【正文】 l4）有抗震要求的地區(qū)；柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。（3）雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。地下室墻筋綁扎（1）先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位；并畫好豎筋分檔標(biāo)志。3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋安裝施工要點(diǎn)：（1）鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。直螺紋接頭連接工藝（1）同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。2）開動(dòng)軋制機(jī)，并用水潤(rùn)滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動(dòng)軋制頭（移動(dòng)尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。4）根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。（2）施工準(zhǔn)備1）參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。操作簡(jiǎn)單、快捷。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。5）接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。合格后，方可正式生產(chǎn)。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。電渣壓力焊施工（1）鋼筋端頭制備： 1）鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（約150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。成型時(shí)根據(jù)料牌所標(biāo)明的型式、尺寸進(jìn)行加工，對(duì)于型式復(fù)雜的鋼筋應(yīng)事先放樣試彎并經(jīng)檢查合格后再成批加工成型。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB300級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％；HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1％。本工程鋼筋加工計(jì)劃安排在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地加工。（5）工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接接頭時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋的級(jí)別，品種和規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求使用。（5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定由工程監(jiān)理工程師旁站抽取試樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，30％見證取樣。（4）鋼筋表面不得有裂紋。2）。（7）對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；起供高度宜為跨度的1／1000～3／1000。（3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝上接搓處。施工過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板支撐應(yīng)保持穩(wěn)定和不松動(dòng)?；炷潦┕たp模板應(yīng)垂直留設(shè)。靠墻一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁側(cè)板釘牢。然后在擱柵上鋪釘梯段底板。（8）將模板內(nèi)雜物清掃于凈，辦預(yù)檢。（5）通線調(diào)節(jié)立桿頂部頂托的高度，將主龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（3）根據(jù)模板的方案圖搭設(shè)鋼管腳手架。一、樓層板模板施工方法模板采用9150183018膠合模板、樓層模板采用鋼管扣件式腳手架門架作支撐體系。：本工程柱模板選用915183018九夾板；豎圍栓選用刨直的50100木枋＠300；橫圍栓選用2Φ48鋼管；拉桿采用MJ夾具配Φ12拉筋；拉筋間距第一道距樓面250，以上各道間距小于500，邊長(zhǎng)大于600的柱，柱中增加拉桿。墻模板立縫，角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。在已彈線的墻身位置安裝板墻模板。磚模水泥砂漿粉刷（1）水泥砂漿配合比為1：3。（1）組砌方法應(yīng)采用全順砌法，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開半磚長(zhǎng)?；A(chǔ)墻體施工完畢，達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行回填土工作，同時(shí)避免單側(cè)臨時(shí)大量堆土或材料、設(shè)備以及行走的重型機(jī)械設(shè)備。