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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2萬噸一般用途低碳鋼絲節(jié)能技改項目拔絲鐵線可研報告-wenkub.com

2025-07-29 20:44 本頁面
   

【正文】 對變配電設施等按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ14090規(guī)定配置相應規(guī)格、數(shù)量滅火器,以備滅火需要。各類建筑物、構(gòu)筑物均按《建筑防雷設計規(guī)范》的規(guī)定,按第二、三類防雷保護設計,主要廠房、設備、構(gòu)筑物等處均設置避雷針、帶,并可靠接地。 (2)凡屬火災、爆炸危險場所,其電氣設備選擇一律按《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》GB5005892規(guī)定執(zhí)行。本工程建構(gòu)筑物耐火等級均按耐火等級二級進行設計。廠區(qū)豎向布置盡量節(jié)省土方工程量,每個生產(chǎn)區(qū)均達到排水坡度的要求,以順利排除雨水。按生產(chǎn)火災危險性分類:生產(chǎn)車間和庫房防護等級為二級。為了保持廠區(qū)生活衛(wèi)生,保證職工餐飲及安全衛(wèi)生,項目設置食堂、休息室、醫(yī)務室、男、女和衛(wèi)生間等必要生活衛(wèi)生設施本設計嚴格執(zhí)行國家有關安全與工業(yè)衛(wèi)生的規(guī)定,并根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,對可能發(fā)生的設備事故及人身傷害等隱患,均采取有效的防范措施,使工人及設備的安全均得到保障。操作人員在培訓合格之后持證上崗。適當時候應組織重大事故培訓演習,以檢驗重大事故應急措施的可操作性及可行性。為了改善環(huán)境,場區(qū)北側(cè)圍墻內(nèi)、東側(cè)圍墻內(nèi)、南側(cè)東部圍墻內(nèi)以及辦公室北側(cè),及其場區(qū)內(nèi)其他空地進行綠化,以達到降音除噪、調(diào)節(jié)氣溫的目的。廠區(qū)照明、汽車運輸照明按5LX設計。、梯子、吊裝孔等均設安全護欄,做到防腐、防滑。本項目在生產(chǎn)全過程中存在不同程度的不安全因素和職業(yè)危害因素,主要有以下幾個方面:;、火災等危害;;、低溫寒凍、雷擊、地震等自然因素對人體產(chǎn)生的危害。第十章 勞動安全衛(wèi)生與消防為了確保工程投產(chǎn)后操作人員能在安全、衛(wèi)生的生產(chǎn)環(huán)境下工作,具備良好的勞動條件以保障職工的安全和健康,本工程設計按照以下規(guī)范及標準的要求進行。綜上所述,此項目采用先進成熟的工藝技術,具有節(jié)能、降耗、降污、增效的特點,工藝流程短,投資省,規(guī)模效益明顯,具有良好的經(jīng)濟與社會效益。項目實施過程中,建筑材料堆放將占用土地,本項目占地為城區(qū)建設用地,項目建成后,應及時對廠區(qū)四周、道路兩旁及生活區(qū)進行植樹種草,綠化項目區(qū),為廣大職工提供一個優(yōu)美的工作和生活環(huán)境。對生產(chǎn)過程中噪音較大的設備,采用集中布置的方法,并在建筑上做隔聲、吸聲處理,設備基礎設減振臺座或設隔熱墊,以減少設備振動降低噪音聲源;設備進風口增設消聲器,并在管道轉(zhuǎn)彎處采用柔性接頭或設置避振喉,以阻止噪聲處理,通過采取以上措施,可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890規(guī)定。本項目的主要污染物為廢水、廢渣。未經(jīng)節(jié)能教育培訓的人員,不能在耗能設備崗位上操作;,一線工人天天與設備打交道,有很多節(jié)能成功的經(jīng)驗,充分調(diào)動他們的節(jié)能積極性,從小處著手,從一點一滴起步,持之以恒,堅持不懈達到節(jié)能降耗的目的;,按照《中國人民共和國統(tǒng)計法》和其他有關規(guī)定,定期向上級節(jié)能管理機構(gòu)和企業(yè)業(yè)務主管部門報送有關能源統(tǒng)計報表第九章 環(huán)境影響評價1.《中華人民共和國環(huán)境保護法》2.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB1234890)3.《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)4. 廠方及工藝專業(yè)提供的基礎資料根據(jù)中國地震地參數(shù)區(qū)劃,地震基本裂度為6度。