【正文】 清漆施工(1)基層處理：先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、 膠跡等用刮刀除干凈，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨， 直至光滑為止。 濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。注意成品保護，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項措施，保護門框不受損傷，對于已經(jīng)安裝好的樓層應(yīng)派專人看護。外加工成型木門框進場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。(5)鋁合金門窗框與墻體間隙縫應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計要求。177。(4)待定位銷孔與銷對上后， 再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中。(4)平開門、 窗扇安裝：應(yīng)先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩上轉(zhuǎn)動部分在同一個軸線上。(10) 全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可和醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作時應(yīng)特別注意防火）。(7) 嚴(yán)禁在鋁合金門、窗框上連接地線進行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時，門、窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗。(4)錨固板是鋁合金門、 窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。(4) 按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時的標(biāo)準(zhǔn)。施工要點1）、門窗安裝前的準(zhǔn)備工作：(1)鋁合金窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。（8）卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約1－2h內(nèi)，鋪蓋1平方米卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認(rèn)為找平層已基本干燥。當(dāng)坡度在3％以內(nèi)時，卷材宜平行于屋脊方向鋪貼。四、卷材防水層施工（1）卷材防水層施工應(yīng)在屋面上其他工程（如砌筑、安裝設(shè)備或管道等）完工后進行，如急需解決室內(nèi)防水時，應(yīng)先鋪貼一層卷材（多層作法），待其他工程完工后，經(jīng)檢查如有損壞，應(yīng)進行修補完好，再鋪貼上層卷材。標(biāo)準(zhǔn)行鋪設(shè)完成后，向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪設(shè)，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪塊間隙不大于2mm。溝邊、女兒墻腳等位置做成半徑50mm的圓弧。待砼初凝后，進行24h蓄水試驗， 無滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設(shè)方驗收合格方可進入下一道工序。在地漏位置要按規(guī)定使地漏位于地磚縫上, 并在地漏周邊呈米字形輻射切割地磚,消滅坐水等質(zhì)量通病。用4 厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平整。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。②地磚在進行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。⑤鋪貼板塊24h后,檢查板表面有無斷裂、空鼓，合格后用稀水泥摻與板材相同顏色刷縫填飽滿，隨即用干軟布擦拭至無殘灰污跡為止。對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度，將板塊掀起檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把板塊對準(zhǔn)鋪貼。按預(yù)排編號鋪好每開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進行拉線鋪貼。一、花崗巖鋪設(shè)施工流程：選料、繪大樣圖→彈線→刷素水泥結(jié)合層→鋪1:3干硬性水泥砂漿→鋪貼面層水泥石板→擦縫、拋光、清理。瓷磚鋪貼排放應(yīng)盡量保持鑲邊整塊，否則也應(yīng)在預(yù)排時計算好尺寸，盡量避免小半塊或3~5cm鑲小條的情況。按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做為第一行瓷磚鋪貼依據(jù)，鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團，不泌水分。四、內(nèi)墻面磚飾面在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。噴槍移動路線要規(guī)則，移動速度要均衡。（1）采用滾涂操作，橫、直滾涂，然后由上而下滾涂，不均進行修補。（8）外墻涂料時要注意不交叉污染，分段作業(yè)時應(yīng)以分格縫，陰角為分界，不允許隨意甩槎。（4）先做涂料樣板，經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。杜絕涂料后進行其他修補工作的現(xiàn)象。涂料、油漆施工完畢和施工過程中，應(yīng)注意保護涂料、油漆成膜硬化條件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在涂料干燥前及時清理干凈。二、內(nèi)墻涂料施工涂料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采購，應(yīng)具有防腐、堅韌、附力強、耐候性、抗腐蝕性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。采暖、供熱和煤氣立管應(yīng)加設(shè)套管，下口與板底抹灰面一平。罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓、不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑，管道后面平整，并與其他墻觀感一致。底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部，方法是將周邊50毫米范圍內(nèi)的白灰砂漿清理干凈，然后用1:1:4水泥白灰砂漿把洞、箱、盒、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2毫米，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要。對基層凹凸較大的部位必須剔鑿鋪平，過深的凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補抹平（不要一次完成，以免產(chǎn)生墻面收縮裂縫），然后找規(guī)模，貼灰餅，墻面沖筋。水泥護角表面光滑順直，與白灰墻面面層接槎平順，手摸無擋手感，清晰美觀。作法一般采用1:3水泥砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面、壓光，做明護角?？炒u時應(yīng)向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿：注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。當(dāng)放在樓面板或斜道時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不得過分集中。禁止并行或超車，所載材料不許超出車箱之上。出料時必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作前應(yīng)檢查：攪拌葉有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。（8）墻體表面不得留置水平溝槽。（4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同品種、砌體灰漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，提高外墻抗?jié)B能力。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直，對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2Φ500，伸入砌體不小于1000mm。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：A、澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌砌體水平灰縫一致。⑦。④水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（1）多孔磚墻砌筑多孔磚施工要點如下：①砌筑時應(yīng)試擺。f、 梁柱結(jié)點處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。b、露筋：原因是鋼筋墊塊痊移、間距過大、漏放、 鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現(xiàn)露筋。成品保護措施a、要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、 樓梯的負(fù)筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。雨季施工措施a、應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率。技術(shù)措施砼振搗用插入式振器，應(yīng)分層振搗密實，在振搗上層時應(yīng)插入下層砼5cm左右，并應(yīng)在下層砼初凝前進行。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。b、柱留施工縫于梁下面50處。d、柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動石子。五、混凝土工程施工采用商品混泥土，施工時現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊，并送工到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，嚴(yán)格控制砼送到現(xiàn)場時的坍落度。梁板模板應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定，模板拆除后應(yīng)隨即進行修整及清理，然后集中堆入，以便周轉(zhuǎn)使用。踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明。模板支撐系統(tǒng)選用及施工考慮到各層層高不是很高， 為保證模板支撐架牢固可靠采用Φ48扣件式鋼管立柱，立柱間距600～1000mm，橫桿設(shè)掃地桿， 第二排水平桿離地1700mm。5mm；(4)鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放， 并在明顯處掛識別標(biāo)記，以防錯拿；(5)鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收， 應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；(6)鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊， 合格后方可正式施焊；(7) 受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開；(8)冬期、 雨季鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求；(9)對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎， 施工前應(yīng)詳細(xì)明確綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏；(10)按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看工，對偏移鋼筋及時修正。另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強處理必須按設(shè)計要求做好。