【正文】 力爭在施工期間，不能在我們工地發(fā)生一例傳染病者，保持正常的生產(chǎn)生活秩序。每天給職工發(fā)放藥品，以增強身體的抵抗力，工地配備專職衛(wèi)生保健員。剩余冷料不能直接鋪筑在底怪上充當一部分層厚，應(yīng)加熱另作它用。從施工技術(shù)管理上，對底層縱橫斷高程要用五點五線法加密檢查點；在技術(shù)操作上，按照高程控制的要求，加細找補和修整；在機具設(shè)備上，積極創(chuàng)造條件，使用平地機修整路床和基層的平整度。原因分析：底層平整度差，因為各類混合料都有它一定的壓實系數(shù)，攤鋪后，表面摟平了，由于底層高低不平，而虛鋪厚度有薄有厚，碾壓后，薄處沉降少，則較高，厚處沉降多，則較低，表面平整度則差。道牙體積偏大一點，道牙塊長偏長些，容易安砌穩(wěn)定直順。未按設(shè)計要求和質(zhì)量標準做好牙背壓填石灰土的工作。如拌和后的灰土遇雨，也就晾曬，達到最佳含水量再行加灰摻拌。過溫時，碾壓出現(xiàn)顛動、扒縫現(xiàn)象。對少量未消解部分和慢化生石灰塊，要過1cm篩孔的篩子。（5）消解石灰不過篩現(xiàn)象：將含有尚未消解徹底的石灰塊和慢化石灰塊直接摻入土料，不過篩。治理方法：要采用不低于Ⅲ級標準的石灰。如果無試驗資料，12%石灰土，壓實厚度15cm，以人工上土為例，土松鋪2224cm，石松鋪6cm；壓實厚度20cm，土松鋪3032cm石灰松鋪8cm。原因分析：管理人員和操作人員不了解劑量是直接影響著灰土強度的重要因素。治理方法：要按質(zhì)量檢驗評定標準所規(guī)定的土路床工序，控制土路床的縱橫斷高程、平整度、寬度、密實度。機械攪拌：方法很多，有用平地機攪拌，專用灰土拌和機攪拌，農(nóng)用犁耙攪拌，不管用什么方法就地攪拌，都應(yīng)嚴格按規(guī)程操作，保證均勻度，結(jié)構(gòu)厚度，最佳含水量，最好的辦法是實行工廠化強制攪拌。有的局部無灰，有的局部石灰成團，更有甚者，不加攪拌，一層灰一層土，成夾餡“蒸餅”。原因分析：路床土層部位正處在被伐樹木或其附近，枝須根未清除。治理方法： 雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，當日挖至路槽高程，應(yīng)當日碾壓成活，同時還要挖好排水溝，填方路段，應(yīng)隨時攤銷碾壓，當日成活，遇雨浸濕的土要經(jīng)晾曬或換土。原因分析：在挖方路槽開挖后，降雨、雨水浸入路床松土層。有意（明知）或無意（不理解）違章操作。治理方法：不論是填土路段填筑路基時，還是挖方路段，開挖路槽時，測量人員應(yīng)將邊線樁測設(shè)準確，隨時檢查樁位是否有變動，如有遺失或移位，應(yīng)及時補樁或糾正樁位。20mm，且橫坡不大于177。只顧工程進度，不顧工程質(zhì)量。路床的質(zhì)量通病及防治（1）不按土路床工序作業(yè)現(xiàn)象：把路面結(jié)構(gòu)直接鋪筑在未經(jīng)壓實的土路床上。凡在檢查井周圍和邊角機械碾壓不到位的地方，一定要有機械碾壓和人力壓等補壓措施，不得出現(xiàn)局部漏壓。每種土都做出標準密度（在實驗室進行土樣擊實試驗做出最佳干容重和最佳含水量）。排水管道回填土工程質(zhì)量通病及防治（1）溝槽沉陷現(xiàn)象：溝槽填土的局部地段或部位，甚至大部分溝槽（特別是檢查井周圍）出現(xiàn)程度不同的下沉。嚴重漏水的管段，一般均應(yīng)返工修理，但由于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。對四合一（管基、管座、安管、抹帶四個工序合一同步進行）施工的小管徑（φ600以下因不能勾抹內(nèi)縫）管，在澆注管基管座混凝土時，靠管口部位應(yīng)鋪適量抹帶的水泥砂漿，以防接口在掩蔽處漏水。實驗管段多處滲水，如管堵、井墻、管帶接口、管皮與井墻接縫、混凝土基礎(chǔ)、混凝土管座以及管材本身等處的滲水現(xiàn)象。預防措施：做好試驗前的準備工作。