做到對每一個耗能設備配備相應的計量器具和必要的檢測設備,做到輸入、輸出能源情況有計量。:清洗樓梯、地板、倉庫及裝卸場地等。在保證照明質(zhì)量的前提下,優(yōu)先選用光效高、顯示性好的光源及配光合理、安全、高效的節(jié)能型燈具。,減少變壓級數(shù),縮短供電半徑,按經(jīng)濟電流密度選擇導線截面。,提高利用率,杜絕各類能源的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,節(jié)約能源和物料資源,提高材料綜合利用率,廢舊材料集中回收利用。、采用節(jié)能設備和節(jié)能技術、加強管理、認真操作的基礎上實現(xiàn)項目的低能消耗。,確保生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。爐型對比分析表項目單位單灌爐4灌爐單爐煤耗量Kg/爐300340600700噸絲耗煤量kg噸絲20022080120節(jié)能效果差差好裝絲灌壽命月約5個月12個月以上退火鋼絲強度n/mm2320400320340退火鋼絲拉拔度尚可好勞動強度高較低年節(jié)煤費用萬元/年500120本項目建成投產(chǎn)后,其主要能耗為電力、水等消耗,為此,本項目從選購設備開始,就注意選擇低能耗、高效率的設備,并遵循以下原則:。退火過程爐溫容易控制,主要采用調(diào)節(jié)噴煤量來調(diào)節(jié)爐溫,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 (6)該結(jié)構(gòu)爐體不易損壞,且保養(yǎng)維修方便,維修費用低。 (2)由于煤粉的充分燃燒,噸絲耗煤量下降到80120kg,節(jié)煤量達70%以上。 (4)輸煤絞籠機頂部由于處于熱源部位,受熱傳導作用,其軸承、軸殼、管道易損壞變形,更換維修不方便. (5)由于裝絲罐受熱不均,罐內(nèi)的鋼絲再結(jié)晶退火溫度不一,造成出爐后鋼絲性能不均勻,抗拉散差約50—80N/mm2。 (1)爐排上層煤堆積燃燒,其燃燒不夠充分,煙塵污染嚴重,層煤損耗比較大,噸絲耗煤量約500公斤。 (3)單罐護煙道口布置在爐膛上口墻邊,由于受氣流正壓作用,火焰垂直向上燃燒,煙塵經(jīng)煙道流出,在爐膛內(nèi)不形成旋轉(zhuǎn)的火焰。四罐燃煤反射式退火爐與單罐底燒下飼式退火爐效果差異之大源于其結(jié)構(gòu)和然燒方式之不同,兩爐結(jié)構(gòu)示意如圖:單罐底燒下飼式退火爐示意圖四罐燃煤反射式退火爐. (共4只)由圖可見兩種爐型的區(qū)別是:(1)單罐爐將爐膛與燃燒室布置在同一垂直方向上。第八章 節(jié)能減排《試行》(經(jīng)計1983年244號,國家經(jīng)委1983年3月16日)。成品庫與原料庫不進行供熱,由此,本項目供熱建筑物只有辦公樓,總供熱面積為1000m2。根據(jù)生產(chǎn)生活需要,新增程控交換機一部,容量200門,能夠滿足全廠生產(chǎn)調(diào)度要求,各項目車間內(nèi)根據(jù)需要設置電話及寬帶插座,其信號引自廠區(qū)弱電分線箱內(nèi)端子。本項目的接地系統(tǒng)采用電氣、儀表共用接地系統(tǒng),所有系統(tǒng)均通過接地扁鋼或接地線接入主接地網(wǎng),接地電阻滿足小于4Ω要求。為了安全生產(chǎn),變電站及重要建筑物要設防雷保護裝置。區(qū)內(nèi)基礎設施完善,本區(qū)域電網(wǎng)運行平穩(wěn),供電可靠,完全可滿足工程用電需求。配備3處消防栓,建設消防蓄水池一座,容積為150m3。生活用水:項目原有人員30人,每人每天用水量為50L,每年工作320天計算,年用水量為480m3。生活用水:項目原有人員30人,每人每天用水量為50L,每年工作320天計算,年用水量為480m3。本項目運輸物主要有:原材料、產(chǎn)成品、燃料、包裝、煤灰。原輔材料運用由供應廠商選用專用車輛,產(chǎn)品運出由建設單位選擇專用車輛。廠區(qū)圍墻內(nèi)側(cè),東北側(cè)的原料庫與廠房間隔處,辦公樓北側(cè)部分區(qū)域,均進行綠化,廠區(qū)綠地構(gòu)成有喬木、亞喬木、花灌木、綠籬,根據(jù)功能區(qū)的不同選擇不同的綠化方式。,毛石基礎,鐵藝圍欄。為兩棟框結(jié)構(gòu)建筑。生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)北側(cè)中部,為一棟框架建筑,占地面積為2400m2,面積為2400m2。(3)在滿足生產(chǎn)工藝流程要求的前提下,盡可能使總平面布局緊湊合理,功能分區(qū)明確,生產(chǎn)適用、物流路線短捷。