【正文】 影響埋件安裝的管架應(yīng)拆除，并搭設(shè)安裝用的腳手架，以具備埋件吊裝條件。其內(nèi)容應(yīng)包括：安裝場(chǎng)地布置及說(shuō)明、主要臨時(shí)建筑設(shè)施布置及說(shuō)明；設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝方案；閘門的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；啟閉設(shè)備的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；閘門和啟閉設(shè)備的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)工作計(jì)劃。安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。嚴(yán)格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員名單報(bào)工程師確認(rèn)備案，滿足施工的要求。涂裝前報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能開(kāi)始進(jìn)行表面涂裝工作。(13)、鋪設(shè)過(guò)程必須有兩人同時(shí)進(jìn)行，一個(gè)放，一人順?shù)?，保證滴灌帶平順，嚴(yán)禁生拉硬扯，管道打折。(10)、地面滴灌帶的安裝，因滴灌管盤卷包裝因此鋪設(shè)中應(yīng)注意。(6)、在此設(shè)計(jì)支管埋在地下，因此在支管下地面滴灌管之間采用引管連接，便于以后田間管理及維修接設(shè)計(jì)要求在引管上（引管長(zhǎng)度根據(jù)支管埋深度面定）。(2)、該項(xiàng)目采用滴灌技術(shù)，PE滴灌管則在各支管上均要進(jìn)行調(diào)壓三通的安裝。表4　靜置固化時(shí)間（min）公稱外徑(mm)管材表面溫度℃4570184051863以下12203063110304560110160456090h、UPVC管材與法蘭等粘性連接法蘭接頭與UPVC管接合后，其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時(shí)，法蘭保持同軸，平行，保證螺栓自由穿入，不可用強(qiáng)行緊固螺栓的方法歪斜。以利于涂刷后各點(diǎn)的保護(hù)及準(zhǔn)確，快速完成粘接。c、管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘接面保持清潔，無(wú)塵沙與水跡，當(dāng)表面有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮先等清潔劑擦凈。管道粘性連接a、根據(jù)粘性連接法規(guī)范之要求我方以準(zhǔn)備以下工具。②管材、配件進(jìn)場(chǎng)后在裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為，避免油污，不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，選擇現(xiàn)場(chǎng)較平整的場(chǎng)地進(jìn)行管材及配件的堆放，管材碼放必須水平堆，堆放高度視管材管徑大小而定，大管徑不超過(guò)3層，插口及承口必須交替堆放，以防受壓使管口及承口變形，不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放，能立放的管件逐層碼放整齊，不能立放的亦順向使其承插口相對(duì)的整齊排放。開(kāi)挖土料要堆置于管槽一側(cè)。①管溝土方開(kāi)挖應(yīng)按施工放線、軸線和槽底設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖主、支管，管件安裝部位要適當(dāng)加寬，加寬寬度以施工方便為宜。、管道安裝測(cè)量放樣①管溝開(kāi)挖前，根據(jù)監(jiān)理工程師提供的網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，按實(shí)際施工需要增加控制點(diǎn)。斜坡的修坡、碾壓及坡面的保護(hù)等相關(guān)試驗(yàn)資料同時(shí)報(bào)與監(jiān)理審批后，施工時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。當(dāng)?shù)谝粚舆_(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按相同方法鋪第二層作試驗(yàn)。然后用21凸塊振動(dòng)碾碾壓610遍，在同一水平層碾壓時(shí)，壓痕重疊不應(yīng)小于5cm，以防止漏碾。碾壓時(shí)，采取不錯(cuò)距進(jìn)退碾壓，每碾壓2遍測(cè)量一次沉降量，每次測(cè)量前后均校核場(chǎng)外基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)沉降趨于穩(wěn)定后，該場(chǎng)次碾壓結(jié)束。③土工試驗(yàn)設(shè)備：一套。碾壓實(shí)驗(yàn)挖裝、碾壓和運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備（1）碾壓設(shè)備①碾壓設(shè)備選擇根據(jù)本工程大壩填筑要求及以往施工經(jīng)驗(yàn)，填筑碾壓試驗(yàn)選用設(shè)備如下：a、粘土心墻料碾壓選用凸塊振動(dòng)碾碾壓。做碾壓試驗(yàn)時(shí)，要按照《工程測(cè)量規(guī)范》、《碾壓式土石壩施工規(guī)范》、《水電水利工程土工試驗(yàn)規(guī)程》等規(guī)程規(guī)范進(jìn)行。（5）質(zhì)量檢查：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣，測(cè)定填土的含水量，并檢查夯實(shí)后的干密度是否滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施?！?。3cm單號(hào)井孔與雙號(hào)井孔套接中心在任一深度的偏差，不得大于設(shè)計(jì)墻厚的1/3。