【正文】 ⑧　施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、 臨時上下水管道以及照明、動力線路，要嚴格按施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。 ④ 項目管理人員一律佩戴身份卡，現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)量和安全標語及警示牌。⑨ 溝道、孔洞、平臺、扶梯要有可靠的永久性或臨時蓋板或欄桿，設(shè)明顯標志和安全警告牌。一方面現(xiàn)場不積水，保持排水暢通，另一方面要防止塵土飛揚，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。③ 施工臨建設(shè)施完整、環(huán)境清潔。（2）施工現(xiàn)場管理應(yīng)服從業(yè)主及監(jiān)理工程師在現(xiàn)場的統(tǒng)一管理。、文明施工管理制度和措施文明施工管理體系（1） 文明施工要求文明施工是加強管理，提高效率，保證安全，改變面貌的手段是企業(yè)精神、工藝技術(shù)、整體素質(zhì)和管理水平的反映。(4) 加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，凡超過《施工場界噪聲限值》標準的，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關(guān)因素進行調(diào)整。、施工噪聲的控制措施(1) 施工現(xiàn)場建立健全控制人為噪聲的管理制度。(3) 散裝水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，如露天存放應(yīng)采用嚴密覆蓋，運輸和卸運時防止遺撒飛揚，以減少揚塵。 所選用的施工規(guī)范《工程建設(shè)標準強制性條文》2002年版《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502072002《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2002《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20021《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—911《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194—931《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46881《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ1896（二）本工程采用的質(zhì)量檢驗評定標準《建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準》GB503002001《砼強度檢驗評定標準》GBJ107—87《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99（三）本工程采用的施工操作規(guī)程及圖集《平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G1012《甘02系列結(jié)構(gòu)標準圖集》第11章 環(huán)境保護、文明施工措施、防止施工揚塵措施(1) 高處清理施工垃圾，使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。（3）各專業(yè)工地的施工質(zhì)量目標考核細則中，必須列出專項考核內(nèi)容程部質(zhì)量管理在檢查驗收、評定時作為一項重要考核指標。第10章 通病預(yù)防措施及所選用的施工規(guī)范質(zhì)量通病絕大多數(shù)表現(xiàn)為施工工藝粗糙，其主要原因是施工過程中管理不嚴格細致造成的。（4）防雷與接地裝置的安裝：① 按設(shè)計位置清理好場地，現(xiàn)場具備平整場地和垂直運輸條件，避雷帶及引下線施工待土建外裝修完進行，接地體的埋設(shè)深度，長度與相間距按設(shè)計要求，接地極連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠機械強度，所有的接地連線采用搭接焊，搭接倍數(shù)按設(shè)計要求，采用三面施焊。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可，多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接。② 清除管內(nèi)污物積水，爛口的出線盒，管口上應(yīng)先裝上護口，管路較長，彎曲較多，穿線困難時可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場情況加工好各種盒、箱、管彎、管材煨彎采用冷煨法，一般管徑為20 mm及以下時，用手板煨管器，管徑為25 mm及以上時，用套管或彎頭。f. ，作為接地電阻的測試點。b. 放大器的外殼河工電器外殼均應(yīng)作就近接地。d. 位于室內(nèi)的部件必須避免安裝在廚房、廁浴間等高溫、潮濕或易受損傷的場所。② 器部件及箱（盒）安裝a. 分配放大器、分支、分配器可安裝在樓內(nèi)的墻壁和吊頂上。導(dǎo)線連接的纏繞回數(shù)必須正確緊密。b. 多心導(dǎo)線的分支綁捻法，可采用分支插入干線捻接法或綁結(jié)法。② 電纜安裝：a. 電話電纜敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。c. 交接箱接地保護裝置安裝中，地板接地引下線及連接件均應(yīng)為鍍鋅制品。