【正文】 （5）開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道的巖巷使用黃色，煤（半煤巖）巷為黑色。要求能夠反映出采區(qū)四面邊界外至少200m范圍內(nèi)的采掘情況。煤礦設(shè)輔助救護(hù)隊(duì)，隊(duì)員9人，并按輔助救護(hù)隊(duì)的要求配備相應(yīng)的裝備及器材?！　〉诰殴?jié) 井下安全監(jiān)控系統(tǒng)及自救器配備　　礦井安設(shè)有KJ73型監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。　　機(jī)電硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌，硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和硐室在明顯地點(diǎn)懸掛“有電危險(xiǎn)”字樣的警示牌?！　《ㄆ跈z查設(shè)備的絕緣狀態(tài)，整定并使用好繼電保護(hù)裝置?！　?7)嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備?！　?3)作好漏電保護(hù)裝置的檢查、試驗(yàn)，及時(shí)切斷漏電故障電源?！　?2)正確安裝電氣設(shè)備和線路，不產(chǎn)生設(shè)備之間的碰撞?！　〉诎斯?jié)　電氣事故防治措施　　一、防止電火花事故的措施　　 可能產(chǎn)生電火花事故的分析　　電氣設(shè)備在正常運(yùn)行中的開(kāi)關(guān)開(kāi)合、電機(jī)電刷滑環(huán)的摩擦要產(chǎn)生電火花?！　?在工作中應(yīng)注意電流表、電壓表和壓力表的工作情況，如指針異常指示時(shí)，應(yīng)施行制動(dòng)然后檢查原因。對(duì)現(xiàn)有不帶繩槽襯墊的在用絞車(chē)只要在滾筒板上刻有繩子槽或用一層鋼絲繩作底繩，則可繼續(xù)使用?！　?5) 在變坡點(diǎn)下方略大于一列車(chē)長(zhǎng)度的地點(diǎn)，設(shè)置能夠防止未連掛的車(chē)輛繼續(xù)往下跑的擋車(chē)欄。　　2在絞車(chē)提升的傾斜井巷內(nèi)必須設(shè)置如下設(shè)施　　(1) 在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車(chē)輛阻止住的防跑車(chē)裝置。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)?！　?5) 軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過(guò)50mm。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm?！　?2) 傾斜井巷運(yùn)輸用的礦車(chē)連接裝置，必須至少每年進(jìn)行一次2倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)?！　?使用有接頭的鋼絲繩時(shí)必須符合以下規(guī)定：　　(1) 在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍?！　?2) 斷絲和鋼絲繩直徑超過(guò)前述規(guī)定。升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第1次檢驗(yàn)，以后每隔6個(gè)月檢驗(yàn)1次?！　⌒毕锾嵘龝r(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、行人不行車(chē)”的制度?！　￠l間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。為保證設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)設(shè)置欠電壓保護(hù)裝置，當(dāng)實(shí)際電壓低于額定電壓的75%時(shí)，欠壓保護(hù)裝置必須能發(fā)生作用?！　?10)做好刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)和管理工作，操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。　　(6) 嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障、停機(jī)檢查的制度，停機(jī)后要懸掛停機(jī)牌，凡是轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿。啟動(dòng)前必須發(fā)出信號(hào)，向工作人員示警，情況正常時(shí)，方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)職工安全教育，嚴(yán)禁爬車(chē)、蹬車(chē)等違章行為。若前車(chē)停車(chē)時(shí)，要立即發(fā)出警號(hào)通知后面車(chē)輛。各種車(chē)輛的兩端必須裝置碰頭，每端的突出長(zhǎng)度不得小于100mm?！　≡谙锏澜徊睃c(diǎn)的施工措施　　由主巷到分巷掘進(jìn)時(shí)，主巷先掘至岔口處，并以小斷面進(jìn)入岔口，然后將分巷掘砌2m，再將主巷掘砌2m，倒回刷砌擴(kuò)大部分，最后挑頂砌拱?！　《?、掘進(jìn)工作面的支護(hù)　　掌握掘進(jìn)巷道圍巖的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、物理力學(xué)性質(zhì)和穩(wěn)定性情況，嚴(yán)格控制巷道斷面、形狀尺寸。　　工作面上下安全出口附近20m內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)。