北京市企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查表-wenkub.com
2025-07-26 19:06 本頁面
【正文】 成品最終檢驗合格率指出廠成品的合格率。l 除特殊說明外，數(shù)字信息以2008年度數(shù)據(jù)為依據(jù)。l 在作答時，選項中列舉的所有內(nèi)容必須都是已經(jīng)實施的或已經(jīng)做到的。我們鄭重承諾對任何企業(yè)和個人信息予以保密并接受政府和社會的監(jiān)督。為了解本市企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀，分析把握企業(yè)質(zhì)量管理整體水平，受有關部門委托，北京質(zhì)量協(xié)會開展本市企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查活動。 貴公司是本次調(diào)查隨機抽樣選取的樣本企業(yè)，您的積極配合對我們的調(diào)查工作非常重要。衷心感謝您的理解與支持！若有疑問，可致電：010 – 63182586（兼?zhèn)髡妫┼] 箱：83122586 北京質(zhì)量協(xié)會 二〇〇九年八月填寫說明1. 請以公司質(zhì)量部門負責人為主填寫本調(diào)查表2. 第一部分選擇題的回答方法在各備選項中選出符合公司實際的選項，并在對應選項o中打“√”。若選項中一部分已經(jīng)實施，另一部分尚未開展或效果不佳，應選擇上一檔的答案。l 金額、人數(shù)或小時數(shù)需填寫整數(shù)，百分比應保留1位小數(shù)。L2. 貴公司2008年主導產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)的退換率是 %；準時交付率是 %M1．貴公司2008年的非符合性質(zhì)量成本情況：⑴ 內(nèi)部故障成本（因報廢、返修、降級等制造不良產(chǎn)生的成本） □不計算 □計算，內(nèi)部故障成本是 %⑵ 外部故障成本（處理市場投訴等市場質(zhì)量問題花費的成本） □不計算 □計算，外部故障成本是 %M2．按照對產(chǎn)品競爭力影響的重要程度，對下列各項進行排序（填寫15，1表示重要程度最高）： 品牌 技術 質(zhì)量 價格 服務M3．您認為貴公司在質(zhì)量管理上最需要加強的環(huán)節(jié)或方面是（最多選3項）： 1. 產(chǎn)品研發(fā) 2. 技術創(chuàng)新 3. 采購管理 4. 制造過程控制 5. 設備管理 6. 檢驗 7. 儲運 8. 服務 9. 人員素質(zhì) 10. 標準化 11. 質(zhì)量信息化系統(tǒng)M4. 為進一步提高管理水平，貴公司在國家政策、法律法規(guī)、標準及服務方面最需要的支持和服務有（請選出您認為最重要的3項）：1. 設立質(zhì)量方面的國家獎勵制度2. 及時制訂、修訂與國際市場接軌的產(chǎn)品、技術標準，并指導企業(yè)應用3. 建立健全質(zhì)量法律、法規(guī)體系，并嚴格執(zhí)行4. 設立國家質(zhì)量教育基金，促進全員質(zhì)量知識的普及5. 明確各類質(zhì)量專業(yè)人員任職資格標準，促進質(zhì)量專業(yè)人員成長6. 建立信息化的質(zhì)量技術公共服務平臺，提供質(zhì)量技術咨詢和指導7. 組織標桿學習和交流活動，分享優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)驗N1. 貴公司在質(zhì)量改進中使用的主要質(zhì)量工具及其效果（在適宜的空格內(nèi)打“√”）：質(zhì)量工具使用頻度使用效果從沒用過偶爾使用經(jīng)常使用沒有效果效果一般效果明顯示例：工具√√質(zhì)量老7種工具 質(zhì)量新7種工具 統(tǒng)計過程控制（SPC）標桿對比（Benchmarking） 看板、可視化（Kanban）質(zhì)量功能展開（QFD）防錯技術（POKAYOKE）試驗設計（DOE）失效模式和影響分析(FMEA)故障樹分析（FTA）其他（請說明： ）N2. 近兩年貴公司質(zhì)量改進采用的管理方法有（在適宜的空格內(nèi)打“√”）：管理方法實施情況實施效果尚未實施已經(jīng)實施沒有效果效果一般效果很好示例：方法√√六西格瑪 /精益六西格瑪 精益管理(豐田生產(chǎn)方式) 流程再造卓越績效模式方針目標管理零缺陷管理全員設備維護管理（TPM）5S/6S QC小組 其他（請說明： ) N3. 請評價貴公司質(zhì)量管理工作在以下方面發(fā)揮的作用（在適宜的空格內(nèi)打“√”）：序號評價項目沒有作用有作用，但作用不大作用一般有較大作用有很大作用示例：√1提高產(chǎn)品質(zhì)量2提升管理水平3降低企業(yè)成本4提升經(jīng)營業(yè)績5促進節(jié)能降耗6精神文明建設7提升競爭能力O1. 貴公司建立并實施產(chǎn)品召回（撤回）程序的情況（單選）：1. 沒有建立產(chǎn)品召回的管理規(guī)定2. 建立了召回程序，過程描述清晰，人員職責明確3. 對召回程序有進行演練的要求，但是演練執(zhí)行得不夠徹底4. 按照召回程序，定期嚴格演練，記錄模擬召回過程，評價召回的有
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