【正文】 第四章 安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收結(jié)論XXX煤礦煤炭資源整合項(xiàng)目工程礦建、土建、安裝三類工程已完成，安全設(shè)施與主體工程同時(shí)竣工，生產(chǎn)系統(tǒng)形成，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行正常，安全設(shè)施穩(wěn)定可靠。并且與醫(yī)院簽訂醫(yī)療救護(hù)協(xié)議。地面生產(chǎn)系統(tǒng)地面生產(chǎn)系統(tǒng)是將原煤通過(guò)篩分、洗選等工藝程序初加工為成品煤，按照變更設(shè)計(jì)，變更設(shè)計(jì)增加了選煤車(chē)間，目前正處于建設(shè)之中。 釆掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，均符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)采時(shí)若遇頂板特別完整時(shí)，采用戴帽點(diǎn)柱支護(hù)。(2) 釆煤工作面釆煤工作面為30302工作面。（三）管理制度及機(jī)構(gòu)煤礦建立緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)管理制度，確定專門(mén)機(jī)構(gòu)和人員對(duì)緊急避險(xiǎn)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和管理，保證其始終處于正常待用狀態(tài)。（6）避難硐室具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障等基本功能，符合在無(wú)任何外界支持的情況下額定防護(hù)時(shí)間不低于96小時(shí)。安全設(shè)置（1）硐室安全出口前后所有大巷內(nèi)均采用錨、網(wǎng)、噴支護(hù)，巷道頂板完整、支護(hù)完好，符合安全出口的要求。（二） 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)根據(jù)安全設(shè)施變更設(shè)計(jì)，在井下3號(hào)煤層內(nèi)設(shè)計(jì)位置設(shè)置了一個(gè)永久避難硐室，總長(zhǎng)度為42米，避難硐室采用拱形硐室式布置，生存硐室長(zhǎng)22m，所設(shè)置的避難硐室生存室面積約90m2，滿足每人需1m2（井下避難硐室最多人員為66人）的使用面積。供水管道從地面至井下，分別至井下變電所、避難硐室、掘進(jìn)工作面與回采工作面。井下消防灑水系統(tǒng)井下消防灑水用水來(lái)自地面高位水池，水池?cái)?shù)量2個(gè)，容積V=300m2/個(gè)，井下主給水管道采用DN100低壓流體無(wú)縫鋼管，支管道采用DN50低壓流體無(wú)縫鋼管，主管道自主、副斜井下井，在巷道行人側(cè)布置，并按照要求安設(shè)供水三通閥門(mén)，間隔距離符合規(guī)定。五、供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)井下供水施救系統(tǒng)與井下消防、灑水系統(tǒng)合一，在井下災(zāi)變期間，關(guān)閉消防灑水水池與接井下供水管路的閥門(mén)；開(kāi)啟飲用水池以及連接井下供水管路閥門(mén)向井下供水。壓風(fēng)自救裝置選用ZYJ型 壓風(fēng)自救裝置，該裝置內(nèi)裝6個(gè)呼吸面罩，組成一組，裝在不銹鋼箱體內(nèi)，組成1個(gè)井下自救系統(tǒng)，由地面空壓機(jī)供氣。四、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備選型地面空壓機(jī)房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)G110SCF8型螺桿式空壓機(jī)，排氣量為20m3/min，配套電機(jī)功率為110KW。井下線路網(wǎng)從調(diào)度室引出2根30對(duì) MHYAV 302，各沿主、副斜井井筒下引至井下井下中央變電所內(nèi)KHH20對(duì)電話電纜分線箱上，形成雙回路，再經(jīng)復(fù)接后再配線至井下各使用地點(diǎn)，各使用地點(diǎn)安裝KTH104型礦用本質(zhì)安全型電子電話機(jī)，分別在井底車(chē)場(chǎng)、各機(jī)電硐室、中央變電所和水泵房、皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾及各采、掘作業(yè)地點(diǎn)安設(shè)內(nèi)部電話25部，可直撥井上下各地點(diǎn)。