管道閉水試驗的質(zhì)量通病及防治（1）滲水量計算錯誤現(xiàn)象：排水管道在作閉水試驗時，目測時管道各部位及檢查井周圍滲水很少，而計算數(shù)據(jù)卻超過標準。當檢查井基礎(chǔ)混凝土與管道平基混凝土必須分兩次澆筑時，應(yīng)按施工縫工藝要求進行處理，施工縫處理工藝如下：已經(jīng)硬化的混凝土應(yīng)鑿成斜坡形或臺階形，除掉松動的石子和砂漿，再用水沖洗干凈，清除殘留水，并使表面保持濕潤。原因分析：在澆筑管道平基混凝土時，檢查井的準確位置還沒有量測標定出來，只顧澆平基，未管檢查井基礎(chǔ)，造成檢查井基礎(chǔ)未能與平基同步施工。在砌筑撂底時，應(yīng)校核池口外邊線與基準線是否平行，是否符合距道牙內(nèi)邊線的距離。原因分析：在道路測量放線中，雨水口的外邊線與道牙的內(nèi)線示能協(xié)調(diào)一致，既兩這線應(yīng)平行而不平行，兩邊線的間距應(yīng)是一個定數(shù)，而偏離或成相反方向吃進牙底。抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3—4h后灑水養(yǎng)生。抹第一層水泥砂漿厚15mm，并壓實，使與管壁粘結(jié)牢固。對于水泥網(wǎng)水泥砂漿接口抹帶：鋼絲網(wǎng)為2010mm10mm網(wǎng)眼，無銹、無油垢按規(guī)定寬度和長度事先截好。管縫較大，抹帶砂漿往管內(nèi)泄漏，便使用碎石、磚塊、木片、紙屑等雜物充填，也易引發(fā)空鼓裂縫。原因分析： 抹帶砂漿的配合比不準確，和易性、勻質(zhì)性差。預防措施：應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的或探察掌握的地質(zhì)水文資料，如槽底在地下水位線以下，應(yīng)采取排水措施?；炷帘还茏訚L壓和用撬棍操作時損壞。（2）平基厚度不夠現(xiàn)象：混凝土平基厚度大部或局部薄于設(shè)計厚度。原因分析：管基屬于小管徑基礎(chǔ)，厚度較薄，不被重視。溝槽挖方，在豎直方向，應(yīng)自上而下分層，從平面上說應(yīng)從下游開始分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利排水。并保持到回填土完畢。預防措施： 根據(jù)土壤類別，土的力學性質(zhì)確定適當?shù)牟蹘推露?。原因分析：為了?jié)省土方，邊坡坡率過陡（不符合規(guī)范規(guī)定）或沒有根據(jù)槽深和土質(zhì)特性建設(shè)相應(yīng)坡率的邊坡，致使槽幫失去穩(wěn)定而造成塌方?；蚴窃O(shè)計已有交代，施工單位有所忽視。法理方法：要嚴格按照設(shè)計要求的開挖斷面和縱斷面高程開挖修整，認真做好工序質(zhì)量檢驗。第九章 主要管理人員、技術(shù)工人及勞務(wù)人員安排計劃一、主要管理人員及勞動力安排計劃工程施工現(xiàn)場主要管理人員本工程采用項目法施工，成立專門的工程項目部，以項目經(jīng)理為核心的項目部是該工程項目的施工管理層，此工程安排管理人員如下表：序號職務(wù)數(shù)量主要職責1項目經(jīng)理1名負責項目部全面工作2技術(shù)員1名負責工程技術(shù)3施工員1名施工組織協(xié)調(diào)4資料員1名負責工程資料管理5材料員1名負責工程材料計劃6質(zhì)檢員1名負責質(zhì)量管理工作7安全員1名負責安全工作8預算員1名負責工作預算工作9會計員1名負責財務(wù)核算工作勞動力安排計劃由于本工程戰(zhàn)線長，工期短，任務(wù)重，我公司根據(jù)工程的工期、工程量、質(zhì)量、工藝及工程特點，選擇以下用工方案：勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗和良好施工質(zhì)量的自有隊全，所有管理人員，技術(shù)人員均具備良好素質(zhì)。（3）在國家規(guī)定的工程合理使用期限內(nèi)，我公司會確保主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。