造孔時(shí)，先打相鄰的兩個(gè)主孔，主孔回填后，再打兩孔之間的套孔。④灌漿中斷即使采取補(bǔ)救措施后均應(yīng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量分析，經(jīng)確認(rèn)對(duì)該灌段質(zhì)量無(wú)影響后方可進(jìn)行下道工序施工，否則應(yīng)無(wú)條件按技術(shù)要求重新施灌，以確保灌漿質(zhì)量。②若中斷時(shí)間超過(guò) 30min，則應(yīng)立即沖洗鉆孔。當(dāng)遇到管狀裂隙時(shí)，為使?jié){液快速凝固，可采用雙管雙液法分別送入水玻璃和水泥漿在孔段內(nèi)混合灌注。(2)、摻入外加劑當(dāng)耗漿量較大，灌漿經(jīng)歷一段時(shí)間后注入量仍無(wú)明顯遞減同時(shí)孔口壓力沒(méi)有升高時(shí)，則采用以下措施進(jìn)行處理：①利用砂漿泵摻砂灌注。大量耗漿在灌漿施工過(guò)程中，隨時(shí)可能遇到大的裂隙、斷裂構(gòu)造等滲漏比較集中的大漏段，這種區(qū)段的施工往往是整個(gè)帷幕成敗的關(guān)鍵。以上措施均不湊效時(shí)應(yīng)采用“灌—?！唷！钡拈g歇灌漿方式進(jìn)行處理。封密實(shí)后在孔口留注標(biāo)記，以備查考。采用自下而上分段灌漿時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間應(yīng)相應(yīng)減少為30min和60min。②當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí)，應(yīng)變濃一級(jí)水灰比灌注。水泥漿液的控制根據(jù)招標(biāo)文件，水泥漿的濃度按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比（重量比）施灌，根據(jù)其他類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及招標(biāo)文件要求，初步選定為3:2:1::::1等六個(gè)比級(jí)，漿液比級(jí)由稀至稠逐級(jí)調(diào)配使用。⑥基巖中在單注量較大的孔段，應(yīng)摻入適量水玻璃，摻入量占水泥量3%。③漿液攪拌均勻，測(cè)定漿液密度和粘度等參數(shù)，記錄于灌漿表格中?？卓诜忾]器具有良好密封性和耐壓性能，確保止水止?jié){，灌漿方法要與地質(zhì)條件相適應(yīng)。漿液調(diào)配與使用應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行灌注。封孔灌漿壓力為栓塞位置處該段灌漿壓力。灌漿壓力分為一次升壓法和多次升壓法，一次升壓法即在短時(shí)間內(nèi)使壓力盡快升至設(shè)計(jì)壓力值。穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每5min測(cè)讀一次孔內(nèi)水位，當(dāng)兩次水位下降速度均小于5cm/min時(shí)，認(rèn)為穩(wěn)定，以最后的觀測(cè)值作為地下水位值。施工過(guò)程中定期對(duì)立軸進(jìn)行校正，孔深每加深10m必須測(cè)斜一次，發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)予及時(shí)糾正。(2)鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固，立軸用水平尺反復(fù)校正達(dá)到鉛直。壓水壓力一般為灌漿壓力的80％，施工中根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求確定，壓水試驗(yàn)流量穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)按SL6294及SL2592規(guī)范相關(guān)要求執(zhí)行。計(jì)算結(jié)果以透水率表示。壓水前進(jìn)行裂隙沖洗，采用脈動(dòng)沖洗或風(fēng)水聯(lián)合沖洗，單孔沖洗時(shí)間要求不少于30min，沖洗完畢后，根據(jù)監(jiān)理工程師指示，采用“單點(diǎn)法”或“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。對(duì)破碎帶及夾泥層嚴(yán)格控制送水量，避免孔壁坍塌填埋灌段，影響鉆進(jìn)速度和灌漿質(zhì)量。③根據(jù)設(shè)計(jì)孔深及孔內(nèi)情況，鉆孔須下護(hù)壁套管隔離不灌段，以防止孔壁坍塌或沖洗液大量漏失，保證鉆孔質(zhì)量，提高施工進(jìn)度。①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線布孔?？卓诮z扣必須保證與孔口封閉器接合牢靠，封閉器均要求易于安裝和卸除。鉆孔按規(guī)定順序統(tǒng)一編號(hào)。施工方法采用自上而下灌漿施工順序：鉆進(jìn)灌段→洗孔→撈殘留巖心→壓水試驗(yàn) 灌漿至正常結(jié)束，如不能正常結(jié)束，復(fù)灌至正常結(jié)束→待凝、掃孔→灌后壓水→壓水合格鉆進(jìn)（下一段），如不合格，復(fù)灌至合格→循環(huán)以上步驟至終孔→封孔灌漿→孔口標(biāo)記。開(kāi)始進(jìn)行正式灌漿前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師意見(jiàn)，在大壩左岸、河床段、大壩右岸分別布置2～3個(gè)先導(dǎo)孔，嚴(yán)格按照施工技術(shù)要求，進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)和工藝，并編制生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)報(bào)告，總結(jié)施工工藝和參數(shù)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。在監(jiān)理工程師發(fā)出開(kāi)工令前，向監(jiān)理工程師提交測(cè)量資料和計(jì)算成果，報(bào)請(qǐng)審核。