【正文】 ()事故現(xiàn)場處理當(dāng)場站發(fā)生泄漏事故時，根據(jù)事故等級，設(shè)立相應(yīng)現(xiàn)場指揮、現(xiàn)場支持人員、現(xiàn)場搶險力量、搶險方案及各級事故上報人。環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案.事故處置程序風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案的基本要求包括：科學(xué)性、實用性和權(quán)威性。．人員及制度管理為有效防范風(fēng)險事故的發(fā)生，以及在風(fēng)險事故發(fā)生時應(yīng)急措施的統(tǒng)一指揮，建議項目對環(huán)保有關(guān)人員及制度做如下安排：（）安排名廠內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)主管環(huán)保相關(guān)事務(wù)，負責(zé)監(jiān)督環(huán)保設(shè)施日常運轉(zhuǎn)，管理環(huán)保管理人員，以及與環(huán)保相關(guān)的全部事宜。其中生產(chǎn)廢水300m3。（）化學(xué)品存放設(shè)施要求企業(yè)須設(shè)置專門化學(xué)品儲存庫、保證按規(guī)范分類、安全儲存化學(xué)品；并設(shè)置廢水截留、收集池，保證化學(xué)品不泄漏到外環(huán)境。通過改進貯存設(shè)備、加料設(shè)備的密封性來減少風(fēng)險事故發(fā)生的幾率和程度。危險物質(zhì)或易揮發(fā)物質(zhì)貯存可采用冷凍措施。改進生產(chǎn)方式，使集中使用改為分散連續(xù)使用危險物質(zhì)。危險物的最大儲存量是影響風(fēng)險程度的首要因素之一，建設(shè)單位可通過有效途徑減少危險化學(xué)品的貯存量，使危害減到盡可能小的程度。據(jù)調(diào)查，距離本項目最近的居民點是位于廠址南面的稔洲村，距離約為900m。（）當(dāng)廢水處理設(shè)施運行時，如果出現(xiàn)不達標(biāo)狀況，應(yīng)啟用應(yīng)急設(shè)施包括離子交換塔，活性炭吸附塔等應(yīng)急處理設(shè)施，保證廢水達標(biāo)。同時，專業(yè)基地廢水處理站和麗海印染廠各配備一個集中廢水事故緩沖池，按廢水小時排放量估算，基地廢水處理站集中廢水事故緩沖池容積為 3，麗海印染廠集中廢水事故緩沖池容積為 3。一方面在各企業(yè)的污染物處理設(shè)施的日常運行中實行全面和嚴格的安全管理措施，杜絕泄漏、事故排放以及火災(zāi)或爆炸等災(zāi)害性事故發(fā)生；另一方面，準(zhǔn)備了周密的風(fēng)險事故應(yīng)急對策，以便應(yīng)對突發(fā)性的環(huán)境污染和破壞事故。據(jù)調(diào)查，周邊村莊距離項目最近約為900m（稔洲村），且項目的廢水、廢氣采用嚴格的污染物防治措施，確保達標(biāo)排放。項目建成后產(chǎn)生的廢氣（特征污染物主要為酸霧、氰化物、鉻酸霧、工藝粉塵）可能會對主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)向的地區(qū)造成不同程度的空氣污染影響。綜合以上的分析可知，項目營運期采取合理的地下水防腐、防滲措施后，對廠區(qū)及其周邊地下水環(huán)境的影響不明顯。建設(shè)單位將貫徹循環(huán)經(jīng)濟理念，按照“資源化、減量化、再利用”的原則完善固廢的收集、儲運及處理系統(tǒng)，落實各類固廢安全處理處置與綜合利用措施。本項目位于基地的中部，噪聲設(shè)備為基地常見噪聲設(shè)備，不超出基地影響范圍。盡管如此，本項目應(yīng)做好相應(yīng)的環(huán)保措施，確保環(huán)保設(shè)施的正常運作，盡量將對周邊環(huán)境敏感點的影響降低到最低限度。經(jīng)估算結(jié)果表明，正常工況下，本項目營運期產(chǎn)生的工藝粉塵、鹽酸霧、硝酸霧、鹽酸霧、甲苯、二甲苯、氰化氫、鉻酸霧廢氣的下風(fēng)向最大質(zhì)量濃度占標(biāo)率為：＜，其中有組織排放粉塵的下風(fēng)向最大質(zhì)量濃度占標(biāo)率最大，為，最大小時濃度與項目距離103m。