)中的先進水平。% 1-25T 燒結(jié)車間(焦炭用)9 電子螺旋秤 LCS-250 177。凈水廠工業(yè)用水生活用水燒結(jié)車間高爐車間進出用能單位計量安裝 2 只計量表進出主要次級用能單位計量安裝 2 只計量表主要用能設(shè)備無需安裝皮帶秤汽車衡外購洗精煤 儲存 煤磨 高爐噴煤優(yōu)秀可研報告,項目建議書4. 電計量網(wǎng)絡(luò)圖XXXX 有限公司電力分為兩部分,一部分為外購電,另一部分為自發(fā)電,均安裝了能源計量器具,主要用能單位計量器具配備率為 100%。詳見能源計量器具匯總表。3. 各車間節(jié)能員的職責各車間都設(shè)有節(jié)能員崗位,一般由分管技術(shù)的車間主任兼任,具體職責包括:(1)負責車間內(nèi)能源計量的采錄和統(tǒng)計工作。(7)負責部門內(nèi)能源計量的采錄和統(tǒng)計工作,并將統(tǒng)計報表報廠部能源計量處,發(fā)現(xiàn)計量差異時及時上報能源計量處。(3)負責公司所有能源計量裝置的配備和管理,按國家和上級主管部門的有關(guān)規(guī)定負責能源計量儀表的選型、定制、購置計劃,定期校驗和日常抄表。(3)負責制定,審定公司節(jié)能獎金的分配方法和方案。企業(yè)能源流向表能源種類耗能單元焦炭(噸)洗精煤(噸)電力(萬 kWh)柴油(噸)水(萬噸)燒結(jié)車間 3290 —— 869 —— 21高爐車間 106423 16946 1808 —— 85其他 —— —— 534 234 150優(yōu)秀可研報告,項目建議書優(yōu)秀可研報告,項目建議書自發(fā)電高爐煤氣焦炭電力柴油水高 爐燒結(jié)工序洗精煤變電站熱風爐煤氣發(fā)電站其 他水泵房焦炭 電力 洗精煤 水 柴油 高爐煤氣優(yōu)秀可研報告,項目建議書 企業(yè)能源管理制度 企業(yè)能源管理制度體制XXXX 有限公司建立了各項能源管理制度,內(nèi)容涉及能源采購、能源運輸與儲存、能源消耗定額管理、能源計量、能源統(tǒng)計分析和節(jié)能技改等方面。(3)柴油:公司柴油主要用于公司運輸車隊以及鏟車使用,2022 年消耗柴油 234 噸。優(yōu)秀可研報告,項目建議書焦 炭%電 力%洗 精 煤%柴 油%焦 炭 電 力 洗 精 煤 柴 油焦 炭%電 力%洗 精 煤%柴 油%焦 炭 電 力 洗 精 煤 柴 油企業(yè)總能源消費構(gòu)成表2022 年等價值 當量值能源種類 實物量噸標煤 % 噸標煤 %焦炭(噸) 109713 % %電力(萬 kWh) 2022 % %洗精煤(噸) 16946 % %柴油(噸) 234 % %水(萬 m3) 256 —— —— —— ——合計 100 1002022 年企業(yè)能源消費構(gòu)成圖(等價值)2022 年企業(yè)能源消費構(gòu)成圖(等價值)優(yōu)秀可研報告,項目建議書 企業(yè)能源流向1. 企業(yè)能源流向說明:(1)焦炭:焦炭是該公司的主要能源,2022 年共消耗 109713 噸,主要用于燒結(jié)(碎焦)和煉鐵工序段,它在高爐中的作用是提供冶煉過程需要的熱量、還原鐵礦石需要的還原劑以及維持高爐料柱(特別是軟熔帶及其以下部位)透氣性的骨架。其中電力有外購電和自發(fā)電兩種。兩路供水,爐前沖渣水壓 ,渣水比為 1:10。煤氣濕式洗滌系統(tǒng)主要包括洗滌塔,變徑文氏管、減壓閥組、脫水器、凈煤氣總管。設(shè)置一臺雙鏈帶滾輪移動鑄鐵機,鑄鐵機配圾噴灰裝置,機后平板車,平板車牽引設(shè)施,鐵塊冷卻設(shè)施及沉淀池。出鐵口高在爐缸最下部的死鐵層之上,是一個通向爐外的一個長方形孔,主要有鐵口框架,保護板,鐵口框架內(nèi)的耐火磚及用耐火泥制作的泥套組成,平時用耐火泥堵塞整個孔道,并在爐缸內(nèi)襯的外面形成一個保護內(nèi)襯的耐火泥優(yōu)秀可研報告,項目建議書泥包。