【正文】 定期對蒸汽疏水閥、熱力管網等進行檢查與維修，保證蒸汽疏水閥及熱力管網無明顯的蒸汽泄露現(xiàn)象。項目在生產線上大量采用變頻調速裝置電機，如造紙工序的傳動系統(tǒng)、完成部的復卷機電機、各風機、水泵電機全部安裝變頻調速裝置。 空調系統(tǒng)：對有溫度要求的房間如車間的配電室、操作控制室、堿爐控制室等設有空調系統(tǒng)。 ⑦公共走道、樓梯間照明燈具采用聲控開關。 ⑤路燈采用根據(jù)氣象日歷鐘，每天按太陽的升／降時刻自動開／關。便于根據(jù)車間亮度，調節(jié)開燈數(shù)量。具體措施如下： ①每個房間照明開關的設置，不少于2個(只設置1個光源時除外)。照明燈具選用直管型節(jié)能熒光燈，并配節(jié)能型電子式振流器。相對于ss10系列電力變壓器，可以降低變壓器空載損耗8％～l 5％。比如：單臺功率大于：300Kw的電動機，采用10KV高壓電動機；紙機主傳動和復卷機傳動電動機的額定電壓由380V提升到660V。 ⑤單相用電設備接入低壓(Ac220／380V)三相系統(tǒng)時，比如：照明系統(tǒng)，認真考慮三相負荷的平衡問題。 ⑤有多臺10KV高壓電動機的制漿造紙車間，不但在車間變壓器低壓側設置無功補償。 ③車間變壓器的設置原則為：為了降低線損，車間變壓器必須深入負荷中心，確保低壓供配電線路總長度不超過200米。主要通過以下兩種方法來實現(xiàn)：降低線路阻抗和減小線路電流。 紙機烘干部采用密閉汽罩及熱回收技術。 ③車間變壓器的設置原則為：為了降低線損，車間變壓器必頹深入負荷碎解選用轉鼓碎漿機；分級篩及精篩擬呆用先進的波紋篩。主要通過以下兩種方法來實現(xiàn)：降低線路阻抗和減小線路電流。 紙機烘干部采用密閉汽罩及熱回收技術。例如，進口Occ廢紙碎解采用D型高效水力碎漿機，國產Occ廢紙碎解選用轉鼓碎漿機；分級篩及精篩擬采用先進的波紋篩。如電力系統(tǒng)中，車間變壓器和回路、各主要設備均有電表計量；熱力系統(tǒng)中，車間熱網入口設有蒸汽流量總表，各加熱工序主要耗熱設備均有蒸汽流量計計量；在水資源使用上，給水站及主要設施、生產線主要用水部位等均有水表計量。第七章 節(jié)能措施評估及效果評估 第一節(jié)節(jié)能措施 一、能源管理措施 在企業(yè)內建立能源管理體系，配備專職和兼職能源管理人員。具體見表6．8～11。因此，可只計算水、汽油和耗能工質的當量值。單位產品綜合能耗 式中：ei——第i種產品單位產量綜合能耗； Ei——第j種產品的綜合能耗； pi ——第j種產品合格產品的產量。此外，其產品也不在《國家經貿委國家計委關于印發(fā)《節(jié)約用電管理辦法》的通知》(國經貿資源1200四1256號)文件中九種高耗電產品電耗最高限額列表中，可見項目符合產業(yè)政策要求。表63項目動力車間主要技術參數(shù)指標參數(shù)數(shù)值小時發(fā)電量92MW小時供熱量472GJ/h年耗原煤量年耗石灰量全廠年均發(fā)電標準煤耗率320g標煤/KWh全廠年均供熱標準煤耗率全廠年平均熱電比%全廠熱效率% 二、能量平衡分析 項目能源為煤炭、柴油和汽油，其中汽油僅為運輸過程消耗，煤炭主要用于蒸汽和發(fā)電，柴油用于助燃，項目能量平衡見表6．4。 由給水處理站來水經化學水處理除鹽后送至自備動力車間除氧器，經除氧加熱后引至鍋爐，在鍋爐內吸收燃料燃燒釋放的熱量后成為高溫高壓的過熱蒸汽，過熱蒸汽引入主蒸汽母管，再由母管引往汽輪機發(fā)電，發(fā)出的電送入全廠。根據(jù)項目用水需求分析，項目用水量為．39573t／d（1345. 5萬t／a)。運輸階段用能主要為汽油。建議企業(yè)采用超高壓機組，以進一步提高機組的熱效水平。動力車間工藝流程簡圖如下： 一、鍋爐： 項目動力車間鍋爐為額定蒸發(fā)量為400t/h的循環(huán)流化床多燃料鍋爐，擬采用的燃料主要為煤。第四節(jié)主要耗能設備能耗 本項目主要耗能設備是真空系統(tǒng)、碎漿機、分級篩及精篩、推進器、碎漿機等設備，其中：碎漿機擬選擇比同類產品高且碎解效果和降低能耗．