由于現(xiàn)狀監(jiān)測值均出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)狀，因此，疊加現(xiàn)狀值后出現(xiàn)超標(biāo)。超標(biāo)的主要原因是周邊道路交通揚塵、附近建筑施工揚塵、工廠排放煙塵以及監(jiān)測期間天氣比較干燥所造成。、日均濃度預(yù)測結(jié)果及分析經(jīng)預(yù)測結(jié)果得出：，基地鍋爐排放的、及電鍍工藝廢氣氯化氫（鹽酸霧）、硫酸霧和苯系物日均濃度均達標(biāo)。因此，沙田鎮(zhèn)福祿沙污水處理廠接納并處理本項目生活污水在水質(zhì)上是可行的。、水質(zhì)可行性分析（）生產(chǎn)廢水本項目的各股廢水通過各廢水專管排入基地電鍍廢水處理廠，表為基地電鍍廢水處理廠進水水質(zhì)與本項目外排廢水水質(zhì)對比表，可見，本項目各股生產(chǎn)廢水外排水質(zhì)濃度均在基地電鍍廢水處理廠的接水水質(zhì)范圍內(nèi)。沙田鎮(zhèn)福祿沙污水處理廠一期工程處理規(guī)模為萬，已于年通過竣工環(huán)保驗收。本項目排放的廢水污染物總量已計入基地的總量范圍，即排放廢水量（120m3）已計入基地電鍍廢水處理廠的總量指標(biāo)內(nèi)。本項目位于東莞市沙田鎮(zhèn)電鍍、印染專業(yè)基地，項目建成投產(chǎn)后產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水量為300m3，其中含鎳、鉻等第一類污染物的含鎳廢水、含鉻廢水和混排廢水在廠內(nèi)進行單獨預(yù)處理達到車間處理設(shè)施排放口限值要求后，含鎳廢水、含鉻、混排與綜合廢水、含氰廢水、前處理廢水分專用管道收集，接入基地內(nèi)相應(yīng)的廢水接收專管，進入廢水處理廠進行處理，處理達標(biāo)后，的水量（180m3）回用，剩余水量（120m3）排放至珠江獅子洋。表 主要環(huán)境敏感點及保護目標(biāo)編號名稱位置與項目邊界距離（）保護內(nèi)容人口規(guī)模環(huán)境保護目標(biāo)齊沙村西南居民人環(huán)境空氣二級大泥村西面居民人環(huán)境空氣二級義沙村北面居民人環(huán)境空氣二級稔洲村南面居民人環(huán)境空氣二級白沙村東面居民環(huán)境空氣二級白豪村東北面居民環(huán)境空氣二級 圖 評價范圍環(huán)境敏感點示意圖齊沙村稔洲村大泥村義沙村白沙村白豪村項目位置圖 例 項目位置 環(huán)境敏感點 風(fēng)險評價范圍大氣評價范圍比例尺：營運期環(huán)境影響預(yù)測與評價地表水環(huán)境影響分析、廢水排放去向本項目排入基地電鍍廢水處理廠廢水量為300m3，經(jīng)處理后（180m3）回用企業(yè)生產(chǎn)，剩余（120m3）排入獅子洋。一般工業(yè)固體廢物包括不合格產(chǎn)品、廢包裝材料。表 本項目廢氣污染物排放匯總表類別污染源名稱污染物產(chǎn)生濃度（）產(chǎn)生量（）執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)排放濃度（）排放量（）排放去向廢氣前處理車間堿霧 根17m排氣筒排放鹽酸霧 硫酸霧 硝酸霧 電鍍車間堿霧 根25m排氣筒排放鹽酸霧 硫酸霧 氰化物根25m排氣筒排放鉻酸霧根25m排氣筒排放工藝粉塵根25m排氣筒排放甲苯 根25m排氣筒排放二甲苯 甲苯與二甲苯合計 拋光車間工藝粉塵根25m排氣筒，根15m排氣筒排放前處理房堿霧自然通風(fēng)排放鹽酸霧硫酸霧硝酸霧五金加工樓工藝粉塵自然通風(fēng)排放電鍍車間堿霧自然通風(fēng)排放鹽酸霧硫酸霧鉻系廢氣氰系廢氣工藝粉塵甲苯二甲苯甲苯與二甲苯合計噪聲本項目新增的噪聲污染源主要為加工機械、風(fēng)機、泵類等機械設(shè)備運行時產(chǎn)生的，其噪聲聲級從～()不等。表 擬采取的廢氣污染防治措施一覽表序號污染物名稱產(chǎn)生位置擬采取污染防治措施堿霧前處理房堿液還原劑噴淋鹽酸霧硫酸霧硝酸霧堿霧電鍍車間堿液噴淋鹽酸霧硫酸霧氰化物電鍍車間堿液氧化劑噴淋鉻酸霧電鍍車間酸霧凈化器回收堿液還原劑噴淋粉塵拋光車間水噴淋粉塵電鍍車間脈沖式布袋除塵器有機廢氣電鍍車間空氣過濾器活性炭光催化氧化反應(yīng)器、無組織排放廢氣本項目營運期會產(chǎn)生少量的無組織廢氣。