確定配電箱安裝方式及坐標→檢查暗配管，箱套或預(yù)留洞穩(wěn)箱體接短管，接地防腐，隨土建進度施工→核驗配電箱體，電器具散件檢驗組裝及成品箱型號，規(guī)格→檢驗導(dǎo)線，管內(nèi)穿線→核查箱安裝坐標預(yù)埋管，埋件修補，清除污染→箱體清掃，安裝下正，牢固，導(dǎo)線清除污染，理順，分清相序，按支路綁扎成束，導(dǎo)線連接標準，壓接平正，牢固→按圖符合無誤，PE線截面正確，絕緣搖測符合標準，分路標志齊全，準確通電試驗無誤→配合土建采取成品保護措施，待交驗。用調(diào)直桿、線墜從第一節(jié)管子開始找好垂直度，扶正穩(wěn)住套管，然后按程序填塞孔洞和縫隙。預(yù)留口應(yīng)平正并及時清凈麻頭。盡快將水泄凈。（6）裝好樓板的鋼套管，將套管擺正后使其上端高出地面面層20mm，下端與頂棚抹灰相平。（5）管道安裝完畢，先檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，再用肉眼將管校直、吊正。到用手轉(zhuǎn)不動時，再用管鉗子咬住管件，用另一管鉗子上管；上管的松緊度應(yīng)適宜，至外露23扣為止，清理干凈麻頭。將管段按坡向順序依次穿在型鋼上，根據(jù)管路調(diào)整好卡距套，再把吊卡子抬起，將吊卡長度按坡度調(diào)整好，穿上螺栓，套上緊母，將管安裝好。：（1） 應(yīng)及時將立管卡牢（或用卡扣固定），以防止立管位移，或因受外力作用而產(chǎn)生彎曲及變形。（3） 在立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管的位置及支架結(jié)構(gòu)，進行栽立管卡具。在預(yù)制管段時，要使預(yù)制管段所帶的數(shù)量、型號符合設(shè)計要求，并將管件的朝向找準。按測量大樣圖記錄標定的立管尺寸下料。 g、屋脊處采用密封膠密封。 g、彩鋼板短邊搭接長度≥200mm，取決于排水距離及排水坡度。 c、第二塊板安裝時應(yīng)與第一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與檁條連接在一起。 a、根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位。 c、涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 d、涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標注；重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。為保證涂裝質(zhì)量，在螺栓球、桿件制成成品后采用噴砂進行除銹。底漆涂裝174。 整個安裝過程中，必須隨時檢查螺栓的擰緊、焊接質(zhì)量、支承點軸線的偏差、網(wǎng)架安裝時產(chǎn)生的撓度，如碰到問題須及時調(diào)整解決。 b、腹桿的組裝： 安裝腹桿時必須校正上弦桿和下弦桿的位置，后進行焊接。 安裝工藝流程 本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場條件采用高空散裝法進行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運輸至安裝平臺分散堆放，后根據(jù)安裝圖編號分別對號安裝。b、安裝前對支座混凝土強度進行檢查，混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定后才能安裝。網(wǎng)架工程選用有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行加工安裝。（7）三遍壓光：在砂漿終凝前進行，即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達到交活的程度為止。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。（5）找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。（3）配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1:2（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。最好一次鋪貼一間或一個部位。如設(shè)計不留縫隙，接縫也要縱橫平直，在拍平修理好的磚面上，撒干水泥面，用水壺澆水，用掃帚將水泥掃入縫內(nèi)灌滿，并及時用木拍板拍振，將水泥漿灌實擠平，最后用干鋸未掃凈，在水泥砂漿凝固后用抹布，棉紗或擦鍋球(金屬絲絨)徹底擦凈水泥痕跡，清潔瓷磚地面。 為保證磚縫橫平豎直，可拉線比齊撥縫處理。②磚背面抹滿、抹勻1::2的粘結(jié)砂漿，厚度為10—15mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用，以防干結(jié)，影響粘結(jié)效果。一般來講是從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找標準，標磚高應(yīng)與房間四周墻上磚面控制線齊平，從里向外橫著鋪磚，每塊磚必須與線靠平。當(dāng)尺寸不足整磚的倍數(shù)時， 可用切磚機切割成半塊用于邊角處；尺寸相差較小時，可用調(diào)整磚縫方法來解決。沖筋使用干硬性砂漿，厚度挖制在20—30mm。(2)水泥砂漿打底:刷素水泥漿在清理好的基層上。涂刷二遍，前一度涂層表干后才能進行一度涂刷，前后兩次涂刷的相隔時間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度來確定，通常不少于3小時。（4）涂料：① 施工順序：墻面、頂棚滿刮膩子→砂紙打磨平整，清除粉塵→滾涂二遍內(nèi)墻（外墻）涂料。陰陽角是否方正整潔，管道后與陰角交接處．墻頂板交接處是否光滑平整。主要工序為：陽角找方，設(shè)置標筋，分層趕平、修正，表面壓光。（b）加強原材料進場的檢驗工作，由質(zhì)檢員、材料員共同負責(zé)，并提供質(zhì)量保證書，嚴禁使用不合格的原材料。