水耗強的D型等特殊設計的水力碎漿機；分級篩及精篩擬采用先進的波紋篩，具備高篩選效率，同時保證漿料質量；真空系統(tǒng)擬采用節(jié)能型真空泵。技術上Occ廢紙?zhí)幚砩a線采用纖維分級處理，根據(jù)長短纖維的特性不同而采取不同的處理方法，在保證產品品質的前提下節(jié)約能源和降低投資：uKP漿和Occ長纖處理采用新型打漿技術以節(jié)能并取得良好的打漿效果；蒸汽冷凝水系統(tǒng)采用多段通汽系統(tǒng)，以保障烘缸排水通暢，使烘缸溫度曲線比較容易控制，同時降低蒸汽用量；呆用密閉汽罩，對汽罩排風設置二級熱回收系統(tǒng)，以大幅度降低紙機的汽耗和電耗。 辦公樓、綜合樓等建筑外窗均選用了具有隔熱功能的鋁合金中空玻璃節(jié)能窗，屋頂采用了隔熱板材以及其它隔熱技術。自備動力車間布置在廠區(qū)的北部，靠近長江邊的碼頭，利于煤炭的運輸；自建給水處理站位于長江邊，便于從長江取水；廢水處理站布置在廠區(qū)的北部，便于減少空氣的影響；造紙車間及成品倉布置在廠區(qū)的南部，運輸主大門布置在西南角，方便成品的運輸；機修車間布置在廠區(qū)的最南面，有利于設備的維修。鐵路方面大京九東緣掠過，九武鐵路穿過南緣。本項目用煤、汽油和柴油基本為外購供應，不會對當?shù)啬茉聪M造成影響。給水處理站的設計規(guī)模為．40000m3／d。由此可見，本項目用汽需求能夠得到滿足。 蒸汽：本工程建設規(guī)模為：一條年產55萬噸牛皮箱板紙生產線(PMl8)和一條年產45萬噸瓦楞原紙生產線(PMl9)，總規(guī)模為年產100萬噸高檔包裝板紙工程，工藝生產過程中需要大量的蒸汽。詳見工程用電負荷一覽表。探明儲量居全省前2位的有銅、鎢、錫、金、硫鐵礦、銻、碲、飾面用花崗巖、飾面用板巖、飾面用大理巖、玻璃用砂、石煤及水泥配料用砂巖、頁巖、粘土等24種。該項目座落在某市碼頭工業(yè)城，臨近長江，水源均可由長江取水。另外長江、鄱陽湖為某市提供了特別豐富的過境水資源量。本工程在PMI 8和PMl9的廢紙?zhí)幚砉ざ魏驮旒埞ざ胃髟O置10KV配電室一座。自備動力車間鍋爐擬采用的燃料主要為煤，項目所在地某市煤資源缺乏，煤炭年產量基本在30萬噸左右。某市碼頭工業(yè)城規(guī)劃面積78平方公里，規(guī)劃人口50萬人，由六個功能區(qū)(工業(yè)發(fā)展組團、港口組團、物流倉儲區(qū)、生活居住組團，科技研發(fā)中心，服務中心)組成。項目年消耗外購能源折標準煤合計40．63萬噸。其中清水屬外購能源，電力、蒸汽和壓縮空氣均由本項目自建裝置供給，為自制耗能工質，由電力轉換而來。 評估過程中的情況必須嚴加保密，任何人不得以任何形式透露給與評估無關的單位或個人。表1．4 牛皮箱板紙、瓦楞原紙噸紙耗能表序號名稱年耗實物量折標煤量（當量）百分比一牛皮箱板紙1電力570kwh%2蒸汽1600kg%3清水9t%二瓦楞原紙電力540kwh%蒸汽1500kg%清水9t%二、主要供、用能設備的選擇本項目所用設備見表l 5表1．5 項目主要設備一覽表序號設備名稱單位數(shù)量備注一進口設備部分1國產OCC用轉鼓碎漿機套12OCC短纖輕質除砂器套33OCC長纖熱分散系統(tǒng)套14流漿箱套45壓光機套16復卷機套27QCS系統(tǒng)套28DCS系統(tǒng)套29轉鼓碎漿機套110短纖輕質除砂器套311長纖熱分散系統(tǒng)套1二國產設備部分（一）UKP系統(tǒng)1UKP鏈板輸送機套12UKP水力碎漿機套1D型3高濃除砂器套34UKP精漿機套25面層流送系統(tǒng)套16芯層流送系統(tǒng)套17底層流送系統(tǒng)套18造紙機（流漿箱、壓光機除外）套29表面施膠系統(tǒng)套210紙卷輸送及包裝線套211鏈板輸送機套112流送系統(tǒng)套113損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)套214漿內施膠系統(tǒng)套215輔料制備系統(tǒng)套216通風及熱回收系統(tǒng)套2（二）OCC系統(tǒng)1進口OCC用鏈板輸送機套12國產OCC用鏈板輸送機套13進口OCC用水力碎漿機套1D型三自備動力部分套1循環(huán)流化床多燃料鍋爐臺2275MW的抽凝式汽輪發(fā)電機組套2本項目選用的主機主要技術參數(shù) (1)鍋爐蒸汽參數(shù)： 