在基地市政污水管網(wǎng)接通福祿沙污水處理廠前，本項目生活污水須在廠內(nèi)處理達到廣東省《水污染物排放限值》（）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)后，由市政污水管網(wǎng)排入稔洲涌，最后排入獅子洋；在基地市政污水管網(wǎng)接通福祿沙污水處理廠后，本項目生活污水經(jīng)廠內(nèi)預(yù)處理達到廣東省《水污染物排放限值》（）第二時段三級標(biāo)準(zhǔn)后，通過基地市政污水管網(wǎng)，匯入沙田鎮(zhèn)福祿沙污水處理廠集中處理，處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（）一級標(biāo)準(zhǔn)和廣東省《水污染物排放限值》（）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)較嚴者后，至東江南支流和獅子洋交匯口排放。、生態(tài)評價范圍：根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 生態(tài)影響》（），本項目生態(tài)環(huán)境影響評價范圍定為項目廠區(qū)范圍。本項目廢水排入電鍍基地內(nèi)的電鍍廢水處理廠處理，本項目評價作企業(yè)廢水排入電鍍廢水處理廠的合理性分析。生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀本項目屬于專業(yè)環(huán)保基地內(nèi)，通過現(xiàn)場勘察，基地內(nèi)場地已整平，目前多為已建成或在建廠房，廠地原有植被已遭到破壞，取而代之的是人工植被。其超標(biāo)原因主要是由于專業(yè)基地周圍受到來往車輛交通噪聲與周邊工廠機械噪聲設(shè)備噪聲的影響。與基地環(huán)評報告書中年月份的監(jiān)測結(jié)果比較，超標(biāo)的指標(biāo)相同，但超標(biāo)倍數(shù)有增加的趨勢。監(jiān)測指標(biāo)：石油類、總鉻、有機質(zhì)。監(jiān)測時間為年月日～月日，連續(xù)天。各水質(zhì)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)計算結(jié)果見表。建設(shè)單位承諾本搬遷擴建項目噴漆線采用的水性涂料不低于總涂料使用量的，并且采取嚴格的廢氣治理措施，減少的排放。擬進行清潔生產(chǎn)審計符合經(jīng)以上分析可知，本項目在投資、產(chǎn)值規(guī)模、產(chǎn)業(yè)政策、工藝技術(shù)、清潔生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)備、廢物處理、環(huán)保管理等方面都與《關(guān)于印發(fā)東莞市環(huán)保專業(yè)基地準(zhǔn)入條件的通知》（東環(huán)辦[]號）中對東莞市環(huán)保專業(yè)基地電鍍企業(yè)準(zhǔn)入條件的要求相符。各企業(yè)及專業(yè)基地運營單位須根據(jù)本單位實際情況制定和完善應(yīng)急預(yù)案，明確各類突發(fā)事件的防范措施和處置程序。專業(yè)基地視實際情況可統(tǒng)一設(shè)置危險化學(xué)品儲存?zhèn)}庫對化危品進行統(tǒng)一管理，各企業(yè)可租用。儲存點的設(shè)計必須滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》()?；赜盟仨毎惭b流量計。電鍍生產(chǎn)線采用節(jié)能電鍍裝備，用水及排水配有計量裝置符合五、廢水、廢氣、污泥處理要求(一)廢水分類及處理要求企業(yè)或車間的電鍍廢水實行集中治理模式，按照化學(xué)處理工藝的基本要求，電鍍廢水至少劃分為鉻系廢水、氰系廢水、酸堿系綜合廢水三類廢水，分別用專管排到基地的廢水集中處理中心處理。本項目鍍銅、鍍鎳、鍍鉻，生產(chǎn)線采用無氰電鍍（預(yù)鍍銅打底采用含氰電鍍）符合、凡涉及鍍鋅及鍍鋅層金屬表面處理的工序，須采用氯化鉀鍍鋅技術(shù)、鍍鋅層低鉻鈍化技術(shù)、鍍鋅鎳合金技術(shù)、低鉻酸鍍硬鉻技術(shù)。本項目嚴格按照基地的管理要求，在試生產(chǎn)前，完成在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝，并與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)符合.