【正文】 ⑸高位水箱：若無特殊要求，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝，并做滿水試驗(yàn)；滿水試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。` ⑵噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流批示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。 （2）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應(yīng)保證充足的足洗流量，沖洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù)，做好驗(yàn)收記錄。 管道試壓、沖洗 （1）給水管道在隱蔽之前，應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。 （2）立管暗裝：管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。（2）給水鍍鋅管道安裝檢查安裝順序（一般從總進(jìn)入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復(fù)核甩口的位置、方向、標(biāo)高，所有管口要加裝臨時絲堵。（3）明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固，位置正確，外型整齊。冬季室外管道在雨季施工，安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。閥門鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。對分包單位的資質(zhì)，施工管理人員、技術(shù)人員的資格，特殊技術(shù)工程的上崗證要進(jìn)行審核。并及時組織設(shè)計(jì)交底會議，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。 04SB圖集 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。電氣照明⑴變更設(shè)計(jì)的證明文件；⑵制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；⑶變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙；⑷安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）；⑸試驗(yàn)記錄（包括大型燈具過載起吊試驗(yàn)記錄）；接地裝置⑴變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙；⑵變更設(shè)計(jì)的證明文件；⑶安裝技術(shù)記錄（包括隱蔽工程記錄）；⑷試驗(yàn)記錄（包括接地電阻的測試記錄）。七、電氣安裝工程驗(yàn)收時應(yīng)提交的資料和文件電動機(jī)⑴變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖紙；⑵變更設(shè)計(jì)的證明文件；⑶制造廠家提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；⑷安裝技術(shù)記錄（包括電機(jī)抽芯檢查記錄、電機(jī)干燥記錄等）；⑸調(diào)整試驗(yàn)記錄。導(dǎo)線未編織在鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力；開關(guān)安裝不符合要求：⑴開關(guān)不控制相線，搬把開關(guān)上下與開啟方向不一；⑵安裝位置不當(dāng)，在門后或距門邊較遠(yuǎn)，影響使用；⑶安裝位置與水源、煤氣距離未達(dá)到規(guī)定要求；⑷標(biāo)高不一致，超允許偏差；⑸露天或潮濕場所未用防水型開關(guān)。燈具安裝通病（1）燈具位置不符合要求①樓板預(yù)埋燈位不在室中心；②有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分均勻；③多組燈具不成行、不成列、橫不平、豎不直；④吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平等；⑤燈具碰其他構(gòu)筑物，對地距離不符合要求；（2）塑料臺安裝不符合要求：①安裝不牢、不平整、燈不居中；塑料臺強(qiáng)度不夠。配線工程通?、殴軆?nèi)穿線不符合要求：①導(dǎo)線規(guī)格、型號，質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；②先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線；③穿線前未掃管、或掃除不鬩、管內(nèi)有雜物；④先穿線后裝護(hù)口；⑤濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施；⑥垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；⑦管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層）超過管內(nèi)總截面積40%；⑧垂直導(dǎo)線超長時，未加固定卡子；⑨同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。⑵鋼管敷設(shè)通?、俟軆?nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑；②未按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐；③管連接方法不符合要求；④管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時未用接頭、未做保護(hù)地線等；⑤配管與箱盒連接不焊跨接地線。⑶絕緣、接地電阻測試記錄不符要求。⑤隔墻線及門中線，以此為據(jù)確定燈具、開關(guān)的位置。⑷噴漿及其后期階段①督促噴漿人員保護(hù)好接線盒、開關(guān)盒、插座盒、箱、盒；②噴漿后進(jìn)行照明器具及面板的安裝，操作時站位正確，保護(hù)土建成品，防止墻面弄臟碰壞；⑸電氣施工與土建配合時應(yīng)掌握的幾條線：①軸線，通過軸線計(jì)算出管、結(jié)、箱、盒的平面位置及相互關(guān)系。②噴漿前應(yīng)檢查輕體結(jié)構(gòu)上箱、盒、管卡和預(yù)留孔位置及尺寸，發(fā)現(xiàn)遺漏及時補(bǔ)救。⒑電氣安裝施工與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào)監(jiān)理工程師要在施工全過程上始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他專業(yè)的配合關(guān)系，明確職責(zé)分工，加快過程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，降低消耗。要及時全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗(yàn)記錄。檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，做好記錄。發(fā)生設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備變更都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。⒈執(zhí)行持證上崗制度，電氣技術(shù)管理人員，操作人員，應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)職務(wù)和有效合格的崗位操作證，并登記備案監(jiān)理工程師要掌握、了解、技術(shù)素質(zhì)及流動情況做到心中有數(shù)。 全部暗裝電氣工程的管路安裝完畢并將管路掃通，查對位置和管路是否符合設(shè)計(jì)要求。⑷施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計(jì)是確保工程施工順利進(jìn)行的先決條件。掌握具體施工方案、質(zhì)量保證措施。引進(jìn)設(shè)備及拆、改建工程中使用經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的舊設(shè)備、舊器材應(yīng)道德滿足或符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。⑶設(shè)備、器材的運(yùn)輸、保管應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。設(shè)備應(yīng)有銘牌及安全認(rèn)證。②施工現(xiàn)場設(shè)電氣技術(shù)人員擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，熟悉電氣安裝的施工工藝和技術(shù)指標(biāo)，對電氣安裝施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。分包單位應(yīng)按相應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，評定所承擔(dān)的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量等級。 設(shè)計(jì)文件復(fù)核及優(yōu)化電氣專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)該熟悉電氣安裝下程設(shè)計(jì)圖紙及說明書，參加圖紙會審并做好記錄，全面了解設(shè)計(jì)要求和使用要求。手動火災(zāi)報警器按鈕的安裝 應(yīng)安裝牢固、不得傾斜； 按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)有不小于10cm的余量，端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 ，不應(yīng)有遮擋物； 探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離。纜線終端信息插座（1）符合工藝要求（包括配線模塊、光纖插座、跳線）系統(tǒng)調(diào)試工程電氣性能測試（1）連接圖、長度、水減、近端串?dāng)_；（2）設(shè)計(jì)中特出規(guī)定的內(nèi)容。