（6）嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水沉法”進(jìn)行回填土方。堆填土要防止居高臨下不分層次，一次堆填。（3）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，填土應(yīng)從最低處開始，由下向上分層鋪設(shè)壓實(shí)。（2）回填土料應(yīng)盡量采用挖方中無有機(jī)雜物的粘性土。（3）管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。20水準(zhǔn)儀或按標(biāo)高樁拉線檢查機(jī)械填方177。（2）對(duì)填方土料按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后方可填入。2）施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。5）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。3）基坑（槽）回填應(yīng)要在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定?；映樗仨氝B續(xù)進(jìn)行直到土方回填完畢后才能結(jié)束。必要時(shí)，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若有出現(xiàn)異常，應(yīng)按緊急預(yù)案進(jìn)行采取措施，確保施工基坑施工安全。土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。開挖低于地下水位的基坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm以下然后再開挖。地下室位置的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基坑的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完放線預(yù)檢手續(xù)。本工程土方開挖擬采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并予保護(hù)，砂漿層應(yīng)鑿除，在施工時(shí)，不要碰撞樁頭和樁身。截樁頭（1）配備一臺(tái)水準(zhǔn)儀，配合挖土方工作，邊坡1：1放坡，土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行截樁頭，首先用水準(zhǔn)儀測(cè)量每根樁的樁頂標(biāo)高水平線，自樁頂標(biāo)高水平線上移150mm即為樁頭剔除線，在樁頭剔除線以上，沿主筋剔豎槽，槽寬大于主筋直徑，深度以使鋼筋與砼剝離為宜，沿樁頭剔除線剔水平槽，深度至曝露主筋為宜，注意保留樁頭線，在水平槽內(nèi)相對(duì)應(yīng)的兩點(diǎn)固定鋼釬（或鑿楔眼后插入鋼楔），用人工錘擊法，兩個(gè)人一組，對(duì)稱沖鑿，同時(shí)錘擊，直至形成壁裂，使樁頭分離，將分離的樁頭用汽車吊，從坑內(nèi)吊出，用自卸汽車運(yùn)出場(chǎng)外指定地點(diǎn)，利用小鋼鋼釬將頂面進(jìn)行平整處理，達(dá)到要求的標(biāo)高位置，同時(shí)保證樁頭完整。（8）在吊樁時(shí)嚴(yán)禁任何人在吊臂下方穿行停留。（4）結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行技術(shù)交底，同時(shí)也進(jìn)行安全生產(chǎn)交底，做到安全生產(chǎn)一起抓。壓樁安全保證措施（1）成立安全生產(chǎn)工作小組和檢查小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任，體現(xiàn)出管生產(chǎn)必須管安全，電工重點(diǎn)負(fù)責(zé)工地電器、照明、機(jī)械設(shè)備的用電安全。（8）當(dāng)壓樁阻力超過壓樁能力，或者由于來不及調(diào)整平衡，以致使壓樁架發(fā)生較大傾斜時(shí)，要立即停壓并采取安全措施，以免造成斷樁或其它事故。（4）壓樁所用的測(cè)量壓力等儀器，起著判斷設(shè)備負(fù)荷情況的作用，平時(shí)要注意保養(yǎng)、檢修和標(biāo)定，以減少儀器誤差。3）樁芯砼采用商品混凝土，人工澆筑，振動(dòng)棒振實(shí)。（7）壓樁過程：認(rèn)真觀察壓力表的讀數(shù)并做好記錄，樁位隨打隨標(biāo)注，預(yù)防錯(cuò)打、漏打，認(rèn)真做好原始資料的匯總記錄工作，遇到異常現(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)方面共同解決現(xiàn)場(chǎng)問題。（5）焊接要求：焊接鐵件必須保持清潔，由電焊工在對(duì)稱方向同時(shí)施焊，所有焊縫必須飽滿、連續(xù)，不能有氣泡，接樁時(shí)上下端板錯(cuò)位量應(yīng)小于2mm，坡口間隙應(yīng)小于4mm，如有間隙，應(yīng)用鐵皮墊實(shí)焊牢，焊完后須在常溫下冷卻10～15分鐘方可繼續(xù)沉樁。壓樁施工方法（1）利用軸線控制網(wǎng)進(jìn)行樁位放樣，安放好樁尖，樁機(jī)在樁位上就位后，重新復(fù)核樁位的準(zhǔn)確性，試壓樁時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)觀察試壓樁過程。吊樁吊車用專用吊鉤將管樁從堆場(chǎng)處吊運(yùn)至樁基施工地附近，采用鋼絲纏單點(diǎn)(如下圖)綁扎吊立樁送入樁機(jī)內(nèi)，用樁機(jī)壓樁夾板夾好，初調(diào)樁的垂直度。