②涂刷冷底子油之前，基層必須清理干凈，基層表面及各部位均應(yīng)達到光潔、平整、坡度一致。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。（3）找平層保溫層上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉、壓實。（3）排氣道留設(shè)與砂漿找平層留設(shè)的排氣道重合，不得遺漏。：2防水砂漿。在允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，應(yīng)在樓板面上予以糾正。墻體砌筑隨時檢查其垂直度與平整度，如有偏差，隨時校正。砌筑順序按立面圖采取先頭角后墻身、先遠后近、先外后里、先下后上。上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。、安裝及拆除注意事項（1）用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。、雙腳手架工程（1）地基處理：架子地基應(yīng)平整夯實，確保地基具有足夠的承載能力，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。、腳手架工程本工程主體施工用外腳手架為雙排鋼管腳手架，內(nèi)部為滿堂紅腳手架。⒂施工注意事項：a 框架的澆筑應(yīng)注意施工縫的留設(shè)，避免留在受力最大和鋼筋密集處。⒀混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h內(nèi)加以適當(dāng)護蓋澆水養(yǎng)護， 正常氣溫每天澆水不少于二次，同時養(yǎng)護不少于7d。⑾，才允許繼續(xù)澆筑。⑨樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。每層都應(yīng)先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。與板連接成整體的大截面梁，亦可將梁單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處?？稍谥斨苯酉禄覞仓?；超過2m時，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封嚴并箍牢?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序是：先澆筑柱子，再澆筑梁板。（3）混凝土澆筑和振搗的一般要求是：①澆筑混凝土應(yīng)分段進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密而定，最大不超過50cm；②采用插入式振動器振搗應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。（2）混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時用塔機吊斗或輸送泵送到澆灌地點。②每根構(gòu)造柱應(yīng)連續(xù)澆筑，避免留施工縫。先將振動棒插入柱底部，使其振動，再灌入混凝土，邊下料邊振搗，振動棒盡量靠近內(nèi)墻，連續(xù)作業(yè)直到頂部，并用木抹子壓實壓平。混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)混凝土強度等級為C30及其以下，氣溫高于25℃時不得大于90min?；炷撂涠纫话憧刂圃?—7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。（2）砼攪拌前，攪拌機應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。④ 基礎(chǔ)中預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管、地腳螺栓及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞或使其產(chǎn)生位移。 （7）混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實槎平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不小于7d。（4）澆筑柱基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準確，防止位移和傾斜。（7）安裝電線管，暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。挑檐等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。、鋼筋焊接柱鋼筋采用電渣壓力焊；梁鋼筋采用閃光對焊及搭接焊，HPB235鋼與HPB235鋼、HPB235鋼與HRB335鋼之間用E43焊條，HRB335鋼與HRB335鋼及HRBB400鋼之間用E50焊條。、鋼筋安裝鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍圖相符，準備好控制混凝土保護層的混凝土墊塊，對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。、鋼筋制作（1）鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴格按設(shè)計施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認真翻樣，鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。板底模采用腳手架支撐，立管間距800mm，水平鋼管豎向間距不大于1200 mm，在板底標高處鋪設(shè)竹膠板和方木。本工程基礎(chǔ)采用鋼模板，主體采用木框組拼式竹膠模板。再徹底清除下部余土，標高符合設(shè)計要求并取得建設(shè)單位同意后進行施工