冷風在熱風爐風吸收的熱量,來源于煤氣燃燒放出的熱量,所以熱風爐實際上是一種熱量轉(zhuǎn)換器,它把煤氣的化學熱轉(zhuǎn)換成鼓風的物理熱,用于高爐冶煉,達到降低焦比的目的。無料鐘爐頂?shù)牧瞎蘧鶋菏褂玫獨?,在爐頂大平臺上設(shè)置專用氣罐,以保證需要的壓力和用量。本項目采用北京中鼎泰克冶金設(shè)備有限公司的緊湊型串罐無料鐘爐頂。礦槽采用單排布置形式,即焦炭槽(2 個倉) ,燒結(jié)礦(8 個倉) ,豎爐球團(2 個倉)生礦(1 個倉) ,熔劑(1 個倉)一排布置。 煉鐵生產(chǎn)工藝1. 高爐冶煉原理高爐冶煉過程中,礦石中的鐵氧化物是通過兩種不同性質(zhì)的反應即直接還原和間接還原的方式還原成金屬鐵的,一般認為,從鐵的高級氧化物還原劑到FeO 的過程,是全部以間接還原的方式進行的,即:2Fe2O3+CO=2Fe3O4+CO2Fe3O4+CO=3FeO+ CO2而從 FeO 還原到金屬鐵,則五部份以間接還原方式,另一部分以直接還原方式進行,間接還原是以放熱反應為主的,主要發(fā)生在爐身中上部:FeO+ CO= Fe+ CO2+13605KJ直接參與還原劑是吸熱反應,主要發(fā)生在爐身下部和爐腹 1000℃,以上的高溫區(qū):FeO+C= Fe+ CO152161KJ直接還原直接消耗碳量,產(chǎn)生 CO,而 CO 在爐內(nèi)上升過程中又參與間接還原。燒結(jié)單位面積抽風量約 100m3/min,負壓約 14kpa。(4)混合為了使燒結(jié)的物料物化性能充分均勻,使燒結(jié)料內(nèi)微粒物料造成適宜的小球,需在配料后設(shè)置混合工序。(3)配料為了穩(wěn)定燒結(jié)礦化學成份,并保證混合料各組成分的精確配料,各種燒結(jié)原料集中在配料室進行自動稱量配料,每種配料倉下均設(shè)有定量給料裝置。然后經(jīng)由給料機落到其下的皮帶機上,由皮帶運輸機輸送到破碎機上進行破碎。 法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關(guān)文件(1) 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 (2022 年 4 月 1 日施行) ;(2) 《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》 (2022 年 1 月 1 日施行) ;(3) 《國務院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》 (國發(fā)[2022]28 號) ;(4) 《國務院關(guān)于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知 》 (國發(fā)[2022]40 號) ;(5) 《能源發(fā)展“十一五”規(guī)劃》 (國家發(fā)改委 2022 年 4 月) ;(6) 《國家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查指南(2022)的通知 》 (發(fā)改環(huán)資 [2022] 21 號) ;(7) 《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》 (發(fā)改環(huán)資[2022]1457 號) ;(8) 《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》 (
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