（5）大面積壓樁樁前，先進(jìn)行試壓樁，試壓樁結(jié)果由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門、施工單位共同商定技術(shù)參數(shù)。壓樁前的施工準(zhǔn)備（1）壓樁前，認(rèn)真處理高空、地上和地下的障礙物。當(dāng)基礎(chǔ)土方開挖完后，再把各軸線及標(biāo)高投測(cè)到消防水池的基坑圍護(hù)的護(hù)壁上或基坑底，進(jìn)行地梁、承臺(tái)、墻、柱的施工。（2）三固定：儀器、設(shè)備要固定；觀測(cè)人員要固定；觀測(cè)的路線、方法和程序要固定。根據(jù)建筑物荷重變化情況進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)每一次觀測(cè)，并把每次測(cè)量的觀測(cè)點(diǎn)高程填寫沉降觀測(cè)成果及繪制沉降過程曲線圖。拆模后焊接∟303角鋼。這四個(gè)點(diǎn)距建筑物在50米范圍內(nèi)，且相互通視便于聯(lián)測(cè)。同時(shí)每層平臺(tái)面應(yīng)測(cè)設(shè)縱、橫十字軸線一對(duì)，供各層平臺(tái)施工和安裝使用，投測(cè)方法，從地面根據(jù)軸線控制網(wǎng)用平等線法向各層平臺(tái)引測(cè)。對(duì)于現(xiàn)澆柱身的標(biāo)高檢查，用鋼尺從柱基177。2）基坑開挖、抄平基坑開挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑四壁或坑底打入鋼筋或小木樁，在此上引測(cè)墊層面（或稍高于墊層面）同一標(biāo)高點(diǎn)，供修正坑底和澆墊層。挖土接近槽底時(shí)，及時(shí)測(cè)設(shè)坡腳，在槽底測(cè)設(shè)3m3m的方格點(diǎn)標(biāo)高，精確控制基槽整體標(biāo)高，誤差控制在177。測(cè)設(shè)具體方法：針對(duì)本工程實(shí)際特點(diǎn)，采用懸吊鋼尺法進(jìn)行高程的傳遞。2mm。00′00″，由軸線網(wǎng)的主軸線樁在各方格網(wǎng)的四角樁（邊）內(nèi)插軸線網(wǎng)的其它軸線樁；邊長(zhǎng)按Ms 小于s/20000精度要求。8″，邊長(zhǎng)相對(duì)精度≤1/20000，對(duì)點(diǎn)進(jìn)行粗略放置，待樁位穩(wěn)定后，進(jìn)行精測(cè)外轉(zhuǎn)四個(gè)角樁的中心坐標(biāo)，對(duì)觀測(cè)的角度和邊長(zhǎng)進(jìn)行平差計(jì)算測(cè)出四個(gè)角樁的點(diǎn)位修正數(shù)，進(jìn)行點(diǎn)位修正，使其符合規(guī)定要求，并在此基礎(chǔ)上內(nèi)插或擴(kuò)展成該標(biāo)段整個(gè)區(qū)域的方格網(wǎng)。在施工放樣前對(duì)所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校正，使所用儀器保持完好狀態(tài)。配1名測(cè)量工程師和2名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量放線員，針對(duì)建筑物平面與立面的形狀特點(diǎn)，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測(cè)量方法，做好測(cè)量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。首先以業(yè)主方提供的最優(yōu)控制點(diǎn)作為控制基點(diǎn)，在整個(gè)施工區(qū)建立控制網(wǎng)。（4）綜合調(diào)試、竣工收尾階段：本階段加緊整個(gè)工程的收尾、清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)工作，搞好安裝及設(shè)備調(diào)試，安裝好室外管線，加緊各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗(yàn)收合格。在工藝流程上，按照先外后內(nèi)的基本原則，窗戶盡快封閉，為室內(nèi)精裝飾工程創(chuàng)造條件。基土開挖后應(yīng)及時(shí)封閉墊層，然后進(jìn)行地胎膜施工，接著進(jìn)行承臺(tái)、地梁的施工。勞動(dòng)力組織：為確保工程施工進(jìn)度及質(zhì)量，本工程進(jìn)場(chǎng)的勞力班組均選擇我司使用內(nèi)部建制以及長(zhǎng)期與我司配合的技術(shù)素質(zhì)較高的各專業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)。塔吊負(fù)責(zé)主體施工階段材料的垂直運(yùn)輸以及屋面所有材料的垂直運(yùn)輸；砌筑裝修階段現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)置施工吊籃3臺(tái)，2臺(tái)布置在倉庫，1臺(tái)布置在食堂及倒班樓；砼的輸送以泵送為主，二次構(gòu)件混凝土以吊籃為主；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工房?jī)蓚€(gè)，配備鋼筋加工設(shè)備兩套，木加工房一個(gè)，木加工設(shè)備一套，設(shè)置ZJ750攪拌機(jī)1臺(tái)。