、帷幕灌漿施工 施工放線根據(jù)設(shè)計(jì)灌漿平面布置，按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臏y(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀定灌漿軸線和里程控制點(diǎn)。質(zhì)量控制與檢測(cè)砂（卵石）應(yīng)具有設(shè)計(jì)要求的透水性，宜采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的砂礫石料，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混合配料。在墊層與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。墊層鋪筑完畢后，全斷面進(jìn)行修規(guī)、整平、直至符合設(shè)計(jì)要求為止。砂石料鋪筑施工前對(duì)坡面按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行清理整平，并進(jìn)行夯實(shí)。加工好的砂層料應(yīng)分類堆放，不得混雜，并就防止分離。、墊層料填筑（一） 概述本施工項(xiàng)目指砂石墊層，主要采用人工攤鋪為主施工。③砌體掘坑。用鐵錘敲打砌石表面，如座漿不滿則聲音空響。%時(shí)，宜變更膠結(jié)材料的配合比；每日必須抽取1~3組（三塊）試樣。（10）砌體砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，避免形成通縫，一般砌縫不得大于2cm，石料擺放就位后，應(yīng)及時(shí)就位并支墊穩(wěn)固，砌筑層高度在30～40cm為宜。（7）砌石與基礎(chǔ)及岸坡接觸處，應(yīng)開(kāi)挖成適合塊石形狀，使塊石與基礎(chǔ)及岸坡接合嚴(yán)密。（4）坡面應(yīng)采用豎砌法（或立砌法）即塊石長(zhǎng)邊與壩坡呈垂直，鋪筑視石料開(kāi)頭進(jìn)行搭配作用，尖角與風(fēng)化部分必須打掉，飛邊必須修正，應(yīng)按錯(cuò)縫的原則鋪砌，不得有直縫（或通縫）現(xiàn)象，砌筑時(shí)還應(yīng)使塊石穩(wěn)定、擠緊、不得加空，更不得搖擺，塊石間的縫隙需用適合縫口大小形狀的石料，從塊石下部嵌實(shí)，不允許有在表面嵌縫、重疊支砌的現(xiàn)象。應(yīng)力求做至同一層徑向錯(cuò)縫，上下層豎向錯(cuò)縫。無(wú)論塊石、料石均不得屬于有扭曲、楔形等異形石；“滿”：砌體的上下左右砌縫中的膠結(jié)料必須飽滿密實(shí)，使各單塊石料能互相膠結(jié)緊密。養(yǎng)護(hù)期一般不少于一周。對(duì)停砌已久的老砌體，表面要作特殊處理（鑿毛、清除松動(dòng)的石塊、沖洗等）才能繼續(xù)安砌。由于水泥砂漿砌縫寬度較小，本工程采用人工插釬進(jìn)行搗固。砌石體施工工藝流程（4）砌體灰縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，避免形成通縫。（3）在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤(rùn)的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開(kāi)始溢出為度。（2）砌石，先鋪漿（座漿）后安放石塊再灌漿，并用插釬或震搗器搗實(shí)，使灰漿飽滿。機(jī)械拌和不少于2～3min，局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。（4）水泥的品種和標(biāo)號(hào)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選取，到貨的水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，不使用受潮濕結(jié)塊的水泥。（2）毛石砌體中部厚度不小于15cm，規(guī)格小于要求的片石可用于塞縫。、砌體工程石料由市場(chǎng)采購(gòu)或現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)采，用載重汽車運(yùn)至堆料場(chǎng)，然后由人工運(yùn)至工作面。同一部位采用相同的配合比、同品種水泥以及黃砂、石子等澆筑；⑶底部結(jié)構(gòu)表面采用磨光機(jī)磨平、提漿，三搓二抹收光成活，確保表面平整光滑。用過(guò)的模板及時(shí)清理、整型，刷新礦物油防銹，使用前刷脫模劑。B、強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，以標(biāo)養(yǎng)28天齡期的試件強(qiáng)度抗壓值作為評(píng)定依據(jù)，按每100m3混凝土成型1組試件，1組3個(gè)試件應(yīng)在同一盤混凝土進(jìn)行取樣；每一單元工程成型試件最少1組，每一工作班成型試件1組。對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。砂的細(xì)度模數(shù)每天檢查一次，其含水量超過(guò)177。砂、石料的檢驗(yàn)頻率為：同批號(hào)產(chǎn)品每400m3檢驗(yàn)一次，不足400m3也取一組。12．混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)①混凝土原材料質(zhì)量檢驗(yàn)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對(duì)供貨商提供的每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)。11．特殊氣候的混凝土的施工⑴雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗、細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗、細(xì)骨料的用量，倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。澆筑過(guò)程中，要注意對(duì)瀝青松木板的保護(hù)。對(duì)垂直面澆筑砼可在模板外掛雙層草袋，模板拆除后加噴養(yǎng)護(hù)劑并懸掛雙層草包保溫養(yǎng)護(hù)法，同時(shí)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)檢查。