放頂人員必須站在支架完整的安全地點(diǎn)工作?！　翼斁嚯x應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，回柱后若懸頂超過(guò)規(guī)定，應(yīng)采取打眼放炮的方式進(jìn)行強(qiáng)制放頂?！　〖訌?qiáng)水文地質(zhì)資料的收集、整理工作，查清、探明礦區(qū)范圍內(nèi)老窯分布及積水情況，采取措施防止老窯水對(duì)礦井的危害。　　第四節(jié)　水害防治措施　　井口附近設(shè)置防洪水溝?！　〗⒘送晟频南拦苈废到y(tǒng)，井上、下設(shè)置有消防材料庫(kù)，并備有相應(yīng)數(shù)量的消防材料和工具，以及時(shí)控制或消滅礦井火災(zāi)?！　〖訌?qiáng)明火與潛在熱源的控制與管理，安裝可靠的保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁人員攜帶煙火入井。　　建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，主要運(yùn)輸巷、采區(qū)上山、區(qū)段軌道平巷及區(qū)段回風(fēng)平巷、采掘工作面、放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)裝設(shè)防塵供水管路和降塵裝置。編制完善的瓦斯爆炸事故處理計(jì)劃，按規(guī)定進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，檢驗(yàn)反風(fēng)設(shè)施及反風(fēng)效果。　　加強(qiáng)放炮管理，做到“一炮三檢”，杜絕不正規(guī)的爆破作業(yè)。 　　二、防止瓦斯爆炸的措施　　 入井人員穿抗靜電工作服下井，以免靜電產(chǎn)生火花引爆瓦斯?！　?yán)格執(zhí)行礦井瓦斯檢測(cè)制度，搞好“一通三防”工作。主要通風(fēng)機(jī)根據(jù)選型配置，保證礦井風(fēng)量足夠、穩(wěn)定、可靠?！　　∫?jiàn)礦井安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控傳感器布置平面圖。 甲烷傳感器安設(shè)位置及報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍詳見(jiàn)圖中傳感器設(shè)置表。第十四章 采區(qū)通訊系統(tǒng)從入礦的接口開(kāi)始敘述，一直敘述到回采工作面和掘進(jìn)工作面通訊設(shè)備。對(duì)注漿站的地理位置、注漿設(shè)備的種類(lèi)與型號(hào)、數(shù)量、所采用的注漿材料及水土比例等參數(shù)要進(jìn)行說(shuō)明。分段敘述進(jìn)風(fēng)大巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷采用的管徑尺寸。 二、輔助運(yùn)輸設(shè)備選型計(jì)算：輔助運(yùn)輸設(shè)備：根據(jù)采區(qū)生產(chǎn)能力初選調(diào)度絞車(chē)。則圍包角合格。]式中：Wz—承載分支直線段運(yùn)行阻力，NWk—回空分支直線段運(yùn)行阻力，Ng重力加速度 m/s2L—輸送長(zhǎng)度 m；β—輸送傾角ω‘—輸送帶在承載分支運(yùn)行的阻力系數(shù)，ω“—輸送帶在回空分支運(yùn)行的阻力系數(shù)q—物料線質(zhì)量， kg/m qd—輸送帶線質(zhì)量， kg/mq‘t—承載托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量 kg/mq“t—回程托輥旋轉(zhuǎn)部分線質(zhì)量 kg/m177。鋼繩芯帶：m=10，整體帶芯帶：采用塑化接頭m=9，采用機(jī)械接頭m=14。輸送帶寬度的確定在確定帶速的基礎(chǔ)上，計(jì)算滿(mǎn)足生產(chǎn)條件要求的帶寬。) 啟動(dòng)時(shí)干線電壓損失 ＝(γscAms)③啟動(dòng)時(shí)變壓器電壓損失 ＝(Kde∑＋Kde∑)/Un ④啟動(dòng)時(shí)總電壓損失 ΔUst＝＋＋ 此時(shí)采煤機(jī)電機(jī)端子上的電壓為－ΔUst＝ 〉Uq 因此所選截面滿(mǎn)足起動(dòng)條件的要求。 ⑴ 采煤工作面變壓器的選擇S＝Kx1ΣPe1/CosφPj1 根據(jù)S值，選變壓器 臺(tái)， 型號(hào)： ⑵ 掘進(jìn)工作面變壓器的選擇計(jì)算 S＝Kx2ΣPe2/CosφPj2根據(jù)S值，選變壓器 臺(tái)， 型號(hào)：（3）運(yùn)輸變壓器的選擇計(jì)算 S＝Kx3ΣPe3/CosφPj3根據(jù)S值，選變壓器 臺(tái)， 型號(hào)： 根據(jù)以上計(jì)算，采區(qū)變電所裝備 型變壓器 臺(tái)，高防開(kāi)關(guān) 臺(tái)。第二節(jié) 供電設(shè)備選型一、采區(qū)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)： 列表說(shuō)明二、采區(qū)供電計(jì)算㈠高壓電纜選擇計(jì)算已知采區(qū)裝機(jī)總?cè)萘喀睵e = KW回采工作面設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)Kx=+式中ΣPe—工作面電機(jī)額定容量之和 KW；ΣPemax—工作面最大容量電機(jī)額定功率 KW；需用系數(shù)：Kx1=功率因數(shù)：查表得 cospj1=掘進(jìn)工作面設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)需用系數(shù)： Kx2=功率因數(shù)：查表得 cospj2=運(yùn)輸設(shè)備需用系數(shù)及功率因數(shù)需用系數(shù)：Kx3=功率因數(shù)：查表得 cospj3=采區(qū)總視在功率S＝Kx1ΣPe1 / cospj1+ Kx2ΣPe2 / cospj2+ Kx3ΣPe3 / cospj3ΣPe1 — 回采工作面總功率， KW。