調(diào)度交換臺(tái)由SH—3000D型數(shù)字程控調(diào)度主機(jī)1臺(tái)，SH—3000D型調(diào)度臺(tái)和錄音系統(tǒng)、管理維護(hù)系統(tǒng)和電源五大部分組成。目前系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、正常，能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地將井下各個(gè)區(qū)域及設(shè)備的動(dòng)態(tài)情況反映到地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使管理人員隨時(shí)掌握井下人員、設(shè)備的分布狀況和每位職工的運(yùn)動(dòng)軌跡，以便進(jìn)行更加合理的調(diào)度管理。二、井下人員定位系統(tǒng)我礦現(xiàn)采用由陜西大恒能源測(cè)控技術(shù)有限責(zé)任礦生產(chǎn)的KJ271J礦井安全生產(chǎn)人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)是集井下人員考勤、跟蹤定位、人員軌跡查詢、日常管理、災(zāi)后急救等一體的綜合性運(yùn)用系統(tǒng)，調(diào)度室內(nèi)安裝監(jiān)控主機(jī)2臺(tái)，主機(jī)內(nèi)安裝KJ271人員考勤定位系統(tǒng)軟件。（三）礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)根據(jù)變更設(shè)計(jì)要求，礦井需要安裝KJ110N礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，目前我礦已經(jīng)正在安裝，投入使用后可實(shí)現(xiàn)對(duì)采掘工作面頂板壓力及巷道內(nèi)頂板位移情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。7）風(fēng)井安設(shè)風(fēng)門(mén)開(kāi)停傳感器、設(shè)備開(kāi)停傳感器和負(fù)壓傳感器。3）301運(yùn)輸順槽安設(shè)甲烷、風(fēng)速、一氧化碳、和設(shè)備開(kāi)停傳感器。礦井中心站到分站選用MHYV127/；分站到模擬量傳感器電纜選擇礦MHYV127/；分站到開(kāi)關(guān)傳感器電纜選擇MHYV127/。監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備（1）地面中心站：選用KJ110NJ1一體化監(jiān)控系統(tǒng)，配備安全監(jiān)控主機(jī)2臺(tái)；一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；視頻監(jiān)控系統(tǒng)選用DS8116HSS16路硬盤(pán)刻錄機(jī)1臺(tái)，并安裝了紅外球形云臺(tái)攝像機(jī)和5部50米紅外防水?dāng)z像機(jī)。各巷道帶式輸送機(jī)均安裝KHP183Z型帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置一套，每套保護(hù)裝置由主機(jī)、急停閉鎖開(kāi)關(guān)、撕裂傳感器、堆煤傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、跑偏傳感器、煙霧傳感器等保護(hù)組成，上述安全保護(hù)裝置經(jīng)試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)和安全規(guī)程要求。井下原煤運(yùn)輸系統(tǒng)井下原煤運(yùn)輸系統(tǒng)由工作面順槽皮帶和盤(pán)區(qū)皮帶組成。提升機(jī)安裝了下列保護(hù)裝置：①防過(guò)卷保護(hù)②防過(guò)速保護(hù)③過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)④限速保護(hù)⑤深度指示器失效保護(hù)⑥閘間隙保護(hù)⑦減速功能保護(hù)⑧后備保護(hù)雙線保護(hù)⑨松繩保護(hù)，上述安全保護(hù)裝置經(jīng)試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)和安全規(guī)程要求。斜長(zhǎng)207米。井筒內(nèi)安裝了一部DTL80/40帶式輸送機(jī)，長(zhǎng)度480米，電機(jī)功率255KW，電壓等級(jí)380V，帶寬800mm，輸送能力400 T/h。