高溫高壓鍋爐型式： 自然循環(huán)單汽包循環(huán)流化床鍋爐布置型式： 露天布置額定蒸發(fā)量： 400t/h過熱蒸汽出口壓力： 過熱蒸汽出口溫度： 540℃給水溫度：　　　　　　　　　　　　　　　　　215℃設計效率： 90%數(shù)量： 2臺(2）汽輪機型號： 額定發(fā)電功率： 75MW進汽壓力： 進汽溫度： 535℃抽汽壓力： 抽汽流量： 220t/h數(shù)量： 2臺（3）發(fā)電機型號： QF752型有功功率： 75MW額定電壓： 功率因數(shù)： （滯后）相數(shù)： 3PH勵磁方式： 無刷勵磁冷卻方式： 空氣冷卻數(shù)量： 2臺第三章 評估依據(jù) 第一節(jié) 評估目的 為貫徹落實《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》和國家發(fā)改委《固定資產投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》(中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會第6號令)精神，做好固定資產投資項目(含規(guī)劃、新、改、擴建)的節(jié)能評估工作，為落實科學發(fā)展觀，從源頭上把住能源、資源節(jié)約關，促進經濟可持續(xù)發(fā)展，依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》、《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》及《關于在全省發(fā)改系統(tǒng)先行開展固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的請示》，江西某造紙有限公司“年產100萬噸高檔包裝板紙項目”需要進行節(jié)能評估。 為滿足廠內外運輸及消防要求，廠區(qū)內新建24 .0 m、 m、6. o m及4 Om寬道路及相應的車間引道、裝卸場地。 場地雨水有組織排往廠區(qū)周邊工業(yè)城區(qū)市政管網。 (2）場地最低點雨水、污水排出口的標高。 另外在廠區(qū)的西面設邊門，本次為以后的發(fā)展預留了位置。 (51給水處理區(qū)：混凝沉淀池、濾池、清水池、清水泵房。 (二)總平面布置概況 根據(jù)廠區(qū)形狀及以上總平面布置原則，按照本項目中各單項的不同功能，總平面布置考慮劃分如下區(qū)域： (11主要生產區(qū)：PMl8造紙車間、PMl9造紙車間。 六、總平面布置 (一)總平面布置 ． 本項目建設用地位于某市碼頭工業(yè)城內，占地面積約735．64畝。 l、PMl9廢紙?zhí)幚砉ざ沃饕に嚵鞒? 0cc廢紙（包括進口0cc和國產occ)經鏈板式輸送機計量后送到轉鼓碎漿機，進入碎漿機的廢紙先在高濃浸漬區(qū)被浸潤到22～25％的濃度，碎解成料塊；由于轉鼓沿軸線方向有一個輕微的斜度，原料在轉鼓中緩慢向前運動，通過浸漬區(qū)后，原料進入低濃篩選區(qū)，這一段轉鼓上開有小孔且Occ漿料被稀釋到3．5～4 O％的濃度。 (8)擬引進水份定量控制儀，對產品質量進行控制。 (4)蒸汽冷凝水系統(tǒng)采用多段通汽系統(tǒng)，以保障烘缸排水通暢，使烘缸溫度曲線比較容易控制，同時降低蒸汽用量。 (2)造紙機采用三長網多烘缸紙機，紙機組成包括流漿箱、長網成型器、壓榨部、前烘干部、施膠機、后烘干部、壓光機、卷紙機等。造紙機還配備有噴淋水系統(tǒng)