項(xiàng) 目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1燈具的固定2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗(yàn)3鋼管吊燈燈桿檢查4燈具的絕緣材料耐火檢查5燈具的安裝高度和使用電壓等級67交流、直流或不同電壓等級在同一場所的插座應(yīng)有區(qū)別8插座的接線9特殊情況下的插座安裝10照明開關(guān)的選用、開關(guān)的位置11吊扇的安裝高度、掛鉤選用和吊扇的組裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)12壁扇、底座和防護(hù)罩的固定及試運(yùn)轉(zhuǎn)一般項(xiàng)目1引向每個燈具的導(dǎo)線線芯的最小截面積2燈具的外形、燈頭及其接線檢查3變電所內(nèi)燈具的安裝位置4裝有白熾燈泡的吸頂燈具隔熱檢查5在重要場所的大型燈具的玻璃罩安全措施6投光燈的固定檢查7室外壁燈的防水檢查8插座安裝和外觀檢查9照明開關(guān)的安裝位置、控制順序和外觀檢查10吊扇的吊桿、開關(guān)和表面檢查11壁扇和高度及表面檢查 綜合布線工程本表適用于建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)以及新建、擴(kuò)建和改建工程，質(zhì)量要求符合規(guī)范。電氣專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件編制電氣安裝工程進(jìn)度控制計(jì)劃，估算電氣工程造價，在施工中對質(zhì)量、投資和進(jìn)度做到控制在前，言而有據(jù)。電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、綜述電氣安裝工程是建筑安裝工程的分部工程。（2） 對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求（3） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，施工單位不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對待，進(jìn)行修整。3） 施工縫的留置及處理的檢查；施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。1） 混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。審查混凝土配合比：砼配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥，砂、石試驗(yàn)，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配合格的正式砼配合比通知單，才能準(zhǔn)許作為砼《開盤鑒定》的依據(jù)。對原材料的質(zhì)量控制：（1）按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審核施工單位報送的水泥復(fù)試報告單。對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查：1（1）攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機(jī)；攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件溫度濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生多次凍融表面空鼓火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋鋼筋銹蝕澎脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響超載旱載荷在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂統(tǒng)計(jì)裂紋地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生450斜裂紋斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生450大裂縫（二）混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制：審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。（5） 混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形（6） 在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求1）未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；2）未采取模內(nèi)外振搗或彩分段支模澆搗辦法；3）未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。4）攪拌不勻（時間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時間過長，過短均不宜）；5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；①標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每100每工作班不應(yīng)少于1組）?；炷恋奶涠纫藶?0~180mm。外加劑的質(zhì)量要求：必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書（二）混凝土配合比的質(zhì)量要求混凝土的配合比以重量比表示，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定，應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（4）水泥如果受潮或存放時間超過三個月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。1模板涂刷隔離劑時道德應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體化要求時，一般起拱高度宜為1/1000~3/100。斜模板支設(shè)不符合要求；拆模使混凝土受損：（1） 支模不當(dāng)影響拆模；（2） 拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3） 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模1其他支模錯誤：（1） 為按規(guī)定起拱；（2） 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3） 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。軸線發(fā)生位移：（1） 軸線定位錯誤；（2） 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差。10mm柱、墻、梁+4，—5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm6長度板、梁177。10，0mm預(yù)埋螺栓中心線位置 2mm外露長度177。組合鋼模板（1） 使用隔離劑時嚴(yán)禁污染鋼筋和混凝土；（2） 梁和樓板的支柱落在土地上時，應(yīng)將土地而夯實(shí)并墊通長腳手板。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。（3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。1擠壓接頭不符合要求（1） 鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；（2） 壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；（3） 接頭彎折角大于4，或超過7/100。鋼筋保護(hù)層不符合要求有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)1焊工無合格證，或焊工不符合施焊條件。二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制（一）鋼筋工程常見質(zhì)量通病材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求（1）無出廠合格證或抄件不符合要求；（2）無進(jìn)場復(fù)試；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯示不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；（5）機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；（6）運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。④有抗震要求時，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d，二級抗震等級相應(yīng)增加5d。搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于 100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d且不應(yīng)大于 200mm.。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定接下表執(zhí)行：項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25≥C3011級鋼筋35d30d25d2II級鋼筋45d40d35d注：①當(dāng)II級批筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值增加5d采用。20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差＋3,0mmA、相同規(guī)格鋼筋連接時各項(xiàng)參數(shù)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號壓模型號壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm)φ40—φ40G40M4060~63≥80φ36—φ36G36M3654~57≥70φ32—φ32G32M3248~51≥60φ28