井下各電氣設(shè)備繼電保護(hù)、電氣設(shè)備保護(hù)接地、照明和信號(hào)符合規(guī)定要求；地面礦燈房及礦燈符合規(guī)定要求；地面建（構(gòu)）物防雷標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；由地面引入井入的供電線路、管路、通信線路在入井處裝設(shè)了防雷電裝置；主扇風(fēng)機(jī)房、提升機(jī)房、壓縮空氣機(jī)站、變電所、礦調(diào)度室等設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。三、井下供電系統(tǒng)工業(yè)場(chǎng)地10KV變電所通過(guò)兩回路MYJV22—10kv，350mm2的礦用高壓電纜沿電纜溝敷設(shè)至主斜井引至井下中央變電所，變電所內(nèi)選用9臺(tái)KYGC28—10G礦用一般型高壓真空開(kāi)關(guān)柜，正常情況以單母線分段分列運(yùn)行。副斜井絞車(chē)供電是通過(guò)雙回路380V電源，VV22—1000 3150+135mm2 電力電纜引自工業(yè)場(chǎng)地10KV變電所不同母線段，電纜以電纜溝埋地方式引至副井絞車(chē)房配電室，供副井絞車(chē)房設(shè)備用電，機(jī)房設(shè)低壓開(kāi)關(guān)柜及絞車(chē)配套電控及變頻調(diào)速裝置。雙回路電源已與礦井地面工業(yè)廣場(chǎng)10/。實(shí)現(xiàn)了采掘工作面“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水要求。（1）水倉(cāng)根據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)，礦井主要水倉(cāng)分為主、副兩個(gè)，主水倉(cāng)容量為400 m副水倉(cāng)容量為270m3，目前已經(jīng)全部形成并投入使用。高壓開(kāi)關(guān)柜設(shè)在井下中央變電所內(nèi)。第六節(jié) 防治水根據(jù)開(kāi)采設(shè)計(jì)，礦井正常涌水量：43m3/h，礦井最大涌水量：76m3/h。該系統(tǒng)由通防隊(duì)負(fù)責(zé)測(cè)試和維護(hù)。最大射程15米。礦井井下防滅火水管與井下防塵灑水管共享，井下一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)采用防塵灑水分管接管進(jìn)行滅火。在井巷內(nèi)安設(shè)煤塵隔爆水袋設(shè)施，安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。采煤工作面回風(fēng)順槽內(nèi)安裝防塵凈化水幕，工作面內(nèi)刮板輸送機(jī)及運(yùn)輸順槽內(nèi)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、皮帶輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安裝噴霧裝置。井下消防灑水系統(tǒng)共用一套管路系統(tǒng)，水源采用經(jīng)礦井水處理站處理后的井下排水。礦井為瓦斯礦井，無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，采掘工作面每班檢查瓦斯?jié)舛戎辽?次，瓦斯檢查人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查班報(bào)。礦井為瓦斯礦井，煤層無(wú)煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性；按規(guī)定井下構(gòu)建控制風(fēng)流的風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)橋等通防設(shè)施，牢固穩(wěn)定可靠，在主副井筒、主要巷道、順槽巷道內(nèi)平直段建立了測(cè)風(fēng)站，共計(jì)10個(gè)測(cè)風(fēng)站?！?m3/s，風(fēng)壓為702～2650Pa，電機(jī)功率275kw。2012年2月15日由陜西煤礦安全裝備檢測(cè)中心進(jìn)行了礦井通風(fēng)阻力測(cè)定，并提交礦井通風(fēng)阻力測(cè)定報(bào)告，風(fēng)硐水柱計(jì)值800Pa， m2，全礦井通風(fēng)難易程度為屬于中等時(shí)期。303工作面為接續(xù)面，303面布置在301工作面的北翼。～，原設(shè)計(jì)選用長(zhǎng)壁對(duì)拉高檔普采采煤法，考慮到礦井開(kāi)采煤層薄，端頭支護(hù)困難，為了有利于安全回采，調(diào)整為一盤(pán)區(qū)兩翼單工作面布置的高檔普采采煤法。