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管道焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)精-wenkub.com

2025-07-28 16:04 本頁面
   

【正文】 參見: 《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件編號及印刷的規(guī)定》QB/SAN23012003 嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求,相關(guān)的施工規(guī)范,進(jìn)行焊接記錄,控制焊 接質(zhì)量。 危險源控制措施 嚴(yán)禁無動火證情況下焊接。,達(dá)到規(guī)范焊接焊接要求。7. 成品保護(hù),應(yīng)按管道工程施工規(guī)定對部件進(jìn)行必要地產(chǎn)品防護(hù)。(指水壓水壓、氣壓水壓、氣密性試驗(yàn)等):制備的焊接坡口必須符合施工圖紙坡口設(shè)計(jì)要求。:施工現(xiàn)場必須按有關(guān)管道施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對參加施工焊接的每一名持證焊工進(jìn)行焊接考試,考試合格的焊工方可認(rèn)定為該項(xiàng)目施工的合格焊工,焊接時必須遵照焊接及熱處理工藝,焊接返修也應(yīng)遵照焊接返修規(guī)定。焊接工藝評定也應(yīng)遵照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5 焊后熱處理完成后,對熱處理焊口的10%做超聲波探傷和滲透檢驗(yàn)。2 當(dāng)管子外徑大于57mm 時,檢查熱處理焊口總數(shù)10%;當(dāng)管子外徑小于57mm 時,檢查熱處理焊口總數(shù)5%;且不少于1個焊口。②合金鋼焊后應(yīng)經(jīng)780℃回火處理。10℃。②管道的焊后熱處理采用電加熱法。③預(yù)熱應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行,防止局部過熱,預(yù)熱范圍是以對口中心線為基準(zhǔn)兩側(cè)各不小于三倍壁厚,且不小于100毫米,加熱區(qū)以外的100毫米范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。1 編制說明本方案適用于管道焊接前需要預(yù)熱及焊后需熱處理的部分工程。其余焊縫:e ≤1+,且最大為5mm ; ,連續(xù)長度不大于1OOmm ,且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于焊縫全長的10%。③焊縫的射線探傷檢查及超聲波檢驗(yàn),質(zhì)量應(yīng)符合文件規(guī)定。①多層焊時每層焊完后,應(yīng)立即對層間進(jìn)行清理,并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。 焊前檢驗(yàn)①組對后應(yīng)檢查組對構(gòu)件的形狀、位置、錯邊量、角變形、組對間隙和搭接接頭的搭接量,確認(rèn)其符合設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透,焊接中對焊縫根部兩邊的熔化狀況要多加注意,保證焊縫根部熔合良好,焊層之間應(yīng)清理干凈,耐熱鋼焊層層間溫度應(yīng)確保在200250℃左右, 確認(rèn)表面無缺陷后再進(jìn)行第二層的焊接,蓋面時應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊,每道焊縫原則上應(yīng)一次完成。在去除橋式固定板時,應(yīng)不損傷母材,并用砂輪將母材表面打磨光。氬弧焊打底時,待焊焊口管內(nèi)局部應(yīng)充氬保護(hù),且用水溶紙?jiān)诠軆?nèi)兩側(cè)堵塞好,坡口外側(cè)用醫(yī)用膠布密封,隨焊隨揭,以使焊縫保護(hù)良好。焊接施工前,要編制焊接施工方案,指導(dǎo)現(xiàn)場焊接施工,并深入現(xiàn)場了解施工情況,及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題。焊接檢查及焊縫無損探傷工作必須與焊接施工緊密配合,以保證工程進(jìn)度和焊接質(zhì)量。準(zhǔn)備好滿足本工程焊接施工的焊接工藝評定,并依據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝規(guī)程,得到建設(shè)單位和監(jiān)理單位的確認(rèn)后方可進(jìn)行焊接工作。 按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊。壁厚相同的管子、管件組對時,應(yīng)盡量做到內(nèi)壁齊平,避免錯口。④管子內(nèi)徑或外徑不等時應(yīng)將厚側(cè)管壁削薄,其削去的厚度與長度之比為1:3。工程部應(yīng)明確規(guī)定交工資料與存檔資料目錄。(2焊縫返修一般應(yīng)由施焊焊工本人進(jìn)行,也可由操作技能較高的焊工進(jìn)行。3 探傷工作應(yīng)與施工密切配合,并及時出具探傷結(jié)果報告。不合格焊縫應(yīng)通知焊工進(jìn)行修整或返修。(6焊縫焊完后,焊工應(yīng)清除表面熔渣及飛濺物,并對焊縫外觀進(jìn)行自檢,不合格部位應(yīng)進(jìn)行打磨、修整或補(bǔ)焊,然后按規(guī)定標(biāo)識本人鋼印代號。(3焊接管理員施工前應(yīng)向焊工和有關(guān)人員對焊接工作進(jìn)行詳細(xì)的交底,隨時解決施工中出現(xiàn)的問題。(4焊接設(shè)備在現(xiàn)場應(yīng)有良好的防護(hù)措施,每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng)維護(hù)。(4焊工上班前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,按焊機(jī)的操作規(guī)程使用焊機(jī)。(3焊工領(lǐng)用焊條必須使用保溫筒,收工時將未用完的焊條和焊條頭一并交烘干室,核對后分開保管。(2項(xiàng)目部施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職焊材管理員對焊條進(jìn)行集中保管、烘干、發(fā)放和回收,并建立、健全相應(yīng)的規(guī)章制度和臺帳。焊接施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書由焊接工程師編制,分司技術(shù)科負(fù)責(zé)人審核、分司技術(shù)總工
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