擋土墻底板：滾坯澆筑，一次完成一塊底板。振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距為30～40cm，振動(dòng)上層時(shí)應(yīng)插入下層約5cm，振動(dòng)棒與模板應(yīng)有一定的距離(不小于振搗器有效半徑的1/2)。經(jīng)批準(zhǔn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。拌和時(shí)間按滿足規(guī)范要求確定，以確?；炷恋暮鸵仔浴⒕鶆蛐浴，F(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)材料的實(shí)際含水率，確定現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比，提前14天報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。到工地卵（碎）石經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。不同類的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，做到使用時(shí)能按到工先后次序使用。水泥：本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為C1CC25。⑸拆除模板應(yīng)注意以不損壞砼，并考慮到承重模板及不承重模板拆除時(shí)砼應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求。模板工程注意點(diǎn)⑴模板安裝過(guò)程中測(cè)量定位很重要，經(jīng)常根據(jù)經(jīng)緯儀給出的基準(zhǔn)線用垂球、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具校核其位置。⑵模板之間的接縫平整嚴(yán)密,建筑分層、分段施工接縫不得有錯(cuò)臺(tái)。竹膠板采取優(yōu)質(zhì)材料，木料為二等以上材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。木模板表面涂潤(rùn)滑劑。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格者時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓實(shí)或補(bǔ)壓至合格為止。，并做成中央凸起向兩側(cè)微傾的表面。（5）結(jié)合面處理結(jié)合面處理時(shí)，應(yīng)徹底清除各種工程物料和疏松土層。，以不超過(guò)下列規(guī)定值為宜：平碾2km/h，振動(dòng)碾2km/h。，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。、鋪筑厚度和土塊粒徑的最大尺寸，兩者和施工控制尺寸，應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定。、砂礫石及土方填筑質(zhì)量控制（1）填筑前質(zhì)量控制對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，測(cè)繪地形圖，做好分段標(biāo)志和填筑范圍放樣。采用人工卸料和鋪料，鋪土厚度不大于20cm。（2）填筑工序：卸料、平整、壓實(shí)、質(zhì)檢四道工序。（3）運(yùn)輸土料及砂礫石料的車輛應(yīng)相對(duì)固定，并經(jīng)常保持車箱、輪胎的清潔，避免混用，以防殘留在車箱、輪胎上的泥土帶入填筑區(qū)。（2）土料碾壓試驗(yàn)還應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間的結(jié)合狀況以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。填筑規(guī)劃生產(chǎn)性試驗(yàn)粘土及砂礫石外運(yùn)分層鋪填分層碾壓現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)進(jìn)入上一層填筑碾壓檢查驗(yàn)收 現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)進(jìn)入下一道工序施工、土方及砂礫石填筑（一）填筑規(guī)劃劃分作業(yè)區(qū)段。(2)土方開(kāi)挖料可直接用于回填。④如遇地質(zhì)松軟、地下水位高、坡頂荷載大的特殊地段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用加大坡度或采用溝槽支撐。7）.開(kāi)挖的可利用渣料和棄渣分類按監(jiān)理人指定地點(diǎn)堆放，完工后的料場(chǎng)根據(jù)施工合同要求進(jìn)行環(huán)境恢復(fù)和保護(hù)。5）.表土系指含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機(jī)土壤，按監(jiān)理人指示的表土開(kāi)挖深度進(jìn)行開(kāi)挖，并將開(kāi)挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放。在基坑四周挖設(shè)排水明溝，確保降排水暢通。表層清理結(jié)束后進(jìn)行開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的機(jī)械石方開(kāi)挖，其基坑開(kāi)挖先進(jìn)行石方開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定計(jì)算，確認(rèn)邊坡穩(wěn)定安全后，才進(jìn)行開(kāi)挖。、外圍設(shè)截水溝，疏通并排除地表水，使施工場(chǎng)地?zé)o積水，阻止雨水順坡流入基坑。其開(kāi)挖工作內(nèi)容包括：各項(xiàng)永久工程和臨時(shí)工程基礎(chǔ)開(kāi)挖的準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排