如我公司不在約定的期限內(nèi)派人修理。要做好水泥棚內(nèi)防潮工作，堅持先收的水泥先使用。場內(nèi)各種機具必須做好防雨措施。當混凝土與外界溫差達到20℃時拆模后的混凝土表面應(yīng)立即用麻袋覆蓋，使其緩慢冷卻，并采取人工加熱養(yǎng)護法?；炷翑嚢枧飪?nèi)應(yīng)有采暖設(shè)備，棚內(nèi)溫度應(yīng)高于＋5℃。（5）消防準備應(yīng)認真貫徹“預防為主，消防結(jié)合”的消防工作方針，認真學習當?shù)赜嘘P(guān)部門近期頒發(fā)的“基建工地冬期消防工作要求”，并嚴格遵照執(zhí)行。（4）施工管理準備凡不利于冬期施工的工程項目應(yīng)盡量安排在非冬季期間施工?，F(xiàn)場道路在冬期施工前進行必要的平整，積水的坑洼處要填好。（6）嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法。（3）土方施工時應(yīng)對所有進出場車輛進行檢查、清掃，有泥土污染的車輪應(yīng)清理干凈，禁止將有毒有害廢棄物用做土方回填。本工程施工時需要特別注意防止施工擾民 、降低環(huán)境污染和噪單的問題。嚴厲證件不全的人員到現(xiàn)場工作。防水材料庫采用非燃性材料搭設(shè)，材料庫內(nèi)長期備用滅火器材，并有專人負責管理。施工項目部配備照相機，定期拍攝各施工部位、各施工階段、機械設(shè)備的安全管理狀況和工作情況。現(xiàn)場設(shè)黑板板報，宣傳安全生產(chǎn)、文明施工、國家大事、社會形勢、企業(yè)精神、好人好事等，做到每十天一期。施工現(xiàn)場按標化的要求設(shè)置茶水亭，有消毒措施，冬季有保暖措施，能提供熱茶水，茶水桶有蓋。門口貼住宿人員名單。灶面和2米高的內(nèi)墻貼面磚，地坪貼地磚，安裝紗門窗，生、熟食分開存放，設(shè)專用的生食區(qū)和熟食門。室內(nèi)衛(wèi)生整潔，辦公用口擺放整齊、有序，內(nèi)外粉白、吊平頂。環(huán)境衛(wèi)生按施工組織設(shè)計的內(nèi)容和位置設(shè)置生活、辦公設(shè)施。建筑垃圾集中堆放并及時清運。施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、材料堆場應(yīng)做到整潔有序，在施工中施工通道應(yīng)保護暢通。四、文明施工措施文明施工目標：確保市級文明工地。機械設(shè)備的安全措施，各類機械設(shè)備傳動、轉(zhuǎn)動危險部位有防護，要求制動裝置靈活可靠。做好邊坡防護，防止塌主，現(xiàn)場危險地段設(shè)立標志和夜間施工信號。加強安全管理標準化，堅持“五同時”“四不放過”制度，堅持施工前交底、完工后獎評活動。安全檢查監(jiān)督工作要做到經(jīng)常化、制度化、標準化。實行安全生產(chǎn)責任事故報告制。大中型機械實行驗收制，凡沒有經(jīng)過驗收的一律不得投入使用。并制定如下切實可行的安全保障措施：安全管理組織機構(gòu)設(shè)置建立安全保障體系圖及現(xiàn)場安全管理組織機構(gòu)設(shè)置圖。技術(shù)資料的整理（1）資料員要持證上崗，要經(jīng)過培訓并有一定的業(yè)務(wù)水平，資料員應(yīng)及時、準確、齊全、完整地做好技術(shù)資料的搜集、整理工作，特別應(yīng)保證資料的真實性、準確性。（3）組織完善質(zhì)量控制體系，項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，制定嚴格的質(zhì)量責任制，質(zhì)量控制人員對工程質(zhì)量有否決權(quán)，質(zhì)量不合格的分項工程必須進行返工處理。施工技術(shù)措施要提高工程質(zhì)量，施工技術(shù)是關(guān)鍵，首先應(yīng)建立健全各項保證體系和采取相應(yīng)的技術(shù)措施。