主體結(jié)構(gòu)施工階段，作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)2基本按平行方式組織施工，作業(yè)區(qū)3在此期間完成基礎(chǔ)施工，考慮到周轉(zhuǎn)材料的合理投入，作業(yè)區(qū)3地上結(jié)構(gòu)只能在作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)2結(jié)構(gòu)基本完成后適時(shí)展開，按樓層、施工段組織流水施工。擬將本次一期施工劃分四個(gè)作業(yè)區(qū)，其中生產(chǎn)車間單獨(dú)為一個(gè)作業(yè)區(qū)1，依據(jù)結(jié)構(gòu)后澆帶劃分為A、B、C、D、E五個(gè)施工段；倉庫單獨(dú)為一個(gè)作業(yè)區(qū)2，同樣依據(jù)結(jié)構(gòu)后澆帶每層劃分為A、B、C、D、E五個(gè)施工段；食堂倒班樓、動(dòng)力中心及消防水池、固廢倉庫、門房為一個(gè)作業(yè)區(qū)3，室外道路、管網(wǎng)等為一個(gè)作業(yè)區(qū)4。（4）督促、收集分析每周安全資料，形成書面報(bào)告上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)。安全員（1）在公司和項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的安全管理，協(xié)助生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。協(xié)助甲方和監(jiān)理工程師組織好竣工驗(yàn)收工作。（2）負(fù)責(zé)組織編制工程質(zhì)量策劃。（6）負(fù)責(zé)組織制定施工現(xiàn)場(chǎng)的平面管理計(jì)劃。（2）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎(jiǎng)懲制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工。（5）負(fù)責(zé)與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人之間的技術(shù)和設(shè)計(jì)聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目總工程師（1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)管理工作，主管項(xiàng)目技術(shù)部、質(zhì)量部工作。（2）是本工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及施工協(xié)調(diào)的第一責(zé)任人。、文明目標(biāo)（1）本工程安全施工管理嚴(yán)格按《國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）和湖北省及武漢市文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行文明安全施工管理。外墻面積大，工期緊，外墻抹灰面施工質(zhì)量是重點(diǎn)，外墻防水是難點(diǎn)。工期安排較緊，各專業(yè)工種多，總承包管理協(xié)調(diào)強(qiáng)度大，范圍廣，合理組織施工順序按期完成各節(jié)點(diǎn)本工程的難點(diǎn)。本工程位于武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)漢南區(qū)紗帽街通江二路南側(cè)，外部交通便利。倉庫一、二層夏季采用中央空調(diào)，冷源采用低溫乙二醇螺桿式冷水機(jī)組；果蔬冷凍庫、果蔬成品庫、肉類冷凍庫、肉類產(chǎn)品庫各設(shè)置一套獨(dú)立的制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)冷媒采用R404A。生產(chǎn)車間動(dòng)力設(shè)備配電由設(shè)備供貨商深化設(shè)計(jì)。：本工程所有建筑均采用重力外排雨水方式，經(jīng)廠區(qū)雨水管網(wǎng)收集后，集中排入?yún)^(qū)外市政排水管網(wǎng)。主要供給食堂倒班樓的三層及三層層以上生活用水，太陽能緩沖水箱補(bǔ)水，消防高位水箱補(bǔ)水；整個(gè)廠區(qū)統(tǒng)一考慮消防水池及消防設(shè)施?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，結(jié)構(gòu)柱、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，構(gòu)造柱、過梁、壓頂砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，基礎(chǔ)墊層為C15?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，結(jié)構(gòu)柱、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，構(gòu)造柱、過梁、壓頂砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，基礎(chǔ)墊層為C15?；A(chǔ)、水池混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，結(jié)構(gòu)柱、梁、板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，構(gòu)造柱、過梁、壓頂砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，基礎(chǔ)墊層為C15。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)梁混