原料與半成品和成品均應杜絕交叉污染。第七章 總圖運輸與公用輔助工程1.《工業(yè)建筑設計規(guī)范》2.《民用建筑設計規(guī)范》3.《建筑防火設計規(guī)范》4.《***建設用地集約利用控制標準》 ,并結(jié)合當?shù)厍闆r,在滿足使用的要求下,做到經(jīng)濟、合理,盡量減少投資、降低造價,并應切實注意節(jié)約用地。各單元耗電明細表耗電單元工作功率(KW)年總耗電小時(h)年總耗電量(Hkwh)正常耗電生產(chǎn)耗電5760辦公及輔助單元1920小計  損耗變壓器損耗  高壓線損  低壓線損  小計  合計  項目主要設備用電負荷一覽表序號機臺單位數(shù)量功率(KW)合計功率(KW)一生產(chǎn)設備   3611彎曲流輪套225502變形輪套23734罐燃煤反射式退火爐臺222444四連貫拔絲機套230605五連貫拔絲機套235706大水箱拔絲機 225507打捆機套22550二輔助和公用設備   1叉車臺232電動葫蘆工裝吊臺1443變配電設備套1  4消防設備臺1335排污設備項16食堂設備套17大門個28安防設備項19廠區(qū)照明設備項16610辦公設備套18811檢化驗設備套133三合計    燃料消耗技改前采用本單罐底燒下飼式退火爐。,每年生產(chǎn)按320天,每天工作6小時, 萬KWH。技術改造完成后,部分設備進行了更新,生產(chǎn)用電總功率降為361kwh。生產(chǎn)設備按全年工作320天,每天工作18小計算。項目用水全部采用市政供水。技改前年用水總量為11080m3。 g) 按原材料性質(zhì)不同,分別設置擺放好原材料,原材料保管應便于存放和取用安全為原則。 c) 深入生產(chǎn)現(xiàn)場,了解原材料使用情況,掌握第一手數(shù)據(jù)資料,根據(jù)生產(chǎn)實際需要制定原材料采購計劃。建構(gòu)物匯總表序號建、構(gòu)筑物名稱單位數(shù)量占地面積結(jié)構(gòu)1建筑物M2 5520 生產(chǎn)車間M22400框架產(chǎn)品庫M21000框架原料庫M21120框架辦公樓、餐廳、檢化驗M21000磚混2構(gòu)筑物  道路m217砼筑綠化M21560 硬化M2砼筑圍墻M鐵藝圍欄大門個2自動伸縮綜合管網(wǎng)m 化糞池M380毛石消防管網(wǎng)m141 消防蓄水池M3150漿石合計  第六章 主要原輔材料、燃料供應本項目原材料及輔助材料均在國內(nèi)市場采購,主要材料為鋼材盤圓。 。為分層地溝,紅磚砌筑,混凝土預制板蓋板。(5)硬化,地下15cm山皮石墊層,地上20cmC20混凝土砼筑。(2)消防蓄水池位于成品庫與車間之間,廠區(qū)西北部,總?cè)莘e為150m3,75漿石結(jié)構(gòu)。位于廠區(qū)南側(cè)中部,東西走向,坐南朝北。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),獨立基礎,弧形鋼梁支撐屋面,檐高6m。(2)成品庫南北長40m,東西寬25m,占地面積1000m2,建筑面積1000 m2。建筑總面積5520m2。設計使用年限:30年。辦公室采用磚混結(jié)構(gòu),條形基礎。技改前主要生產(chǎn)及輔助設備一覽表序號機臺單位數(shù)量功率(KW)合計功率(KW)狀況1彎曲流輪套22550陳舊2變形輪套237陳舊3單罐底燒下飼式退火爐臺21632淘汰4四連貫拔絲機套23060可用5五連貫拔絲機套24080陳舊6大水箱拔絲機22550陳舊7打捆機套22550陳舊8消防設備臺133淘汰9變配電設備套1可用10檢化驗設備套13311合計15365技改后生產(chǎn)及其他設備一覽表序號機臺單位數(shù)量功率(KW)合計功率(KW)一生產(chǎn)設備    1彎曲流輪套225502變形輪套23734罐燃煤反射式退火爐臺222444四連貫拔絲機套230605五連貫拔絲機套235706大水箱拔絲機 225507打捆機套22550二輔助和公用設備    1叉車臺232電動葫蘆工裝吊臺1443變配電設備套1  4消防設備臺1335排污設備項16消防管線米141 07供熱、供電、排污管線米 08食堂設備套19大門個210安防設備項111廠區(qū)照明設備項16612辦公設備套18813檢化驗設備套133三合計   原有生產(chǎn)設備利用一覽表1四連貫拔絲機套22供配電設備套13檢化驗設備套1新增生產(chǎn)設備購置一覽表序號機臺單位數(shù)量價格(元)金額(萬元)一新增生產(chǎn)設備    1彎曲流輪套2630002變形輪套29550034罐燃煤反射式退火爐臺27530004五
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