《關(guān)于印發(fā)東莞市環(huán)保專業(yè)基地準(zhǔn)入條件的通知》（東環(huán)辦[]號）相符性分析東莞市環(huán)保局于年發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)東莞市環(huán)保專業(yè)基地準(zhǔn)入條件的通知》（東環(huán)辦[]號），對東莞市環(huán)保專業(yè)基地電鍍企業(yè)準(zhǔn)入條件做了具體限定，本項目與該文件中電鍍企業(yè)準(zhǔn)入條件相符性分析對應(yīng)表如表所示。本項目采取減振、吸聲、隔聲和消聲等綜合降噪措施，確保基地邊界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（）類標(biāo)準(zhǔn)要求。送有資質(zhì)的單位處理處置。本項目生產(chǎn)車間、原輔材料堆放場所、危險廢物臨時堆放場所等均采取防腐防滲措施?；痉?、入駐基地的項目須符合國家、省的產(chǎn)業(yè)政策，滿足《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)體系（試行）》、中的“清潔生產(chǎn)企業(yè)”要求及《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍行業(yè)》（）中“國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平”要求，并應(yīng)不斷提高清潔生產(chǎn)水平本項目采用清潔生產(chǎn)工藝，符合入駐基地的電鍍企業(yè)準(zhǔn)入條件要求。本項目與沙田鎮(zhèn)電鍍基地的具體要求的符合性比較見表所示。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料可知，本項目使用的退鍍劑為環(huán)保型退鍍劑，其主要成分為：①表面活性劑；②濕潤劑；③非離子型有機酸堿；④水；本項目采取的退鍍工藝流程見圖所示。是電鍍前的表面處理工序，本項目酸洗采用的溶液是鹽酸、硝酸、硫酸。電解脫脂比化學(xué)脫脂效率高，并且脫脂徹底。進入電鍍車間的金屬制品，由于經(jīng)過各種加工處理，不可避免的會在表面粘附一層油污，通過去油工藝去除，以符合電鍍質(zhì)量的要求。、本生產(chǎn)線為半自動掛鍍工藝，其工藝流程可根據(jù)產(chǎn)品需求進行調(diào)整。鍍青銅(或黃銅)鍍銅或回收 兩級逆流漂洗浸兩次油酸三級逆流漂洗或鍍黑鎳切水(三次)鍍后處理回收三級逆流漂洗回收 三級逆流漂洗或鍍 鉻鍍后處理烘烤其它表面處理(如出色或噴漆)下掛圖 半自動電鍍線生產(chǎn)工藝流程圖注：、鋅合金壓鑄件不進行線外除油除銹，經(jīng)有機溶劑超音波清洗后擦洗上掛，再經(jīng)線上超音波除油→陰極電解除油→兩級逆流漂洗→酸活化→兩級逆流漂洗→預(yù)鍍氰化銅后，進入正常電鍍工藝流程。（）全自動電鍍線生產(chǎn)工藝流程工藝流程：本條全自動電鍍線為防護裝飾性雙層鎳鍍層自動生產(chǎn)線，其工藝流程詳情如下：鐵質(zhì)電鍍工件首先在電鍍前處理房進行化學(xué)除油除銹處理，經(jīng)除油除銹處理后的待鍍工件由人工運送至電鍍車間，經(jīng)人工將工件上的水珠擦干，然后掛上掛架，在全自動電鍍線中依次進行如下處理：分別經(jīng)過超聲波、陰極電鍍及陽極電鍍除油工序?qū)Υ児ぜM行除油，經(jīng)除油處理后的待鍍工件經(jīng)過兩級逆流清洗槽清洗，清洗后待鍍件進入活化槽進行活化，本項目擬采用稀硫酸進行活化，活化后待鍍件再進入兩級逆流清洗槽清洗，后待鍍件進行預(yù)鍍鎳打底，后經(jīng)清洗槽噴淋后再進行鍍光亮鎳、經(jīng)光亮鍍鎳后，鍍件須經(jīng)過噴淋、浸漬處理，處理液回收利用，鍍件經(jīng)浸漬處理后再經(jīng)三級逆流漂洗槽清洗，清洗好的鍍件再經(jīng)過三價鉻鈍化液鈍化、三級逆流清洗、兩級油酸脫水、三級逆流清洗、二次切水和一次切水劑滴液回收后下電鍍自動線，再上烘烤行車、入烘烤爐烘烤后下掛。本半自動電鍍線是根據(jù)該公司產(chǎn)品特點、特色及市場需求，經(jīng)不斷完善其工藝流程走向和鍍種搭配方式而形成的一條半自動電鍍生產(chǎn)線。.本建設(shè)項目組成情況如表。③搬遷擴建后，原半自動線中鍍鎳件產(chǎn)品轉(zhuǎn)入全自動電鍍線中生產(chǎn)。鍍件材質(zhì)有鐵質(zhì)鑄件、黃銅件、鋅合金鑄件及鋁合金鑄件，各鍍種電鍍面積分別為：鍍鉻電鍍面積為173526m2，鍍鎳電鍍面積為787696m2。.建設(shè)