在一盤(pán)區(qū)內(nèi)，以井底煤倉(cāng)位置為中心，南北方向平行布置一盤(pán)區(qū)輔運(yùn)大巷、一盤(pán)區(qū)主運(yùn)大巷和一盤(pán)區(qū)回風(fēng)大巷，形成雙翼采區(qū)。上部5號(hào)煤和下部3號(hào)煤層間距為40～50m，因此，采用一個(gè)水平開(kāi)采，開(kāi)采水平位于3號(hào)煤層中，標(biāo)高+1054m。防水設(shè)施井下中央水泵房和中央變電所通道均設(shè)能防水的密閉門(mén)，管子道上口高于車(chē)場(chǎng)水平標(biāo)高7m。井底車(chē)場(chǎng)長(zhǎng)80m，采用半圓拱形斷面，錨噴支護(hù)。 立風(fēng)井：利用原有，井口標(biāo)高+，圓形斷面，直徑φ3m，垂深80m，料石砌碹，支護(hù)厚度400mm；裝備金屬梯子間，間距4m，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)及安全出口任務(wù)。主立井主斜井：井口標(biāo)高為+，傾角16176。采用一個(gè)水平開(kāi)采，開(kāi)采水平位于3號(hào)煤層中，標(biāo)高+1054m。礦井屬于瓦斯礦井，煤層自燃傾向性等級(jí)為Ⅱ級(jí)、自燃煤層，煤塵有爆炸性。第二節(jié) 安全培訓(xùn)考核、證書(shū)、報(bào)告情況一、 安全培訓(xùn)按照規(guī)定礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)、總工程師、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、其他從業(yè)人員參加相應(yīng)資質(zhì)安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)證書(shū)。建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施完成情況表序號(hào)項(xiàng)目名稱安全設(shè)施完成情況備注一井上消防及防塵工程完成1工業(yè)場(chǎng)地給排水管網(wǎng)完成2工業(yè)場(chǎng)地?fù)P塵及綠化灑水完成3地面消防水池完成4地面消防材料庫(kù)完成二井下防塵工程完成130302工作面安全設(shè)備完成22個(gè)掘進(jìn)工作面安全設(shè)備完成三防爆工程完成1風(fēng)井井口安全設(shè)備完成2井下各類金屬門(mén)完成四隔爆系統(tǒng)完成1隔爆設(shè)施完成2粉塵檢測(cè)類儀器儀表完成五通風(fēng)系統(tǒng)完成1通風(fēng)機(jī)房機(jī)械設(shè)備完成2掘進(jìn)工作面通風(fēng)機(jī)械設(shè)備完成3井下通風(fēng)構(gòu)筑物完成六壓風(fēng)系統(tǒng)完成1地面壓風(fēng)機(jī)械設(shè)備完成2壓風(fēng)自救系統(tǒng)完成七井下防滅火系統(tǒng)完成1井下消防灑水設(shè)備完成2防滅火設(shè)備完成3井下消防材料庫(kù)完成八井下防治水工程完成1主排水機(jī)械設(shè)備完成2主排水管路完成330302工作面排水機(jī)械設(shè)備完成九礦井通風(fēng)安全基本裝備完成1礦井通風(fēng)檢測(cè)類儀表完成2礦井氣體檢測(cè)類儀表完成十井下“六大”系統(tǒng)完成（一）礦井安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)1地質(zhì)測(cè)量類儀表、設(shè)備完成2礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)控完成3工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)完成4頂板壓力檢測(cè)系統(tǒng)完成（二）井下人員定位系統(tǒng)完成（三）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)1井下永久避難硐室完成（四）壓風(fēng)自救系統(tǒng)完成（五）供水施救系統(tǒng)完成（六）通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)完成十一其他安全工程設(shè)施及裝備完成1報(bào)警信號(hào)完成2電氣試驗(yàn)儀器儀表完成3行政電話設(shè)備完成4生產(chǎn)調(diào)度電話設(shè)備完成5工業(yè)場(chǎng)地至上級(jí)變電所通信線路完成6工業(yè)場(chǎng)地通信線網(wǎng)完成7工