工況點(diǎn)流量(m3/h)揚(yáng)程(m)效率(%)KK′(4)驗(yàn)算排水時(shí)間正常涌水時(shí)和最大涌水時(shí)每天必須的排水時(shí)間分別為T(mén)z=24qz/(nlQk)Tmax=24qmax/[(nl+n2)Qk]無(wú)論正常涌水還是最大涌水時(shí)，每天的排水時(shí)間均符合《煤礦安全規(guī)程》第278條要求。 工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出采區(qū)24h的正常涌水量。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。第二節(jié) 排水設(shè)備選型一、說(shuō)明：包括排水泵和排水管路的選型。對(duì)照風(fēng)機(jī)性能曲線提供的風(fēng)量、風(fēng)壓等參數(shù)和風(fēng)機(jī)現(xiàn)運(yùn)行狀況、核實(shí)礦井通風(fēng)能力是否能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)采區(qū)投產(chǎn)后的風(fēng)量需求，若設(shè)計(jì)采區(qū)負(fù)壓過(guò)大，要采取措施將負(fù)壓控制在規(guī)定值范圍內(nèi)。計(jì)算出設(shè)計(jì)采區(qū)需要風(fēng)量求后，結(jié)合投產(chǎn)時(shí)的采場(chǎng)分布，分析計(jì)算礦井需風(fēng)量大小。四、其它井巷實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算Q其它＝100qch4K其通 （m3/min） 式中：qch4—井巷最大瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min； K其通—瓦斯涌出不均衡系數(shù)，～。選取硐室風(fēng)量，保證機(jī)電硐室溫度不超過(guò)30℃，其他硐室溫度不超過(guò)26℃。S—局扇安裝地點(diǎn)巷道斷面積，m2 ；I i —掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。②、按同時(shí)作業(yè)人數(shù)和炸藥量計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量：每人供風(fēng)≮4m3/min，即Q掘＞4N( m3/min) 每千克炸藥供風(fēng)≮25m3/min，即Q掘＞25A（m3/min）式中：N —掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；A — 一次爆破炸藥最大用量, Kg。經(jīng)過(guò)計(jì)算及驗(yàn)算后，最終確定該工作面計(jì)劃供風(fēng)量數(shù)值。S采—采煤工作面的平均斷面積，m2。一、采煤工作面需要風(fēng)量計(jì)算每個(gè)回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別計(jì)算，然后取其中最大值。說(shuō)明礦井風(fēng)量是否能夠滿(mǎn)足采區(qū)所需要的風(fēng)量要求。二、新設(shè)計(jì)采區(qū)投產(chǎn)后，礦井采場(chǎng)分布情況，主要包括：礦井生產(chǎn)采區(qū)個(gè)數(shù)，每個(gè)生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)采煤工作面、掘進(jìn)工作面及硐室個(gè)數(shù)。 采煤工作面單產(chǎn)采煤工作面單產(chǎn)按下式計(jì)算：A= L L1 MγC式中A—工作面日產(chǎn)量，t/d；L—工作面長(zhǎng)度，m；L1—工作面日進(jìn)度，m/d；M—采高，放頂煤開(kāi)采時(shí)為每次采放總厚度，m；γ—煤的視密度，t/m3；C—工作面回采率， ；機(jī)采工作面日產(chǎn)量可用下式計(jì)算： A=NLSMγC式中A—回采工作面日產(chǎn)量，t/d；L—工作面長(zhǎng)度，m；S—截深，m；M—采高；放頂煤開(kāi)采時(shí)為每次采放總厚度，m；γ—煤的視密度，t/m3；C—工作面回采率， ；N—采煤機(jī)日進(jìn)刀數(shù)；放頂煤開(kāi)采時(shí)N為日采放總進(jìn)尺 N=60k1(24－t1)/tdk1—事故影響系數(shù)，~；t1—準(zhǔn)備時(shí)間，h；td—截割一刀所需時(shí)間，min；單向采煤時(shí)： td=k2(L－l ) (1/v1+1/v2)+t2雙向采煤時(shí)： td= k2(L－l )/ v1+ t2式中l(wèi) —缺口長(zhǎng)度，m；v1—采煤機(jī)工作速度，m/min；v2—采煤機(jī)清煤速度，m/min；t2—進(jìn)刀時(shí)間，包括移機(jī)頭及自開(kāi)缺口，一般為30~90min；k2—每刀輔助時(shí)間，（包括交接班、處理大塊煤等采煤機(jī)合理停頓時(shí)間）系數(shù)，~； 采區(qū)生產(chǎn)能力采區(qū)生產(chǎn)能力是采區(qū)內(nèi)同時(shí)回采工作面和掘進(jìn)產(chǎn)量的總和。第二節(jié) 回采順序說(shuō)明采區(qū)內(nèi)不同煤層的開(kāi)采順序，同一煤層采煤工作面的回采順序，同時(shí)回采的工作面?zhèn)€數(shù)。二、巷道支護(hù)方式：分別詳述各巷道的永久支護(hù)方式，支護(hù)材料及規(guī)格。二、采煤工作面布置包括工作面?zhèn)€數(shù)、工作面上下出口的