實行樣板引路采取掛牌制、責任制、樣板制，確保創(chuàng)優(yōu)分項達到優(yōu)良標準。（2）以現(xiàn)行的驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標準等技術(shù)法規(guī)為依據(jù)，進行各分項工程的施工驗收，嚴格實行技術(shù)交底制度、“三檢”制度，并辦理簽字手續(xù)。各專業(yè)施工班組施工前組織人員學習有關(guān)標準和規(guī)程，施工前對所有施工人員進行技術(shù)交底，堅持對特殊工種進行上崗前的培訓。（5）在施工期間，甲乙雙方及監(jiān)理單位要密切配合，在材料供應(yīng)及資金撥付方面、工程的隱蔽驗收等方面盡量提供方便，以保證工程按期竣工。嚴格計劃管理（1）根據(jù)進度計劃及作業(yè)面開展情況，配備足夠的勞動力，做好地方材料和外購材料的計劃管理，及時準確編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)窩工、停工現(xiàn)象。（3）接到中標通知后，公司將對該項目施工人員、機具設(shè)備等各方面做到全方位支持，兩天內(nèi)項目部班子及主要管理人員保證到位，并立即組織材料、機具、設(shè)備進場，搭設(shè)臨時設(shè)施，整理材料堆放場地，保證工程按期開工。建立生產(chǎn)例會制度，在總進度計劃控制下，制定月、周計劃，嚴格按照計劃施工，并在每周生產(chǎn)例會上對未按時完成的工程量進行分析，找出原因，進行調(diào)整，確保工程按期竣工。合理安排各個階段的工作進度，最大限度進行各項工作的同步交叉作業(yè)。第三章 工期計劃、網(wǎng)絡(luò)計劃及工期保證措施施工進度計劃：根據(jù)本工程要求工期、工程量、現(xiàn)場條件及綜合施工能力等情況綜合考慮，我們確定開工日期為2003年12月1日，竣工日期為2004年6月30日，總?cè)諝v天數(shù)212天，具體施工進度安排如下：施工準備 障礙清理 ——雨污水管線施工 ——路基工程 ——路面基層 ——路緣石安裝 ——水泥碎石穩(wěn)定混凝土 ——瀝青混凝土面層 ——竣工清理 ——工期保證措施：加強組織領(lǐng)導，賦予現(xiàn)場指揮充分的指揮決策權(quán)，所有分期施工必須服從整體安排，聽從指揮，相互協(xié)調(diào)，緊密配合，按序按章組織施工。人行道基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度和密實度，以減少人行道鋪面日后沉陷。嚴格遵守施工工藝流程，精心施工，確保砂漿粘結(jié)層和面板的施工質(zhì)量。施工時應(yīng)先進行放線，每20m設(shè)一樁，然后根據(jù)設(shè)計高程進行掛線安砌。在養(yǎng)生期內(nèi)，除灑水車外，封閉交通。然后再用18—20t三輪壓路機碾壓來完成，終壓擬采用8—10t膠輪壓路機碾壓來完成。攤鋪機行進速度按混合料的生產(chǎn)能力進行調(diào)整到最佳，以保證攤鋪機連續(xù)攤鋪。正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所用的拌和機械設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求。（3）拌和水泥穩(wěn)定級配碎石混合料采用1臺WDB—300型穩(wěn)定土拌和站集中石拌拌和時必須掌握下列要點：含水量要略大于最佳值，使混事料運到現(xiàn)場，攤鋪后碾壓時的含水量控制在最佳含水量的177。試驗鋪路面質(zhì)量檢驗結(jié)果。拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)與配合?；旌狭虾线m的拌和時間、混合料的均勻性及拌和機產(chǎn)量等。水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)層施工本工程灰土基礎(chǔ)層以上采用16cm厚6%水泥穩(wěn)定級配碎石基層。碾壓過程中