鋼筋連接本工程結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋，原則上直徑Φ18以上的鋼筋，水平筋采用閃光焊及電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t 為一批抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。分層厚度不大于30cm，壓實度達(dá)到設(shè)計要求的90%以上。 棄土及時運出，基坑邊緣一般不允許堆土，基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動施工機械時，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊坡的穩(wěn)定。 為防止邊坡重復(fù)修整擾動土體引起邊坡塌方，所有邊坡隨土方開挖進度一律一次人工修成。 基槽開挖采用反鏟式挖土機挖土、人工修土；用5T自卸汽車將土方運至總承包方指定地點堆放。 1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。在定點測量，應(yīng)避免垂直角大于45度。2CM。2MM。測角：采用三測回，測角中誤差177。結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層即觀測一次， 結(jié)構(gòu)封頂以后根據(jù)測量其沉降量，并做好記錄。四、沉降測量根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置沉降觀測點，進行沉和觀測， 用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)方法測量相對標(biāo)高，得出沉降量，提交有關(guān)部門作為施工控制參考。(3)用全站儀測量出儀器的高程， 然后垂直向上引測到高程接收平臺。(1)以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)， 用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至主樓埋設(shè)的水準(zhǔn)點上。(3)采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時測量。(3)考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響， 應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點進行復(fù)測。并在鉛垂線經(jīng)過處留有直徑150mm 孔并保證通視。(3)以此基準(zhǔn)控制點來進行主樓的垂直控制測量。(2)軸線坐標(biāo)控制點投測完畢后，互相之間進行校核。177。如建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。 基準(zhǔn)點的精確密度將直接影響整個工程的測量精度。(11)竣工前組織一次初驗，發(fā)現(xiàn)不足和缺陷及時整改，保證竣工驗收一次通過。(9)把握施工周期中關(guān)鍵線路， 決不允許關(guān)鍵線路上的工作事件被延誤。(7)積極引進，采用有利于保證質(zhì)量， 加快施工進度的新技術(shù)、新工藝、新材料。(4)精心、可行地編制施工組織設(shè)計， 針對本工程特點由項目部制定切實可行、針對性強的單項施工方案。通過作業(yè)分區(qū)來縮小工程規(guī)模，通過作業(yè)區(qū)內(nèi)的短程流水來科學(xué)部署勞動力和工程進度。雙休日一般不休息，動員班組堅持工作，以經(jīng)濟加獎作為鼓勵。同時明確項目經(jīng)理主管并落實總計劃的實施、節(jié)點計劃的實施，項目副經(jīng)理主管與落實周計劃的實施，各管理人員主管并落實日計劃的實施，以確保整個過程的施工進度計劃實現(xiàn)。對施工進度實行四級管理是指總進度計劃管理，階段性進度計劃管理，月進度計劃管理，周進度計劃管理。故我公司在選擇勞務(wù)操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗人員。①勞動力需要量計劃通過編制勞動力計劃，為施工現(xiàn)場的階段性勞動力調(diào)配提供依據(jù)，也便于及時發(fā)現(xiàn)問題，保證勞動力滿足總體工期的要求。理論上項目的延續(xù)時間為T＝Q/NS，T－項目持續(xù)時間， Q－項目工程量，N－擬配備的人力或機械，S－產(chǎn)量定額。并盡可能劃細(xì)些，以便于具體指導(dǎo)每個工種實現(xiàn)分部分項目標(biāo)。施工計劃編制總進度計劃是控制工程進度的指導(dǎo)性計劃，考慮到施工過程的復(fù)雜性，必須在滿足總體計劃的前提下，對粗線條的總進度計劃進行必要的細(xì)化和調(diào)整，而這個過程貫穿于每個單項施工的各個環(huán)節(jié)中。施工中任一工種的進度均將直接影響其它工種，因此各工種之間必須密切配合協(xié)調(diào)一致，這樣才能使施工得以順利進行。進場后需編制專項用電方案，做好防護措施，確保用電安全可靠。施工用電采用三相五線制配線。(4)生活用水與施工用水分設(shè)管道，所有管道鋪設(shè)均由專業(yè)施工人員完成，并統(tǒng)一受現(xiàn)場管理人員調(diào)配。樓層中水平供水采用水平管與橡皮管結(jié)合。施工現(xiàn)場管網(wǎng)水平安裝按實際需要，可遍布施工現(xiàn)場。在施工中應(yīng)特別注意安排好土建和各專業(yè)施工班組的配備，更好地實施平面流水、交叉作業(yè)。針對本工程特點必須采用分段施工，平行流水，立體交叉作業(yè)。、消防、擾民等工作方案。信息管理部?！姓芾硐到y(tǒng)辦公室主任，員工思想與職業(yè)道德的監(jiān)督管理。材料設(shè)備采購部、驗收及保護。負(fù)責(zé)日常帳務(wù)處理、費用報銷工作。，對工程提供可靠的成本分析數(shù)據(jù)。經(jīng)營管理部?！虅?wù)管理系統(tǒng)商務(wù)經(jīng)理。,具體負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查并提出處理意見。，牽頭協(xié)調(diào)解決安裝專業(yè)技術(shù)問題?！鶛C電管理系統(tǒng)機電經(jīng)理。安全監(jiān)督部、監(jiān)督、考核工作，周安全會的組織者。工程管理部、協(xié)調(diào)與過程質(zhì)量管理工作。，監(jiān)督和指導(dǎo)分包單位質(zhì)量體系的有效運行，定期組織分包單位管理人員進行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。設(shè)計協(xié)調(diào)部，組織項目內(nèi)